32.手提式化学泡沫灭火器.doc

手提式化学泡沫灭火器GB 4400—84国家标准局1984—05—16发布 1985—01—01实施  本标准适用于手提式化学泡沫灭火器(以下简称灭火器) 1 型式、规格 1．1 型式 该种灭火器是泡沫型化学反应式 灭火器按使用场合的不同分为二种： a． 普通型， b． 舟车型 灭火器的型号编制方法应按CN 11—82《消防产品型号编制方法》的规定 标记示例：   1．2 规格 灭火器的规格按充装的灭火剂量划分系列规格分为6升、9升二种 1．3 基本参数 1．3．1 灭火器在20+5℃时，其性能参数应符合表1的规定 表1规格项目MP 6(MPZ 6)MP 9(MPZ 9)灭火剂灌装量酸性剂硫酸铝 g600±10900±10清水 ml1000±501000±50碱性剂碳酸氢钠 g430±10650±10清水 ml4500±1007500±100有效喷射时间 s≥40≥60有效喷射距离 m≥6≥8喷射滞后时间 s≤5≤5喷射剩余率 ％≤10≤10 注：有效喷射距离指灭火器喷嘴顶端至灭火剂散落最集中处中心的水平距离。

  1．3．2 灭火器的使用温度范围应符合GB 4351—84《手提式灭火器通用技术条件》中第3．3．1款的规定本标准推荐使用温度范围为4～55℃ 在使用温度范围内，灭火器的喷射性能应符合GB 4351—84中第3．3．2款的规定 1．3．3 灭火器的灭火性能应符合GB 4351—84中第3．4条的规定 1．3．4 灭火器的总重量不得大于20公斤 2 技术要求 2．1 机械强度 2．1．1 灭火器简体的最小壁厚的设计应符合GB 4351—84中第3．6．1款的规定其中设计压力为灭火器在60℃时内部灭火剂完全反应的平衡压力 2．1．2 灭火器的简体、受内压的器头及简体与器头的连接零件的水压强度应符合GB 4351—84中第3．6．2款的规定 2．1．3 灭火器的爆破强度应符合GB 4351—84中第3．6．3款的规定 2．1．4 灭火器的抗振动性能应符合GB 4351—84中第3．6．4和3．6．5款的规定 2．1．5 灭火器的抗冲击性能应符合GB 4351—84中第3．6．6款的规定 2．2 结构 2．2．1 灭火器简体与器头的连接应可靠，使用时不得渗漏。

其连接结构应采用下列其中之一 a． M85×2螺纹连接，连接长度不小于16毫米 b． 在ф105毫米圆周线上均布3只M8螺栓连接 2．2．2 舟车型灭火器的内药瓶盖应密闭，在颠簸下不得渗出灭火剂，而且瓶盖的启闭操作应灵活可靠 2．2．3 灭火器的卸压结构应符合GB 4351—84中第3．10．2款的规定 2．2．4 灭火器应设有过滤装置，其要求应符合GB 4351—84中第3．10．6款的规定 2．3 材料 2．3．1 灭火器钢制简体的材料应用镇静钢制造，其化学成分和机械性能应符合国家有关标准规定 2．3．2 灭火器的器头材料应为镇静钢或其他金属材料制造，其化学成分和机械性能应符合国家有关标准规定 2．3．3 接触灭火剂的橡胶、塑料件应由耐酸、耐碱的材料制造其要求应符合GB 4351—84中第3．9．2款的规定 2．3．4 采用的灭火剂应符合有关化学泡沫灭火器用灭火剂标准的规定 2．4 制造工艺 2．4．1 灭火器的焊缝应均匀，不得有裂纹、烧穿、咬边及未焊透等缺陷受压零件的焊缝探伤检查应按GB 3323—82《钢焊缝射线照相及底片等级分类法》执行，其质量应符合3级要求。

2．4．2 金属零件的加工未注公差尺寸的公差等级应符合GB 1804—79《公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差》中IT 14级的规定非金属零件加工未注公差尺寸的公差等级应符合GB 1804—79中IT 16级的规定 2．4．3 零件的螺纹公差应符合GB 197—81《普通螺纹 公差与配合》中内螺纹7H级，外螺纹8g级的规定 2．4．4 钣金、冲压零件表面应无重皮、皱纹及明显的机械损伤等缺陷 2．4．5 喷嘴孔应光滑，无毛刺、凹坑等影响喷射性能的缺陷 2．4．6 灭火器内外部表面等应进行防腐蚀处理，其要求应符合GB 4351—84中第3．7条的规定 2．5 外观质量 2．5．1 灭火器的油漆件应漆膜色泽均匀，无龟裂，无明显流痕、气泡、划痕、碰伤等缺陷 2．5．2 电镀件表面应无气泡、明显划痕、碰伤等缺陷 2．5．3 贴花应端正、平服，不缺边少字，无明显皱褶、气泡等缺陷，且经外部腐蚀试验后，应不脱落 3 试验方法 3．1 喷射性能试验：将灭火器安装在试验架上，喷嘴的仰角为30度，离地面的垂直距离为1米，然后进行试验 3．1．1 有效喷射时间，喷射滞后时间和喷射剩余率等试验的方法应按GB 4351—84中第4．1条的规定。

3．1．2 有效喷射距离试验应与3．1．1款的试验同时进行试验时，先在喷射方向上连续放置尺寸为1000×1000×50毫米的盘子10只，盘广中心距喷嘴顶端的水平距离应调整为以米为单位的整数在进行连续喷射性能试验后，测出所接灭火剂重量最大的盘子的中心所在的位置至喷嘴顶端的水平距离，即是有效喷射距离 3．2 使用温度的喷射性能试验方法应符合GB 4351—84中第4．2条的规定 3．3 灭火性能试验的方法应按GB 4351—84中第4．3和4．4条的规定 3．4 灭火器的水压试验方法应按GB 4351—84中第4．6．1款的规定 3．5 爆破试验的方法应按GB 4351—84中第4．6．2款的规定 3．6 橡胶、塑料件性能试验的方法应按GB 4351—84中第4．11条的规定 3．7 振动试验的方法应按GB 4351—84中第4．7条的规定 3．8 冲击试验的方法应按GB 4351—84中第4．8条的规定 3．9 腐蚀试验的方法应按GB 4351—84中第4．9条的规定 3．10 舟车型灭火器的内药瓶盖密封试验：将灭火器内的酸性药剂按额定量充装好(不装碱性药剂)，按规定将灭火器装配完毕，然后将灭火器倒转放置10分钟。

到时，打开灭火器注意观察，其结果应符合本标准第2．2．2款的规定 4 检验规则 4．1 产品出厂应经制造厂技术检验部门检验，保证产品符合本标准规定 4．2 试验取样方法及结果的评定，应按GB 2828—81《逐批检查计数抽样程序及抽样表》或GB 2829—81《周期检查计数抽样程序及抽样表》的规定 4．3 检验项目按表2规定 表2序号检验项目方法1水压试验全检2外观检查全检3焊缝探伤检查全检或抽检4喷射性能试验季检5爆破试验季检6内剂瓶盖密封试验季检7使用温度喷射性能试验年检8橡胶、塑料件性能试验材料、工艺变更时检验9腐蚀试验材料、工艺变更时检验10振动试验结构、材料变更时检验11冲击试验结构、材料变更时检验12灭火试验结构变更时检验 5 标志、包装 5．1 灭火器标志应符合GB 4351—84中第6章的规定 5．2 灭火器包装应符合运输和贮存的要求出口包装应按出口包装的规定执行 包装箱外面应有下列内容： a． 产品型号(名称)及规格， b． 内装数量(具)， c． 包装箱外形尺寸：长X宽X高(毫米)， d． 整体重量(公斤)， e． 产品出厂时间或序号， f． 制造厂名称、地址， g． “小心轻放”，“注意防潮”，“严禁烈日曝晒”等字样或标记。

5．3 灭火器(不装灭火剂)的贮存温度应为-10℃～十45℃ 6 维修、保养 6．1 灭火器的灭火剂应按规定方法配制和灌装 6．2 灭火器应按制造厂规定的方法使用冬季应注意防冻 6．3 灭火器应每年定期检查若灭火剂变质应予以更换，每次更换时应清洗灭火器内部，并进行检查，不允许有明显锈蚀每次更换灭火剂后应在灭火器上标明日期 6．4 出厂充装灭火剂二年后，每年应进行水压试验，试验压力为设计压力的1.5倍，合格后方可充装灭火剂继续使用每次水压试验后应在灭火器上标明日期 6．5 灭火器的维修应由专业单位承担，其性能要求应符合本标准的规定    附加说明： 本标准由中华人民共和国公安部提出 本标准由广州市消防器材厂起草。