品质保证体系流程图.doc

阶段总经理室 管理者代表 管理部 管理课―T-安保课财务部财务课营销部营业课汐？十才资材口部 采购课产设课XXXX有限公司品质保证体系流程图开发课研发部 一试验课生技课生产部 生物管——制造课品技课口施沖口口管课合理化设计与开发生产准备量产销售服务测量分析与持续改进批准审核作成供应商 关联文件对应序号序号 关联文件1,266,10*APQ成立2,3,31J仕样管理29,3017,1819,14, 17,1828, 10, 21, 2727,29,30, 4220,22922,29,3436,22,29,3443,21,2743,2626,32,34,45,4744, 45,4738, 42,465, 4736, 45,474023记录保管2,4样件确认44供应商工 程监察14,181 ,44, 4521,44,21,44,21,37,1~r trc. /r~t >-nr 品质保证展开27,4927,4527,45品保体系 实绩确认 1 搜寻产品报价重点零件 管理表制造管理 计划作成实车装配 计划内部品质 监察品质体系 纠正处置PT1-1（段确）评价［4.PT1-2（品确）评价MASTER价PT2（量确）评价十量产评价处置/对策承认项目开发大计划新车型工厂规划人员招募人力资源确认供应商开发设计评审/DFMEA成本分析J清单确认 米购准备零件采购成本核算市场/客户 —反馈IQS验证设备工装夹具准备I*27,ET1设计变更PFMEA过往缺陷/FTA展开卜41*1*ET2QAS-2 j1机能验证检查基准JL II J检杳计划书模具准备量检具准 备PQC编制生产准备法律法规要求~il批组管理*1部品指定II品保体系推进耐久可靠 性验证拆解分析 展开CC（认证V/H作业者/检查员教育训练QAS-3照明操作性验证颜色表面 纹理验证工程编制初物管理PT1-1 （段确）I不良对策推进33PT1-1 （段确）MSA1T 1 曹 1 ▼QAS-4拆解分析 展开不良对策 推进作业标准 作成工程熟成不良对策确认TPT1-2 （品确） 14质量水准把握 标准完善 帐票确认1PMASTER工序能力验证T1 rQAS-3量产品质安全宣言14PT-2 （量确）PPAP成 1 作业者/检查员教育训练质量安疋生产计划27,43,28, 37,46量产投产确认五千台检证量产进货防止安装J』包装运输_ 错误外流工序及出货检查品质保证活动— >不合格品 对策解析1量产实绩确认验证计划客户/市场补救措施实施对策结果的确认初物检查的实施结果随时监察的实施结果工程品质管理表改进T J I外置改善16, 40, 4749新车型反一映进货质量评价/改善j系统监察实施1、 ISO/TS16949品质手册2、 文件与资料控制程序3、 图面与技术资料管理程序4、 品质记录管理程序5、 沟通管理程序6、 经营计划管理程序7、 管理评审程序8、 质量成本控制程序9、 人力资源管理程序10、 场地.设施.设备有效性评价控制程序11、 设备保养管理程序12、 保安工程管理与控制程序13、 危机处理作业程序14、 制品设变管理程序15、 合同评审程序16、 客户抱怨处理程序17、 产品品质先期策划程序18、 设计研究开发控制程序19、 产品制程设计程序20、 样品试作管理程序21、 采购作业管理程序22、 安全与环保管理程序23、 供应商管理程序24、 供应商工程评监程序25、 供应商品质系统评监程序26、 生产件批准程序27、 制程管制程序28、 生产管理程序29、 工装管理程序30、 控制计划管理程序31、 客户提供产品管制程序32、 产品的鉴别与可追溯性程序33、 检验和测试状况识别程序34、 搬运.防护和交付管理程序35、 仓储管理程序36、 检验.量测及试验设备管理程序37、 统计技术的应用与管理程序38、 特采管制程序39、 持续改进程序40、 客户满意度调查处理程序41、 内部审核控制程序42、 进料品质管制程序43、 制程检查管制程序44、 最终检查与测试管理程序45、 不合格品管制程序46、 资料分析控制程序47、 纠正和预防措施管制程序48、 与顾客有关的过程控制程序49、 初物管理规定4147。