热水锅炉水管烟侧腐蚀问题分析.docx

Word热水锅炉水管烟侧腐蚀问题分析　　1 热水锅炉水管烟侧腐蚀特点　　热水锅炉水管烟侧开头消失腐蚀现象，一般是在锅炉安装投用三年后，腐蚀的水管大多是靠炉墙或炉拱的水冷壁管及对流管，腐蚀严峻部位一般在水管靠墙侧，尤其是水管弯曲部分;水管外壁腐蚀均为溃疡性凹腐蚀，部分水管外表面有较厚的黑色氧化铁;在水管与炉墙、炉顶或炉拱接触处，均有积灰现象，烟灰中含有灰白或微黄色的结晶物，该结晶物极易溶于水，其水溶液pH为3～5，呈强酸性经调查统计发觉，锅炉出水温度越低，水管烟侧腐蚀越严峻;锅炉积灰越多，水管烟侧腐蚀越严峻　　2 腐蚀缘由分析　　烟气低温度腐蚀是造成水管烟侧腐蚀的主要缘由　　煤中含有杂质硫，在燃烧时，硫形成二氧化硫，部分二氧化硫进一步氧化形成三氧化硫，同时煤中含有肯定量的水分，水受热形成水蒸汽，水蒸汽与三氧化硫结合形成的硫酸蒸汽　　在正常状况下，烟气中水蒸汽的露点温度，一般约在30～60℃，但当烟气中含有肯定量三氧化硫，并形成硫酸蒸汽时，硫酸蒸汽的露点温度就会上升，据有关资料介绍，计算烟气露点温度的阅历公式为：　　tL=　　tsl──烟气中的水蒸露点温度　　Sy──燃料的折算硫分　　Ay──燃料的折算灰分　　停炉保养不善，是水管烟侧腐蚀的又一缘由　　部分锅炉使用单位对停炉后的保养不重视，不能准时清除炉膛内烟灰，保持炉膛内干燥。

当空气中水分较高时，炉膛内烟灰及炉墙汲取空气的水分，使水管外壁产生酸腐蚀及氧化腐蚀，从而加重了水管烟侧的腐蚀　　在锅炉运行期间或停炉后，用水冲刷锅炉炉体，是个别锅炉水管严峻腐蚀的又一主要缘由　　个别锅炉使用单位，在锅炉运行期间或停炉后，为了保持锅炉房清洁卫生，常常用水冲刷炉体，个别单位甚至在停炉后，用水冲洗炉膛烟灰，这样，大量的水不行避开地被锅炉耐火保温材料汲取，由于一般快装锅炉采纳铁皮包炉墙，被锅炉耐火保温材料汲取的水分就更不易挥发出来，使靠近炉墙的水管四周水分增大，加快了水管酸腐蚀及氧化腐蚀例如，我市某单位两台SZL600-1.0/115/70锅炉，在运行期间，特地由一个临时工负责锅炉房卫生，每周用水对锅炉冲刷三遍，结果，锅炉运行两个取暖周期，靠近炉墙的水冷壁管及对流管产生了严峻的酸腐蚀及氧化腐蚀，部分水管发生了泄漏，最终拆除炉墙，更换了部分靠墙的水冷壁管及对流管，修理费用在20万元以上　　3 防腐措施　　尽可能选用低硫分燃料，在条件许可的状况下，在燃料中掺入肯定量的脱硫剂　　在保证燃烧的状况下，尽可能降低燃料中的水分　　提高锅炉出水/回水温度，实行高温供水，削减热水循环系统补水量。

　　严禁用水冲刷锅炉炉体及炉膛内烟灰　　停炉后准时清除炉膛内烟灰，保持炉膛内干燥，采纳定期烘炉或填放干燥剂　　锅炉检修炉墙或炉拱后，准时烘炉　　在锅炉进行六年一次水压试验时，拆除全部或部分炉墙，检查水管外壁腐蚀状况，准时发觉，准时处理 3 -。