液氯安全管理标准.doc

行业资料：________液氯安全管理标准单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第 1 页 共 11 页液氯安全管理标准1 目的为了切实加强液氯安全管理，确保安全生产，根据《氯气安全规程》、《工作场所安全使用化学品规定》、《危险化学品安全管理条例》、《气瓶安全监察规程》等有关法律、法规规定，结合PVC项目实际，特制定本标准2 适用范围本标准适用于PVC项目生产、经营、运输、贮存、使用液氯或氯气的安全管理，液氯充装见《液氯钢瓶（罐车）充装管理标准》3 管理要求3.1在生产、经营、运输、贮存、使用氯气过程中，必须严格执行《氯气安全规程》、《工作场所安全使用化学品规定》、《危险化学品安全管理条例》、《气瓶安全监察规定》、《移动式压力容器安全技术监察规程》等有关的法律、法规、标准和规范，以及PVC项目有关的规程和制度3.2氯气生产、使用的新建、扩建、改建项目必须向公安、卫生、环保和安全监督管理部门申报，获得批准后方可建设3.3氯气生产、使用的厂房、库房建筑必须符合《建设设计防火规范》的规定。

3.4氯气生产、使用场所的卫生和环境条件应符合《工业企业设计卫生标准》中有关规定3.5液氯储存和充装岗位的作业为特种作业人员，必须持《特种作业操作证》方可上岗操作3.6氯气生产、使用、贮存、运输车间（部门）负责人（含技术人员），应熟练掌握工艺过程和设备性能，并能正确指挥事故处理3.7从事氯气生产、使用、贮存、运输的管理及操作人员，应懂得氯气物理化学性质、中毒原理、急救方法，并掌握急救器材的正确使用方法3.8氯气生产、使用、贮存、运输现场，应配备足量的抢修防护器材，并定期检查和保养3.9氯气生产、使用、贮存等厂房结构，采用机械通风，但不宜使用循环风3.10液氯储槽区应配套事故氯气吸收处理装置3.11生产、使用氯气的作业场所应设置氯气泄漏报警仪，空气中氯气含量最高容许浓度为1mg/m33.12液氯、氯气管道的设计、制造、安装，必须符合《压力管道安全技术监察规程》有关规定3.12.1氯气系统管道必须完好，连接紧密，无泄漏；3.12.2氯气设备和管道外的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等，严禁使用橡胶垫；3.12.3定期清除滞留在设备和管道内的反应生成物，消除堵塞；3.12.4氯气设备中，应使用与氯气不发生化学反应的润滑剂；3.12.5液下泵、贮罐等必须装有压力表、液面计、温度计等安全装置。

安全装置必须保持灵敏、好用3.13设备管道检修时，必须执行相关安全作业管理制度、检维修管理制度3.14液氯钢瓶的管理，执行《气瓶安全监察规定》的有关规定3.15销售液氯时要向用户提供化学品安全技术说明书3.16不得向未取得危险化学品经营许可证的单位或者个人销售液氯4 液氯的安全使用4.1PVC项目新液氯用户，须经安全环保部审核确认符合安全使用条件方可供氯，氯气供应部门应当建立供应台帐，用户不得任意将液氯钢瓶自行转让他人使用4.2液氯钢瓶使用时应卧式放置，两瓶阀连线与地面垂直，用上面的阀为气相氯气，用下面的阀为液态氯气，钢瓶须牢靠定位4.3使用钢瓶时，必须有称重衡器，使用前和使用结束后均应登记重量，瓶内液氯不能用尽，应保留5Kg以上的余氯使用氯气系统应装有膜片压力表（如采用一般压力表时，应采取硅油隔离措施）、调节阀等装置操作中保持钢瓶内压力大于使用侧压力4.4严禁使用蒸气、明火直接加热钢瓶可采用45℃以下的温水加热4.5严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近4.6钢瓶与反应器之间应设置截止阀、止逆阀和足够容积的缓冲罐，防止物料倒灌，并定期检查以防失效水处理用氯应在钢瓶和水管之间设置安全、可靠的加氯设施。

4.7连接使用装置的金属软管应经耐压试验合格，如果用紫铜管应预先经过退火处理4.8不得将钢瓶设置在楼梯、人行道口和通风系统吸气口等场所4.9应有专用钢瓶开启扳手，不得挪作它用4.10开启瓶阀要缓慢操作，关闭时不能用力过猛或强力关闭4.11钢瓶出口端应设置针型阀调节氯流量，不允许使用瓶阀直接调节4.12作业结束后必须立即关闭瓶阀4.13使用液氯钢瓶处应有遮阳棚等，钢瓶不得露天曝晒4.14空瓶返回时，应保证安全附件齐全4.15烧碱分厂每月对到期待检钢瓶进行统计，并进行处理5 液氯的贮存安全5.1液氯钢瓶的贮存安全5.1.1钢瓶禁止露天存放，也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放，必须贮存在专用库房内5.1.2空瓶和充装后的重瓶必须分开放置，并不得与其它气瓶混放，严禁同室存放其它危险物品5.1.3重瓶存放期不得超过三个月5.1.4应横向卧放，防止滚动，并留出吊运间距和通道（至少1.5米）存放高度不得超过两层5.1.5仓库内钢瓶瓶嘴严禁靠墙，且瓶嘴一律朝同一方向5.1.6仓库内应放置防毒面具和灭火器材5.1.7保管员每天对库内存放的液氯重瓶进行检查，采用摸（摸每一只钢瓶外表温度是否升高）、听（听每一只钢瓶是否有泄漏的异常声响）、嗅（闻一下库内是否有氯气味），库内要建立《安全检查记录本》，每一次检查要详细记录。

5.2液氯罐车的贮存安全液氯罐车应停放在遮阳处，避免曝晒，防止压力异常升高5.3液氯钢瓶的装卸安全5.3.1液氯钢瓶的装卸必须在有资质的装卸管理人员的现场指挥下进行5.3.2钢瓶装卸、搬运时，必须戴好瓶帽、防震圈，严禁撞击5.3.3钢瓶装卸时，应采用起重机械，起重量应大于瓶体重量的一倍，并挂钩牢固严禁使用叉车装卸5.3.4起重机械的卷扬机构要采用双制动装置，使用前必须进行检查，确保正常5.3.5夜间装卸时，场地必须有足够的照明5.4液氯贮罐的使用安全5.4.1贮罐输入或输出管道，应设置双阀，定期检查，确保正常5.4.2贮罐的贮存量不得超过贮罐容积的80%5.4.3贮罐设置的安全要求5.4.3.1在贮罐20m以内，严禁堆放易燃和可燃物品；5.4.3.2液氯贮罐基础每两年检测一次，发现基础下沉必须及时处理；5.4.3.3贮罐区应设置安全标志，配备相应的抢修器材，有效防护用具及消防器材；5.4.3.4贮罐应定期检验5.5液氯钢瓶发货管理5.5.1液氯购货单位必须提供《液氯购买证》或《液氯准购证》、《安全生产许可证》或《安全经营许可证》及《营业执照》等复印件，由烧碱分厂负责建档、备查5.5.2通过公路运输液氯钢瓶的液氯用户必须提供《剧毒化学品公路运输通行证》复印件，由烧碱分厂负责建档、备查。

5.5.3烧碱分厂发货前，应对运输单位、运输车辆的资质和驾驶员、押运员的从业资质进行审核查验危险化学品运输企业必须提供“四证”的复印件（即《道路运输经营许可证》、《道路运输许可证》、《驾驶员从业资格证》、《道路危险货物运输操作证》，烧碱分厂负责建档（包括记录台帐、资质复印件等）、备查5.5.4PVC项目负责送货的，《剧毒化学品公路运输通行证》由烧碱分厂负责申办和建档5.5.5审查合格的运输单位，烧碱分厂根据车辆行驶证核定的载重量予以发货，绝不允许超过核载量，同时，每次液氯运输量不得超过10吨5.5.6烧碱分厂保管员发货时，应再复称，并做好记录5.5.7烧碱分厂保管员负责检查运输液氯钢瓶的车辆是否配备了灭火器、竹签、木塞、铅封等堵漏抢险器材和防毒面具等抢险防护器材；是否配备了木楔、钢缆或钢索等系固工具；要检查危险化学品警示灯具、标志是否齐全；检查危险化学品告示牌和“毒”、“爆”文字是否清晰；否则，不予发货5.5.8液氯钢瓶装车时，只允许单层放置，瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方5.5.9液氯钢瓶按要求装上车后，应用木楔塞紧，防止上路后前后滚动；然后用钢缆或钢索拴牢，防止上下坡时，因钢瓶后压或前挤而发生事故；车后挡板挂钩要拴牢。

5.5.10司机和保管员共同检查确认套圈、瓶帽、系固牢靠后，双方在《瓶装液氯发运记录》上签字6 液钢瓶采购要求6.1生产技术部根据生产需要，提供液氯钢瓶的采购计划6.2采购部门负责液氯钢瓶的采购，采购时必须查验液氯钢瓶生产厂家的资质（包括生产许可证和其他有关证明），查验液氯钢瓶是否有检验机构的检验合格证6.3设备部负责液氯钢瓶的质量验收（包括液氯钢瓶实物和技术资料的验收），并负责建档登记6.4设备部负责新购进钢瓶的质量再检验，合格后登记在册并投入使用7 本标准由安全环保部负责解释、考核，下发之日起开始执行第 8 页 共 11 页液氯气化岗位安全技术流程1、通氯操作工必须经过技术培训，考试合格，持有特种容器操作证书方准上岗操作，并定期进行安全教育训练和考核2、通氯操作工应熟悉氯化釜的工艺流程，安全装置的性能，事故处理和生产三氯化磷的安全知识3、在生产运行时，通氯操作工应严格遵守安全操作规程和岗位责任制，应勤听、勤看、勤巡回检查，发现不正常现象及时处理4、通氯操作工严禁超温、超压运行，严禁脱岗、离岗、窜岗5、通氯岗位必须和氯化岗位和收料（成品）岗位保持密切的联系，（特别是刚开车、停车、投完磷时）千万注意温度、压力的变化，以免发生事故。

6、了解本岗位氯气的性质、用途及发现泄漏等情况，能有及时处理的安全措施7、开始通氯应当缓慢，根据压力的显示，流量计浮标的高低，通氯量的大小来调控，大约5分钟调好8、缓冲罐压力表达到0.1Mpa时，方可打开通氯阀，防止氯化釜压力大于缓冲罐压力产生物料进入缓冲罐9、发现异常情况时，应立即停车，及时汇报处理查明原因，方可开车10、本岗位操作工应认真详细的做好原始记录，不许弄虚作假11、控制水温使供氯系统汽化器、缓冲罐汽化器内不积存液氯12、严格控制汽化器内液氯存量，防止液氯直接进入反应釜或因汽化器负压而造成底磷倒吸13、加强巡视，发现泄漏，及时处理14、发现冷凝器、冷却系统中有渗漏时，应立即切断水源，并放净积水，同时反应釜系统保持正压15、氯化釜、氯气缓冲罐、液氯汽化器（预热器）、流量计应定期清理杂物16、氯化缓冲器（缓冲罐）与氯化釜连接管道上的阀门，应保持阀门芯与阀座关闭后无渗漏以防止氯气泄漏17、生产过程中突然停电、停汽、停水时应立即关闭液氯总阀，关闭汽化器加热阀，关闭缓冲器出口阀，停止汽化，妥善停车18、发现电器设备着火后，应当迅速关掉开关，切断电源，用四氯化碳和干粉灭火器进行灭火，严禁用水以及其他液体泼浇，如发生人身触电时，应立即切断电源，紧急治疗。

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