微机发油系统故障分析.doc

故障分析：微机发油系统一般故障分析1．阀门、泵打开、无流量信号怎么办？在发油系统中，这个问题是常见故障之一遇到这个故障首先要判断流量发讯器是否发出数字脉冲，还是电脑定量控制仪接收数字信号有故障，使用数字万用表DT-9925A型，如有频率计数一测就可以知道是否有信号输出，或者测电压，一般在流量计发讯器信号输出与地的电压，一般在发油时4V左右，不发油状态为8V或0V左右，如图示：如果流量计发讯器在发油时电压保持8V或0V左右，还要测试一下电源对地电压是否12V情况下，确定发讯器有故障，更换发讯头定量控制仪接收部分有问题如图：上述电路分析，其中有故障就更换接口板，或者更换元器件解决问题，电路原理不在这里叙述2、刚发油，屏幕很快显示到应发量怎么办？发油系统出现这个故障，一般是定量控制仪流量接口板与主板之间出现信号自激，就信号的频率通过功能健如“显示”“4”就可以看到频率在900HZ左右，而DKS80可以一直接观察出来，这种现象不正常，一般更换DKS611接口板就解决问题另一种故障现象，即如发一年10吨柴油，从开始到3吨都正常，然后很快跳到5吨，再从5吨发到10吨又正常这种故障一般是流量计发讯器与流量计之间的磨合问题，在3吨与5吨之间发生间歇性自激现象。

解决的办法更换流量计和发讯器3阀门、泵打不开或打开又关闭怎么办？ 微机发油系统在发油过程中常见故障之一，如图示：如果打不开阀们和泵，需要数字万用表把电液阀接线盒打开，测得在发油时是否有24V，如果有，说明电液阀有故障，但如果没有就有两种情况：一种情况由于电液阀的线圈短路或者电阻值低20Ω以下，就会把24V拉下来，一般电液阀线圈电阻在24-28（Ω）左右（测量时一定要把于定量控制仪的阀们线要拆掉）另一种情况，微机定量控制仪故障一般为更换接口板解决，如还解决不了，电源24V有故障，更换电源板或更换电源板上的方块桥堆（QL6A-100A），再不行，直接更换散热器上LM338调正管，另外便于测量定量控制仪的电压，如图： 打开阀门又很快关闭，说明静电接地溢油保护控制电路有故障，原先我需要常闭点变成常开点，只要检修或拆掉两根线再发油，如还出现上述问题，即更换DKS611的主板或DKS80主接口板，就解决问题 4．阀门关不严，过冲量很大怎么办？ 微机发油系统在发油过程中，常常出现阀门关不严，过冲量很大，即70左右，一般电脑通知阀门停止液体流动，一般时间为2秒种，过冲量一端关阀为20左右，如果用二端关阀为5左右一般为鹤管汽车发油。

这种故障一般要更换电液阀来解决 何谓过冲量，电脑同志阀门关闭那一瞬间，延迟一段时间才将石油液体静止流动，那么在这一段延迟时间里流过的石油产品质量或体积，称为过冲量，或者叫残流量，处理办法是把本次过冲量作为下一次定量控制值中扣除掉，再进行定量控制，从而达到提高精度的目的 如公式： mn=Mn-ΔMn-1+ΔMn………………..（1）Mn：表第n次的应发量ΔMn-1 ：表第n-1次的过冲量ΔMn ：表第n次的过冲量从式中可以看到，我门希望的是：ΔM1=ΔM2=ΔM3=………….. ΔMn-1=ΔMn上述波形图可见ΔMn在T2与T3之间的残流量 过冲量是流体流动的惯性造成的，不可能消灭它，只能减少，如目前有的单位把过冲量减为零，实际上T2与T3之间的ΔMn（ΔQ/L）·Pt就不确，原因是仪表系数与流速有关，这个问题杂一下一个节末介绍所以一般Φ80左右发货鹤管进行二次关阀就行，如DYF-6A系列为例 S（常开、常闭）一次关阀 T0 T1 T2 T3 T（时间）说明：图为常开常闭同时送电或同时断电，控制电液阀的发油过程曲线图。

二次关阀S S1 T0 T1 T2 T3 T4 T5 T（时间）说明：现若想将关闭过程分成两步（即两段）可按下述步骤进行，即下位机软件技术来实现进行A． 常开电磁阀、常闭电磁阀都通电，主阀完全打开B． 发油即将结束时，先将常闭电磁阀断电，再将常开电磁阀断电，此时主阀将慢慢关闭，约2秒后（此时间长短与管路介质、压力等有关、须在现场调整，因为时间过长则主阀将完全关闭，过短则不起作用），给常开电磁阀通电，常闭电磁阀保持断电状态不变，此时，主阀将锁定在如上图所示的S1位置C． 继续发油至结束时，将常开电磁阀断电，主阀即完全关闭上述三点需要发油过程中进行调整，目的达到每次关阀的过冲量要一致5．发油或多或少不准怎么办？ 在发油过程中，我们要求工艺官线应该单管单泵单阀门单流量计，但现实中有些油库为了省钱，单泵管两路或单管管四路，都有这种现象，还有的油库高罐采取自流的方式发油，这就存在位差问题而影响着仪表系数的变化，也就是说仪表系数在发油过程中保持恒定必须要流速恒定，即管道内部的压力恒定为了分析上述的问题，现说明几个问题：A． 流量计仪表系数曲线特征以涡输流量计为例：由于涡轮流量变送器是通过电磁转换位置，将涡轮转动的角速度W转换成相应的电脉冲数，再经过前置放大整形，输送到电脑发油机，仪表系数一般是以流过单位流体体积所对应的脉冲数，即变送器的流量系数（仪表系数）L（脉冲数/升）来表示流量与转速的关系，图（5）就是转速% V100999220 40 60 80 100 Q% （仪表系数%） K100 999897 96 95 流速 Q% 0 20 40 60 70 80 100容积式流量表与发讯器特性曲线图从上述两种曲线图可以看出，变送器的流量系数并非常数，只是流量大于某一数值时，在一段区间可以近似地认为常数，因此所有不同类型的流量计来讲，有测量范围的限制，来确保系统精度的稳定性。

B．流量计流速的上下限 流量计流速的上下限指标，是保证流量计精度的要求，我们对容积表的搜索和观察，得出如下的曲线： 精度 1.00 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 Vt12m3/h 30 36m3/h 42 60m3/h 流速下限 m3/h m3/h 上限图七 流量表流速与精度之间的曲线特性上述曲线已表明这台流量表说明是0.5级的表，只要保证在流速30m3/h与42m3/h之间，可以把0.5级表作为0.2级来用，如果0.2级表，说明流速的上下限之间精度保证在0.2级以内流量表与微机构成发油系统，就可以观察到上下限的流速，举例重庆流量计的流速表明（LL-80X或FR系列）下限=13m3/h 上限=60m3/h 经过计算：V下限=12m3/h=3.33升/秒；V上限=60m3/h=16.7升/秒流量计发讯器频率f下限=流量系数×流速=10脉冲数/升×3.33升/秒 =33.3脉冲数/秒（0.5级）流量计发讯器频率f下限=流量系数×流速=10脉冲数/升×8.33升/秒=83.3脉冲数/秒（0.2级）流量计发讯器频率f下限=流量系数×流速=10脉冲数/升×16.7升/秒=167脉冲数（0.5级）流量计发讯器频率f下限=流量系数×流速=10脉冲数/升×11.6升/秒=116脉冲数/秒（0.2级）上述四种流量计发讯器所发出的频率可以知道要想把流量计的误差控制在0.2级之内就必须保证流速在一定的范围，即（85HZ~120HZ之间），一般相差20HZ左右。

即95HZ~115HZ之间另外要注意校准流量系数在什么流速情况下，校试的是非常重要的条件，一旦流速超过这个范围，流量系数就不是常量C.流量表的校准 流量表的校准一般许多用户和计量局的人只注意校刻度盘指钟的显示与实际流过的体积数是否超差：而往往忽略了带发讯器流量系数的校准也就是说刻度盘指钟显示的升数与发讯器发出脉冲数是否一致，是一个很重要的指标，许多人认为不好测试，测试的仪器很多，可以购买程控脉冲计数器和用我们的发油系统处于计数工作方式就可以测试 D．接地系统要准确可靠 微机发油系统在初始安装时，一定要接地系统要搞好，否则带来干扰就比较大，不仅对流量表发讯器有干扰，还会对电脑付油系统有干扰接地装置是接地线和接地体的总和它既是石油库，加油站不可缺少的发油设备的有效保护装置，又中构筑物及设施的保护装置发油系统需要单独地接地装置，接地装置的接地体分为垂直埋设和水平埋设两种，如果土壤为陶粘土、黑土、陶土、黄土、含砂沾土，即土壤电阻率低于或等于300Ω.m时，由于电位分布衰减较快，可采用垂直地体垂直接地体制作工艺简单，投资少、省力，目前绝大多数油库采用此种方式，另一种如果土壤多为石土壤、风化粘土，土夹右等壤，即土壤电阻率大于300Ω.m可采用水平接地。

这种方式、材料有的多，成本高，受时费力，多在山区之用垂直体接地的制作方法如下：图八 垂直接地示意图 从上述的图中已知道发油系统应如何可靠接地，这里不再叙述，再从上述的A、B、C、D四点说明发油或多或少的问题，不然解决第一首先要知道该流量表的精度和流速范围，以及发油系统正常流速是多少第二，校准流量表的流量系数是否正确第三，接地系统是否可靠；第四，更换发油机接口板分四步就可以解决 另外：许多油库有一泵控两货位，这种情况下最容易发生单货位发油准确，双路同时发油就不准确这种情况下仪表系数取值很重要，即单货位发油时仪表系数和双货位同时发油时的仪表系数相加除二，即取中间值置入发油机的系数，如还不行，就要采取变频来控制泵，即提高泵的扬程就提高管道内部的压力来解决 6．温度不准怎么办？ 在微机发油过程中，用质量方式发油需要温度采集要准确出现这种故障首先要用数字万用表测出温度变送器输出信号的电压值是多少，对应于相应的温度是多少，首先我们要配的温度变送器与发油机相连结是三线制，即电源12V、地信号线、温度范围指的是表示范围—20℃~+80℃、绝对温度值100℃，输出4—20Ma电流，经过信号与地标准电阻250Ω，产生1V~5V的电压值，如图所示：DKS611定量控制仪250ΩWBS 12V电源线A信号线 接地图九 温度变送器与电脑发油机连接图 根据在A点测出信号电压值转换成温度值公式如下： 显示温度 ＝ 25 × （ 输出电压 － 1 ） ＋ 量程最小值反之，如果用温度计测出油温温度值，那温度变送器信号输出的电压值。