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织造原理整理资料.docx

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    • 织造原理整理资料一、名词解释 1. 2. 3. 4. 梭口:开口时,经纱随着综框的运动被分成上下两层,形成一个菱形的通道,这就是梭口 梭口对称度:梭口前半部和后半部长度的比值,用m表示 梭口高度:开口时经纱随综框上下运动时的最大位移C1C2 经位置线:经纱处于综平位置时,经纱由织口B到综眼C到停经架中导棒D再到后梁握纱点E所构成的一条曲折线BCDE 5. 中央闭合梭口:每完成一次开口运动时,所有经纱都要回到中央经位置线,然后再上下分开形成梭口 6. 全开梭口:每形成一次梭口时,重复原位的经纱保持不变,变位经纱上下移动 7. 半开梭口:半开梭口的开口方式与全开梭口基本相似,不变位的上层经纱,在开口过程中略为下降,而后再随同其它上升的经纱一起回升到原来的位置 8. 清晰梭口:梭口满开时,梭口前部的上下层经纱均处于同一平面内 9.不清晰梭口:梭口满开时,上下层经纱均不处于同一平面内 10.半清晰梭口:梭口满开时,下层经纱处于同一平面内,而上层经纱不在同一平面内 11. 综框运动角:一次开口运动所经历的三个时期的长短,可用在织机主轴一回转中所占的角度来表示,即:开口角、静止角、闭合角开口角和闭口角之和即为综框运动角。

      12.开口时间:在开口过程中,上下交替运动的综框相互平齐的瞬时称为开口时间(又称综平度或综平时间) 13.上机张力:综平时,织机在静态情况下,经纱所受的张力 14.梭子挤压度:指梭子进出梭口时经纱对梭子的挤压程度,一般用公式:15.投梭时间:织机运转中,投梭转子与投梭鼻开始接触时主轴的位置角,称为投梭时间 16.投梭力:皮结与梭子共同移动的距离或以静态位移规律中梭子的最大动程Smax表示 17.交接冲程:送纬剑和接纬剑进足时两剑头握纱点之间有一段重叠距离,称为交接冲程 18.织物形成区:新织入的纬纱开始,至不再因打纬关系而发生纬纱相对移动的那根纬纱为止的这一区域,称织物形成区或织口附件织物结构尚未稳定的区域 19.织口位移:织口在钢筘推动下,向机前方向移动的距离,称为织口位移 20.打纬区:打纬过程中钢筘或新纬纱移动的距离称为打纬区 21.负加速度区:只有当筘座运动在负加速度区间,才允许梭子自由飞行,通过梭口 22.主轴回转不匀率:织机主轴转速变化的程度用主轴回转不匀率来表示 23.入纬率:单位时间内引入的纬纱米数 24.三跳疵点:跳纱、跳花、星跳俗称三跳疵点 跳纱:l~3根经纱或纬纱跳过5根及其以上的纬纱或经纱,呈线状浮现于布面称跳纱。

      跳花:3根及其以上的经纱或纬纱相互脱离组织,并列地跳过多根纬纱或经纱而呈“井”字形浮于织物表面称跳花 星跳:1根经纱或纬纱跳过2~4根的纬纱或经纱,在布面上形成一直条或分散星点状称星跳 25.梭口清晰度:各页综的动程配置使梭口满开时会形成不同清晰程度的梭口 26.梭口的种类:中央闭合梭口、全开梭口、半开梭口 二、简答 开口 1、影响开口过程中经纱拉伸变形的因素 梭口高度对经纱伸长的影响 当L1和L2一定时,开口时经纱的伸长变形与梭口高度的平方成正比,梭口高度的少量增加会引起经纱张力急剧增大; 生产实际证明,不适当的增加梭口高度,会导致经纱断头率的急剧增加 梭口对称度对经纱伸长的影响 当m=1时,即梭口为对称梭口时经纱伸长变形最小; 梭口对称度越小,则经纱在开口过程中的伸长变形越大; m在0.5与1之间变化时,对经纱伸长的影响明显减小; 在实际织造时,多采用0.5

      后梁位置对经纱张力的影响 改变后梁和中导棒的高低位置,将影响梭口上下层经纱伸长及张力的变化,随着后梁位置的升高,上层经纱的伸长变形逐渐减小,下层经纱的伸长变形也逐渐的加大,而上下层经纱张力之差逐渐增大 2、在完成一次梭口的过程中,梭口的形成过程分为哪三个时期? 开口时期:经纱离开经位置线即综平位置到梭口满开为止,称为开口时期这个时期经纱处于运动状态,经纱张力由小到大逐渐增加 静止时期:梭口满开后,经纱在梭口上下两个极端位置上处于静止状态,以便于引纬器通过梭口,这个时期称为静止时期 闭口时期:梭口开始闭合,经纱由静止进入运动状态,直至综平位置,这个时期称为闭口时期经纱张力逐渐减小 3、何为综框运动规律,对综框运动规律的要求 综框运动规律:是指综框在开口,闭口过程中的位移与织机主轴转角之间的关系 对综框速度的要求: a.在开口时期,经纱张力由小到大逐渐增加,综框运动的速度应由快到慢逐渐减小,接近满开时速度最小; b.在闭口时期,经纱张力由大到小逐渐降低,综框运动的速度则应相应的由慢到快逐渐增大,综平时速度最大; 对综框加速度的要求: a.在开口终了及闭口开始的瞬间,也就是综框由运动到静止和由静止到运动的瞬时,加速度应该尽可能小; b.其余时间内,速度的变化要均匀缓和,以避免综框产生跳动和冲击,从而使经纱张力的波动较小,断头的可能性降低; c.开口、静止、闭合三个时期的时间分配要合理; d.在满足引纬顺利进行的前提下,综框运动的动程应该尽量小。

      4、不同综框运动规律的对比 综框运动的特点: 综框在综平前后,运动速度更快,更有利于开清梭口; 开始闭合时,综框运动速度更慢,更有利于梭子飞出梭口; 梭口趋于满开,运动很缓慢,对经纱的不利影响更小; 综框在动、静过渡时,综框运动的加速度较小,从而使得综框产生的振动也较小 引纬 1、引纬过程中,梭子的运动过程包括哪四个阶段? 梭子的运动过程可分为投梭、飞行、制梭和在梭箱中相对静止四个阶段 2、 纬纱飞过梭口所用的时间计算,纬纱平均速度 t3、 投梭力、投梭时间的不同对织造有何影响? 投梭力影响投梭时间 ; 加大投梭力,使得投梭时间变早 ; 投梭时间的变化只是影响梭子进出梭口的时间,而不影响投梭力 ; 在工艺上,应该注意先调整投梭力,后调整投梭时间 ; 投梭力对织造影响: 投梭力过大: 梭子进梭箱后产生回跳,定位不良,造成轧梭或者飞梭; 易产生崩纬,脱纬; 梭子和机物料损耗大; 织机动力消耗增加,噪音、振动增加 投梭力过小: 梭子出梭口比较迟,经纱对梭子挤压度大,摩擦也大,易成边经断头,且由于梭口较小,易产生跳花,跳纱等织疵; 梭子进梭箱时,由于速度小,不能进入梭箱中正常位置,换梭不良或易造成下次投梭时由于投梭力不足造成轧梭。

      投梭时间对织造影响: 投梭时间过早: 梭子进梭口早,梭口高度小,边经断头增多; 进梭口时,梭口清晰度较差,易产生边跳纱等织疵; 进梭口时,底层经纱与走梭板间距离较大,梭子飞行不稳 投梭时间过迟: 可供梭子飞行时间的利用率下降,要使梭子飞行速度增加,则投梭力必须提高,不利于生产 一般在条件允许的情况下可适当提早投梭时间,以减小机物料消耗 因此:在保证梭子能顺利通过梭口和不影响梭子正常定位的前提下,投梭力越小越好 4、 片梭、剑杆、喷气、喷水引纬的工艺过程 片梭引纬原理 以片状片梭(gripper, projectile)作为引纬器,将纬纱引过梭口与有梭引纬最接近的引纬方式,也是最早投入工业化的无梭织机 片梭引纬过程与有梭引纬过程有共同之处,也分为:击梭阶段、片梭在梭口中以导梭片为轨道的飞行阶段和飞到对侧后的制梭阶段但是,二者有着本质的区别 剑杆引纬的原理 用往复移动的剑状杆叉入或夹持纬纱,将机器外侧固定筒子上的纬纱引入梭口剑杆织机是积极地将纬纱引入梭口中,引纬运动是约束性的,纬纱始终处于剑头的积极控制之下 喷气引纬过程:储纬--纬纱引入梭口--辅助喷嘴辅助引纬--剪断纬纱--打纬 喷水引纬原理:通过高速喷射的水流对纬纱产生磨擦牵引力,将固定筒子上的纬纱引入梭口 5、 无梭织机常采用的布边形式及适用场合。

      折入边:片梭织机、剑杆织机和喷气织机上常采用折入边,折入边装置有差异 绳状边:常用于高速的喷气织机、喷水织机、剑杆织机和片梭织机 纱罗边:在低速的剑杆织机以及高速的喷气、喷水和片梭织机上使用 热熔边:适用于合成纤维织物的织造;常用于喷水织机制织的化纤织物上; 废边:一般应用在剑杆织机、喷气织机和喷水织机上,由于采用废边的回丝率高,现在的无梭织机上已经很少采用 针织钩边:双纬引入的剑杆织机上使用 6、 不同类型织机实现多色纬织造的方法 片梭织机:采用选色机构,每个槽内存放一把递纬器,分别夹持不同颜色的纬纱,根据色纬排列顺序,交给片梭 剑杆织机:采用专门的选纬装置或用多臂开口机构控制选纬 喷气织机: 喷水织机:选色功能较差,最多配两只喷嘴,混纬或双色纬织造; 7、梭子配位和调配的原则 打纬 1、 打纬机构的种类 按其结构型式: 连杆式打纬机构 共扼凸轮式打纬机构 圆筘片打纬机构 按打纬动程变化与否: 恒定动程的打纬机构 变化动程的打纬机构 2、 牵手长度对四连杆打纬机构筘座运动规律的影响 牵手越短,引纬角越大,梭子可以早进晚出梭口; 牵手越短,当曲柄处于后止点附近时,筘座运动越缓慢,相对静止的时间越长; 牵手越短,当曲柄处于前止点附近时,筘座的运动速度就越快,加速度也就越大,有利于打紧纬纱。

      牵手越短,筘座运动的加速度变化就越大,从而织机的振动也越大,不利于高速而长牵手打纬机构,筘座运动的加速度曲线圆滑,打纬柔和,织机振动小,因而有利于高速 牵手越短,负加速度的绝对值也愈小; 牵手越短,负加速度区越宽;因此,阔幅织机采用短牵手打纬机构; 3、 打纬过程中经纬纱的运动规律 当打纬阻力>,纬纱和经纱一起移动; 当打纬阻力<,纬纱相对经纱移动 纬纱先滑行,纬纱靠近织口,摩擦阻力大大增加,产生织口移动随即,经纱张力增加,织物张力下降,两者差异增加,当其值大于打纬阻力,纬纱相对经纱移动在打纬期间,这两种运动交替进行 4、织机上机工艺参数对打纬阻力、打纬区的影响 开口时间:开口时间早:打纬时织口处经纱张力大,交织过程中,经纬纱相互作用加剧,打纬阻力相应增大 后梁位置:后梁位置的高低决定着打纬时上下层经纱张力的差异状况,如采用高后梁的不等张力梭口,因为上下层经纱张力有差异,纬纱较易于织入,从而减小了打纬阻力,这对于紧密难织的织物是适宜的 上机张力:上机张力大,开口清晰打纬区宽度减小,由此可减低断头率;打纬阻力有一定程度的增加 5、 织机工艺参数与织物形成的关系 经纱上机张力与织物形成的关系: 对织物外观质量的影响:上机张力大,织物平整、条影少;上机张力小,织物不平整、条影多。

      对织物内在质量的影响:上机张力大,织物厚度、重量、强力、经纬向密度变化较小;经向织缩和断裂伸长的减小较大 后梁高低与织物形成的关系:后梁高低决定着打纬时不同经纱层之间的张力差异 后梁过高:上下层经纱张力差异大,经纱断头增加,织物经向断裂强度下降;开口不清,织疵增多;筘路不明显 后梁过低:上下层经纱张力差异小,易产生筘路 开口时间与织物形成的关系:开口时间的早迟决定着打纬时梭口高度的大小,从而决定了织口处经纱张力的大小 开口时间早: 打纬时,梭口高度大,经纱张力大,钢筘对经纱的摩擦长度长,经纱断头增多 经纱对纬纱的包围角增加,打纬阻力大,纬纱反方向移动量小,易织成紧密。

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