含砷烟尘处置研讨（Word可编辑版）.docx

含砷烟尘处置研讨（Word可编辑版） 　含砷烟尘处置研讨5 [5 篇范例] ] 　 （ 最新版 ） 　 -Word 文档，下载后可任意编辑和处理- 　第一篇：含砷烟尘处置研讨 　含砷烟尘处置研讨 ? 　：赵思佳 单位：湖南有色金属研究院 ? 　含砷烟尘的处理方法 ? 　对于有色冶金工业产生的含砷烟尘的处理,科研工进行了大量富有成效的研究早期含砷烟尘的处理一般是火法挥发脱砷或者将砷转化为砷酸铁沉淀,但也有资料对砷酸铁的稳定性提出怀疑因而,目前一般是将烟尘中的砷以三氧化二砷、砷酸铜等产品形式回收或者将其中砷转化为砷酸钙,并进行热处理使其稳定性进一步提升 　1 含砷烟尘脱砷 ? 　早期含砷烟尘中砷的脱除以火法为主目前由于全火法处理含砷物料对环境的污染严重,限制了其应用因此,近年来采用湿法工艺处理含砷烟尘的研究得到越来越多的重视付一鸣等[4]对沈阳冶炼厂铜转炉电收尘烟灰进行挥发脱砷的研究在反应温度 600℃,焙烧时间 1h,空气流量 016m3/h 的条件下,砷主要以三氧化二砷的形式挥发,其脱除率可达 9153%但是该方法工作环境差、环境污染比较严 　重,产生的含砷烟气需要进一步处理。

含锡砷烟尘是回转窑焙烧处理含砷物料产出的烟气经收尘系统捕集得到的回转窑焙烧产生的冷凝烟尘含砷 45%左右,锡 20%左右柏宏明[5]对从该含锡砷烟尘中回收锡以及脱除砷进行了研究采用热水浸出烟尘脱砷,浸出液用消石灰处理脱砷后浸出渣含砷可到 9%左右,含锡为 50%左右热水浸出的含砷溶液经消石灰处理得到比较稳定化合物砷酸钙采用该工艺砷的脱除率大于 92%,浸出渣含锡可达到 50%对于高砷含锗烟尘的处理,李清湘 ? 　等[6]采用"硫酸浸出-N235 萃取锗-氧化沉砷-制取硫酸锌的工艺流程,对砷、锗、锌综合回收对于萃锗余液采用加铁氧化的方法使砷与铁形成稳定的 FeAsO4该工艺脱砷彻底,锌、锗的总直收率分别达到了 863%和 764%刘志宏等[7]采用 Na2S-NaOH 混合碱浸出工艺对高砷次氧化锌进行了脱砷研究混合碱浸最佳条件为:浸出温 度 　30℃, 浸 出 时 间 3h,[NaOH]=35g/L,L/S=43,w(Na2S)/w(NaOH)=049在最佳条件下:砷脱除率为 955%,浸出后液中[Pb]20%),目前难以直接采用火法来生产 2#锑蒋学先等[15]研究了用双氧水浸出预脱除烟尘中的砷,沉锑后液用石灰沉淀砷再固化制砖。

水泥与高砷渣按 4∶1 的质量比固化制砖,水泥砖表面再加一层 1cm 厚的水泥防护层,晾干后经 3d 毒性检测,砷没有被浸出,固化效果明显该工艺为砷提供了环保、安全的开路,为高砷物料的处理提出了新思路 　3 生产三氧化二砷 　? 　美国矿务局对从炼铜厂和炼铅厂的含砷烟尘进行了生产三氧化二砷的研究[16]研究进行了二氧化硫浸出含砷烟尘、二氧化硫将含砷溶液还原成三氧化二砷以及硫酸循环浸出含砷烟尘、二氧化硫将含砷溶液还原成三氧化二砷的试验间断浸出试验表明,用 5%~10%的硫酸溶液可有效地从炼铅厂和炼铜厂的烟尘中浸出砷和锌提高温度、延长反应时间、增加硫酸浓度和矿浆浓度,对烟尘中砷、锌或镉的浸出率的影响甚小循坏硫酸浸出得到高浓度五价砷溶液当浸出液在90℃下与二氧化硫接触时,砷还原为三价砷冷却后以三氧化二砷形态沉淀在浸出炼铅厂烟尘时,浸渣用硫酸溶液进行第二次浸出,以回收 ? 　铟结果砷、锌和镉的总浸出率均较高肖若珀等[17]从含砷锡精矿焙烧烟尘以及其它焙烧过程中产生的高砷烟尘中提取优质白砷含砷烟尘用热水浸出,经苏打中和后过滤,滤液用动态离子交换进行深度脱除杂质,进液流速为 2~12cm/min,交换后的排出液酸度控制在pH=15~2,当 pH=2 时,即切断进液,交换后的排出液用活性炭脱色,按每升交换排出液加入 05~2g 活性炭,搅拌 5min,过滤,滤液蒸发、浓缩,获得全部产品为含 As2O399%的优质白砷。

覃用宁等[18]对朝鲜某冶炼厂产生的 3 种含砷烟尘进行了提取白砷的研究实验的原料为:沸腾炉烟气水洗尘、电炉熔炼布袋尘、转炉吹炼管道尘沸腾炉烟气水洗尘采用热水浸出工艺、电炉熔炼布袋尘和转炉吹炼管道尘采用酸浸工艺水浸溶液经活性炭脱色后浓缩结晶、洗涤后得到白砷含As2O39906%酸浸出液中加入铁盐并用石灰中和溶液,经过两段沉砷后酸浸液中含砷 05mg/L,达到国家排放标准;而中和沉砷渣含砷 　694%,可以加水泥固存湿法工艺从含砷烟尘中提取三氧化二砷,既可以综合回收其它有价金属,也可以减少砷对环境的污染;但是目前从含砷烟尘中生产三氧化二砷工艺中砷的直收率低,废渣中砷的含量高,需要进一步处理 　?第二篇：含砷工业废水治理 　含砷工业废水的治理技术 　? 　学院：化学化工学院 专业：环境工程 班级：研 103 班 学号：1004303003 姓名：蓝丽娜 　? 　指导老师：吴烈善 　 ? 　1 　 ? 　含砷工业废水的治理技术 　? 　【摘 要】：本文简要介绍了含砷废水的来源、特点与危害，对近年来国内报道的几种含砷废水处理的方法进行了介绍，并对其优缺点进行了分析，总结了目前处理含砷废水存在问题，同时对其行业进行了展望。

常规处理含砷废水方法分为三类即化学法、物化法和生化法 　? 　【关键词】：含砷废水；化学法；物化法；生化法；问题及展望 　? 　砷是一个广泛存在并且具有准金属特性的元素, 有与硫一起聚集在硫化矿床中的趋势,在元素的地球化学分类中,一般被列为亲铜(硫)元素,呈灰色斜方六面体结晶,有金属光泽,不溶于水，极易氧化, 最常见的是砷黄中铁矿(FeAsS)砷和砷的化合物一般都有毒,尤以三氧二砷(俗称信石,砒霜等)的毒性最为剧烈,是一种色粉状或块状物,无臭、无味[1]砷在地壳中含量并不大，但是它在自然界中到处都有砷在地壳中有时以游离状态存在，不过主要是以硫化物矿的形式存在 　如雌黄（As2S3）、雄黄（As2S2）和砷黄铁矿（FeAsS）无论何种金属硫化物矿石中都含有一定量砷的硫化物 　? 　随着金属矿的大量开发,以及砷在工业上的广泛应用，砷伴随主要元素被开发出来，进入废水中的砷数量相当大,再加上砷自然释放:矿物及岩石的风化、火山的喷发、温泉的上溢水等因素，已经造成了砷对环境的极大污染工业中砷的污染主要来源于采矿、化工、冶金、化学制药、农药生产、纺织、玻璃、制革等部门的工业废水、废气。

有色金属硫化矿的冶金过程及黄金提取过程中往往产生各种含砷废液,如砷黄铁矿型难浸金矿的硝酸催化氧化过程中 80%~95%的砷进入溶液,使氧化浸出溶液中的砷高达 15 ～30g/L[2]据统计,约有 30%左右的砷在冶金工业生产过程中进入废气、废水中贵州省曾发生过化肥厂排放含砷废水,导致下游发生大面积砷中毒[3] 　? 　含砷废水中砷的存在形态受 pH 的影响很大，在中性条件下，可溶砷的数量达到最大，随着 pH 的升高或降低其溶解的数量都将降低pH 为 5.0 时，溶液中砷主要以无机砷的形态存在，当 pH 为 6.5 时，有机砷为其主要存在形态含砷废水中砷的存在形态也受水体氧化还原电位的影响，对于大多数水体，通常具有适中的 Eh 值（0.2～0.6）并且 pH 值呈中性，因此水体中最主要的是亚砷酸(H3AsO3)；当富氧水体具有较高 Eh 值（0.6 以上）时，以砷酸离子（H2AsO4-、HAsO42-）为主；在生物甲基化的作用下，也有一些砷以有机物形态存在，如甲基砷、二甲基砷等[4]砷的形态不同其毒性也不同，据研究表明，废水中三价砷的毒性是五价砷的 60 倍以上；而甲基化的有机砷毒性 　比无机砷低得多。

但由于含砷废水的来源并不单一，其成分也是复杂多变的 　? 　砷是一种有毒致癌物质,也是致癌、致突变因子,对动物有致畸作用[5]砷会对人体健康造成危害，其可通过与蛋白和酶的琉基相互作用(使蛋白质和酶在细胞内变性)以及增加细胞内的活性氧引起细胞损伤而产生毒性砷化合物可通过呼吸道、食道和皮肤接触进入人体，进入人体的三价砷化合物能和硫基作用，抑制蛋白酶的活性并致癌；而五价砷其结构类似磷化合物，能干扰人体代谢它 　? 　2 可以在体内发生蓄积,造成远期危害,可以侵犯不同性别的任何年龄组,侵犯身体的各个系统器官，如呼吸系统、消化系统、心血管系统、神经系统等[6]砷对人体内许多器官都会造成损伤，是环境中重要的致癌物长期饮用高砷水，会引起花皮病或皮肤角质化等皮肤病、黑脚病、神经病、血管损伤，以及增加心脏病发病 　? 　综观砷的污染现状及危害，含砷废水的有效治理刻不容缓，研究、开发高效经济的含砷废水处理技术，具有重大的.、经济和环境意义目前，国内外许多环境科学家都在研究和开发新的高效除砷技术和除砷材料常规处理含砷废水方法分为三类即物理法、化学法和生化法，另外还有近年兴起的联合两种或以上方法的综合法。

从工业废水中脱砷的方法和技术有许多种，目前国内最常用的方法主要有中和沉淀法、硫化物沉淀法、铁氧体沉淀法和絮凝沉淀法等但这些方法中有的仍不能达到彻底治理的效果，有的会造成二次污染其它处理含砷废水的方法还有活性吸附法、萃取法、浮选法、离子交换法、膜 　分离法、电解法、氧化法、反渗透法、活体生物法和吸附法等等本文将对近年来国内外报道的几种含砷废水处理的方法做简单介绍 　? 　1、 化学法 　? 　目前国内外处理含砷废水的主要方法有化学沉淀法、铁氧体法、氧化法等，这些方法适用于处理高浓度含砷废水但生成的污泥易造成二次污染关于化学法方面的研究，目前已经比较成熟，很多人曾在这方面做了深入的研究 　 ? 　1.1 化学沉淀法 化学沉淀法是含砷废水的主要处理方法该法是利用化学反应直接产生沉淀，然后过滤除去砷砷能够与许多金属离子形成难溶化合物，例如砷酸根或亚砷酸根与钙、 三价铁、 三价铝等离子均可形成难溶盐，经过滤后即可去除液相中的砷由于亚砷酸盐的溶解度一般都比砷酸盐的高得多，不利于沉淀反应的进行，因此在实际中都需预先将三价砷氧化为五价，最常用的氧化剂是氯，也可将活性碳作为催化剂用空气氧化[7]。

沉淀剂的种类很多，最常用的是钙盐、铁盐、镁盐、铝盐、氯化物等根据沉淀剂的种类或沉淀方式的差异，可将沉淀法分为：石灰中和法、硫化物沉淀法、混凝沉淀法(亦称吸附胶体沉淀法或共沉淀法)等,见表 1[8]但该化学沉淀法并不是采用单一的处理方式，而通常是几种处理方式的综合，如钙盐与铁盐相结合，铁盐与铝盐相结合等等这种综合处理能提高砷的去除率 　? 　3 化学沉淀法又可细分为两类:一类是将砷沉淀为一种中间产物,然后再转化成砷产品出售,这种方法可以避免砷沉淀物长期存放过程 　中可能产生的二次污染; 另一类是将砷沉淀为稳定的化合物后存放,这种方法是目前处理砷浓度较高的工业废水使用的最普遍的方法上世纪 90 年代以前,大多采用简单的石灰乳中和沉淀法处理含砷废水,但所得的含砷沉淀物(包括砷酸钙等)在尾矿池中反溶,使每升尾矿池废水中砷质量浓度高达几克[9],因此目前已较少采用较理想的除砷方法,从技术上讲,不仅必须确保处理后外排水达到环保要求,而且所得砷沉淀物具有高稳定性,适宜长期存放 　? 　化学沉淀法的优点是：工艺简单，投资少，操作方便，适用于矿、企排放的砷含量较高的废水在经济条件相对较差的地区，有很高的经济效益，是首选除砷方法。

缺点是：由于化学沉淀法要加入大量的沉淀剂，产生大量的含砷废渣无法利用，长。