送风机和引风机.doc

第五篇 辅机与公用系统 第十七章 送风机送风机1 送风机设备规范送风机本体型号 FAF25-14-1 型式 动叶可调轴流式风量（ m3/s） 232.9（T.B） 全压（Pa ） 4539(T.B)转速 （r/min） 985 数量及容量 2×50％效率（％） 87.70 调节方式 液压动叶调节调节范围 -30°～＋ 15° 制造厂 上海鼓风机厂有限公司风机轴功率（KW） 1230（T.B）旋转方向 逆气流方向看顺时针调节装置型号 100Nm 4~20mA 叶轮级数 1叶轮直径(mm) 2518 叶片数 16风机轴承型式 滚动送风机电机 电机轴承型式 滚动型号 YKK630-6 额定功率（KW） 1300额定电压(KV) 6 额定电流(A) 156转速（r/min） 983 效率 93％制造厂 上海电机厂定子允许温升（℃） 80额定负荷加速及启动时间（s） 11润滑油及液压油站润滑油压力（MPa）0.4～0.8 液压油压力（MPa）2.5～3.5 供油温度（℃） ≤45 总供油量（ L/min）25冷却水温度（℃） ≤38 冷却水量（ m3/h） 2.25 冷却水压力（MPa）0.3 油箱容积（ L） 250电加热器电压（V）380 电加热器功率（ KW）2.5冷油器型式 板式 油泵数量（台） 2油泵功率（KW） 2.2 油泵型式 齿轮式第五篇 辅机与公用系统 第十七章 送风机2 送风机的联锁保护2.1 下列情况将在集控室 DCS 上发出报警信号2.1.1 送风机轴承温度大于 90℃时，发出轴承温度高报警。

2.1.2 送风机电机轴承温度大于 90℃时，发出电机轴承温度高报警2.1.3 送风机电机线圈温度大于 130℃时，发出电机线圈温度高报警2.1.4 送风机油箱油位低于 100mm 时，发出油箱油位低报警2.1.5 送风机轴承润滑油流量低于 3L/min 时，发出润滑油油量低报警2.1.6 送风机液压油压力低于 2.5MPa 时，发出液压油压低报警2.1.7 送风机液压油压力低于 0.8MPa 时，发出液压油压低低报警2.1.8 送风机轴承振动大于 50μm，发出轴承振动大报警2.1.9 送风机润滑油箱油温低于 30℃时，发出油箱油温低报警2.1.10 送风机润滑油箱油温高于 40℃时，发出油箱油温高报警2.1.11 油站滤网前后压差高于 0.35MPa 时，发出滤网压差高报警2.1.12 送风机出口电动挡板故障时2.1.13 油箱电加热器跳闸时，发出送风机系统故障报警2.1.14 送风机润滑油泵故障跳闸时，发出送风机系统故障报警2.1.15 送风机发生喘振时2.1.16 送风机事故跳闸时，发出送风机系统故障报警2.2 送风机启动允许条件2.2.1 下列条件满足送风机允许启动2.2.2 送风机轴承温度＜ 90（80）℃。

2.2.3 送风机电机轴承温度＜85℃2.2.4 送风机电机线圈温度＜125（110 ）℃2.2.5 送风机油箱油位正常（＞75％） 2.2.6 送风机轴承润滑油流量≥3L/min2.2.7 送风机动叶调节挡板关闭2.2.8 送风机出口电动挡板关闭2.2.9 送风机液压油压正常，为 2.5Mpa～3.5Mpa2.2.10 对应侧的空预热器在运行2.2.11 对应侧的引风机在运行2.2.12 炉膛压力指示正常2.3 送风机跳闸条件，下列任一条件满足送风机自动跳闸：2.3.1 对应侧引风机电气保护跳闸2.3.2 对应侧引风机热工保护跳闸2.3.3 对应侧的空气预热器跳闸延时 1 秒且两台空气预热器均故障跳闸，延时 300 秒第五篇 辅机与公用系统 第十七章 送风机2.3.4 送风机轴承温度大于 110℃，延时 5 秒2.3.5 送风机电机轴承温度大于 95℃，延时 5 秒2.3.6 送风机电机线圈温度大于 135℃，延时 5 秒2.3.7 送风机轴承振动大于 110μm ，延时 3 秒。

2.3.8 锅炉 MFT 动作 10s 后压力仍高，炉膛压压力高高≥+4KPa（三选二） ，FSSS 发出联跳送风机2.3.9 就地事故按钮动作2.4 送风机润滑油泵的联锁：2.4.1 油箱油位不低，允许油泵启2.4.2 下列任一条件满足备用油泵联锁启动：1） 送风机程控启动，已选中润滑油泵联锁启动 2） 一台润滑油泵运行，液压油压低低，联锁启动另一台油泵 3） 运行的润滑油泵停止，联锁启动另一油泵4） 停止条件：送风机跳闸，延时 600 秒，联停油泵2.5 送风机润滑油箱电加热器的联锁2.5.1 油箱温度低于 30℃，油箱电加热器联锁开启2.5.2 油箱温度高于 40℃，油箱电加热器联锁停止2.6 送风机出口挡板：2.6.1 下列条件满足，送风机出口挡板联锁开启1） 对应侧送风机已运行 2） 送风机 A、B 均停2.6.2 下列任一条件满足，风机出口挡板联锁关闭1） 对应侧送风机已停关闭出口挡板2） 对应侧送风机启动指令 3） 对应侧送风机已停，与另一侧送风机运行2.7 送风机出口联络挡板2.7.1 下列条件满足，联络挡板联锁开启：1） 空预器 A、B 均运行 2） A 送风机运行或 B 送风机运行2.7.2 下列条件满足联络挡板联锁关闭：1） 送风机 1A、1B 均停 。

2） 送风机 1B 运行且空预器 1A 停止，或送风机 1A 运行且空预器 1B 停止2.8 热风再循环关断挡板1） 对应侧热二次风再循环调节挡板阀位≥2％，联锁开启热风再循环关断挡板2） 对应侧热二次风再循环调节挡板阀位＜2％，联锁关闭热风再循环关断挡板2.9 送风机液压润滑油油泵联锁试验：第五篇 辅机与公用系统 第十七章 送风机2.9.1 检查油站一台油泵运行，另一台油泵备用状态，且联锁投入2.9.2 停止运行油泵，查备用油泵联动成功2.9.3 检查油站一台油泵运行，另一台油泵备用状态，且联锁投入，缓慢调整油泵出口溢流阀，将液压油供油压力降低至 0.8MPa，检查备用油泵泵联锁启动成功2.9.4 全面检查液压润滑油站运行正常，各参数指示正确2.10 送风机跳闸保护试验：送风机初次投运前，大小修后的第一次投运前，需联系热工人员共同进行下列跳闸保护试验：2.10.1 送风机驱动端轴承温度高于 110℃时，延时 5 秒联跳送风机2.10.2 送风机非驱动端轴承温度高于 110℃时，延时 5 秒联跳送风机。

2.10.3 送风机推力轴承温度高于 110℃时，延时 5 秒联跳送风机2.10.4 送风机电机驱动端轴承温度高于 95℃时，延时 5 秒联跳送风机2.10.5 送风机电机非驱动端轴承温度高于 95℃时，延时 5 秒联跳送风机2.10.6 送风机电机线圈 A 相温度高于 135(115)℃时，延时 5 秒联跳送风机2.10.7 送风机电机线圈 B 相温度高于 135℃时，延时 5 秒联跳送风机2.10.8 送风机电机线圈 C 相温度高于 135℃时，延时 5 秒联跳送风机2.10.9 送风机轴承 X 向振动大于 110μm 时，延时 3 秒联跳送风机2.10.10 送风机轴承 Y 向振动大于 110μm 时，延时 3 秒联跳送风机2.10.11 对应侧空气预热器跳闸，联跳送风机2.10.12 两台空气预热器均跳闸，延时 300 秒联跳送风机2.10.13 锅炉 MFT 动作 10s 后压力仍高，炉膛压压力高高 ≥+4KPa（三选二） ，FSSS 发出联跳送风机2.10.14 就地事故按钮动作联跳送风机3 送风机启动前检查3.1 送风机液压润滑油站检查3.1.1 检查送风机油站、送风机轴承、送风机动叶调节装置无检修工作或检修工作结束。

3.1.2 检查油系统管道连接完整，油系统设备外观无缺陷3.1.3 检查油站系统各热工测点全部恢复完毕，各压力表和压力开关的阀门开启就地表计指示正确，油站油箱和轴承箱油位计指示清晰，轴承箱油位计通气管内无存油（发现存油应开启放油阀将存油放净） 3.1.4 核对油系统压力、温度、油位、润滑油流量和送风机及电机轴承温度、振动信号指示正确3.1.5 检查油箱油位在 2/3，通过油位计处观察油质透明，无乳化和杂质，油面镜上无水汽和水珠，检查送风机轴承润滑油供油走冷油器3.1.6 检查油站油泵及电机地脚螺栓连接牢固，对轮连接完好，安全罩恢复3.1.7 检查油泵电机电加及热电缆接地线接地良好3.1.8 检查油站就地控制盘上开关和信号指示灯完好，油泵启停开关在停止位，送风机电加热自动/ 手动开关在手动位，油泵联锁开关在中间位 3.1.9 检查冷却水各阀门位置正确、水压、水温正常，系统无漏水现象第五篇 辅机与公用系统 第十七章 送风机3.1.10 油泵和电加热器送电3.2 送风机本体检查：3.2.1 检查送风机及电机及和送风机相连接的炉膛、空预器、静电除尘器和烟风道内部无检修工作或检修工作结束。

3.2.2 检查炉膛、烟道、空气预热器、电除尘器内无人工作，送风机入口滤网、烟风道内杂物清理干净，检查各检查门、人孔门关闭严密3.2.3 检查送风机电机电流、定子铁芯及线圈温度、送风机及电机轴承温度、送风机及电机轴承振动、送风机动叶开度指示、送风机出口风压、炉膛负压等表计投入正常3.2.4 送风机动叶经全行程活动良好，烟风系统各风门挡板传动试验正常3.2.5 引风机已启动或具备启动条件3.2.6 检查送风机电机接线完整，接线盒安装牢固，电机和电缆的接地线完整并接地良好，电机冷却风道畅通，无杂物堵塞3.2.7 检查送风机油站系统运行正常，油箱油位在 1/3～2/3 之间，通过油面镜观察油质透明，无乳化和杂质，油面镜上无水汽和水珠，检查送风机动叶调整油压大于 2.5Mpa，润滑油压大于 0.35Mpa，滤网前后差压小于 0.35Mpa，润滑油回油流量充足，动叶液压缸漏油检查窗有微漏油或无漏油，回油检查窗在动叶不操作的情况下无漏油3.2.8 检查送风机及电机地脚螺栓无松动，安全罩联结牢固3.2.9 检查送风机及电机平台、围栏完整，周围整洁无杂物，照明充足3.2.10 检查完毕无异常，送风机测绝缘合格后送电。

4 送风机的启动：4.1 送风机的启动可随风烟系统程控启动，也可以单独启动4.1.1 第一台送风机的启动1） 确认送风机的电气保护、轴承振动、温度保护等已投入2） 确认送风机的启动许可条件已满足3） 检查送风机液压润滑油站运行正常4） 送风机送电完毕，检查关闭送风机动叶调节挡板5） 检查送风机出口挡板关闭6） 送风机启动前检查引风机运行正常，炉膛负压在-30－-50Pa，引风机静叶调节挡板投自动7） 送风机启动时应注意监视该段 6KV 母线的电压和电流，并注意监视送风机的启动电流和定速时间8） 检查送风机出口挡板联锁开启9） 若另一侧的空预器运行，检查送风机出口联络挡板自动开启10） 缓慢开启送风机动叶调节挡板，检查炉膛负压自动跟踪良好，送风机启动后注意调整送风机的工作点在失速线的最低点以下11） 全面检查送风机运行正常4.1.2 第二台送风机的启动：1） 检查该送风机出口挡板。