钢结构(储煤棚).doc

b宁夏盛隆达物流有限公司 2000 万吨自动化配煤生产线项目12#煤均化库工程（钢构工程施工方案）编制：审核：批准：编制单位：陕西建工集团总公司编制日期： 年 月 日bb目 录第一章、工程概况及特点 1一、工程建设概况： 1二、建筑工程内容： 1三、结构工程内容： 2四、工程施工特点 : 2第二章、施工准备工作及计划 2一、现场准备 2二、技术准备 3第三章、施工方案 4一、钢结构制作 41、原材料采购 42、构件制作方案 53、焊接质量保证措施 74、除锈质量保证措施 85、涂装质量保证措施 86、钢柱制作的质量控制 87、钢梁制作的质量控制 98、墙面檩条、屋面檩条制作的质量控制 109、彩钢压型板制作 11二、钢结构安装 121、施工顺序 122、钢柱安装控制措施 143、钢屋架梁安装控制措施 184、墙檩、屋面檩条安装控制措施 20三、金属压型板及安装 221、施工顺序 222、基本要求 233、安装方法 234、屋脊堵头及屋脊板的安装： 255、泛水、包角，伸缩缝盖板的安装： 25第四章、工程施工进度计划 26一、施工进度计划横道图（见附图） 26二、综合说明 26第五章、劳动力、材料、施工机械设备等需要量计划 26一、施工队设备配置及管理 26二、材料构配件管理 27三、文明施工实施措施 28第六章、施工平面图 30一﹑设计说明及依据﹕ 30二﹑施工现场平面图布置图（见附图） 31第七章、质量保证技术组织措施和保证体系 31bb一、质量管理体系： 31二、质量保证措施： 32第八章、安全保证措施 34一、安全管理体系及控制目标 34二、安全保证措施： 35第九章、进度保证技术组织措施和保证体系 37一、分段目标控制 37二、管理措施 38三、实施方案 40第十章 现场文明施工措施 41一、文明施工管理 41二、文明施工教育 41三、现场文明施工技术措施 41四、综合治安管理 42bb第一章、工程概况及特点一、工程建设概况：1、工程名称：宁夏盛隆达物流有限公司 2000 万吨自动化配煤生产线项目 12#煤均化库工程。

2、设计单位：宁夏轻工业设计研究院3、建设规模 : 单体建筑面积 11520 ㎡，合计 8 个单体，总计面积 92160㎡4、结构形式：单层门式钢架结构5、建设地点：本工程位于宁夏青铜峡市以北盛隆达物流工业园内6、工程内容：钢结构制作、安装及墙面围护、屋面工程二、建筑工程内容：本工程采用钢结构体系，其中包括的设计内容为：1、墙体本工程± 0.000 以上 2.000 以下为 250 厚钢筋混凝土墙， 2.000 以上 0.8mm厚压型钢板墙板 (YX35-125-750(V125)) 2、屋面设计屋面为 0.8mm厚(YX35-125-750(V125)) 压型钢板屋面板3、门窗：门依设计图为：推拉钢木门窗依设计图为：铝合金采光窗bb三、结构工程内容：1、本工程建筑面积 ：单体建筑面积 11520 ㎡，共计 8 个厂房，共计面积 92160 ㎡, 厂房结构采用门式单跨刚架体系， 跨度 36m，柱高 16.15 米，钢柱均为实腹工字型截面，柱脚采用外露式刚接柱脚钢结构梁、柱均采用 Q345B钢，对焊接结构用钢应具备含碳量的合格保证2、所有型钢（角钢、圆钢和圆管）等均采用现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006 中规定的 Q235钢对焊接结构用钢， 应具有含碳量的合格保证。

3、高强螺栓（摩擦型） ：应采用符合现行国家标准《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》 （JGJ82-1991）中规定的 10.9S 螺栓四、工程施工特点 :本工程主钢结构采用扩大组合拼装法，循序吊装；各工种分工即明确又相互配合交叉，节拍紧凑，各工序必须有施工前的交底第二章、施工准备工作及计划一、现场准备1、项目部组织成立后立即组织专业技术人员进行详细的现场实地调查，包括当地土质、气候、人文以及施工驻地，施工道路、用水、用电等情况2、协调督促各参建单位做好现场场地平整工作3、做好现场勘测工作，尽量利用原有道路设施解决现场道路问题bb4、合理布置施工现场临时设施位置，尽量减少临时设施费用5、根据施工总平面图的要求做好材料场地的规划，以保证材料按种类规格分类堆放6、合理布置施工用电源，线路走向，便于施工7、预先联系解决施工人员临时生活设施8、施工人员进入现场前办理好相应的各种手续二、技术准备1、熟悉、审查图纸，收集与现场有关的土层、地质、水文等资料，进行实地调查，编制施工方案2、钢结构工程安装前，项目负责人首先要检查钢结构设计图；建筑图；有关基础图；钢结构施工详图及其他有关图纸及技术文件（新材料使用新工艺操作规程和特殊的技术规程） 。

3、设计文件齐备后，项目负责人要组织项目技术负责人，施工技术人员进行图纸自审，通过图纸自审达到下列要求：（ 1）熟悉并掌握设计文件的内容：（ 2）发现设计中影响构件安装的问题；（ 3）提出土建和其他专业工程的配合要求；4、图纸自审工作完成后，邀请设计单位、制作单位、各参建施工单位参加图纸会审，由设计单位作设计意图说明和提出工艺要求；确定与其他专业工程配合施工程序5、通过图纸自审和图纸会审，项目负责人及施工技术人员要尽量在安装bb前发现问题和差错，提前及时处理，消除矛盾和隐患，熟悉掌握图纸内容，做到准确按图施工6、认真仔细地研究设计图纸，核对设计工程数量7、准备充足的施工技术资料（施工规范、施工手册、验收标准等） 8、对技术工人进行安全、技术交底9、根据施工现场实际情况， 合理安排工期， 科学制定实施施工组织设计，合理安排各工序之间的衔接，进行流水作业和交叉施工，编制周、旬、月施工计划落实实施，确保阶段施工的顺利，以保证质量和工期的要求与建设单位和设计单位保持密切联系，落实施工图纸与相关文件资料的到位情况，合理组织有关人员做好施工前的各项准备工作10、组织技术人员审核施工图，编制构件需求计划，备料计划；11、编制施工组织设计，质量策划、质量计划和各项保证施工的措施；12、组织施工人员进行各种业务学习，提高工人的业务技术素质，强化安全和质量意识；13、与建设单位和相关施工单位保持密切联系，适当派部分人员配合工作，为工程顺利进行打好基础；第三章、施工方案一、钢结构制作1、原材料采购（ 1）钢材采购时，与钢材供应商签订供货技术条件，钢材符合设计图纸要求和国家标准规定的要求；钢材进厂后，必须具备生产钢厂的出bb厂质量说明书。

钢材标准钢号 标准名称 标准号Q345B 低合金高强度结构钢 GB/T 1591-2008Q235B 碳素结构钢 GB/T700-2006（ 2）焊接材料采购进厂时，必须具备生产厂家的出厂质量证明书焊接材料标准名称型号标准标准号焊条低合金钢低合金钢焊条GB/T5118-1995焊丝碳素钢、合金钢熔化焊用钢丝GB/T1457-1994（ 3）车间制作前，首先进行图纸细化，按设计图进行工艺设计、制定工艺方案，编制技术管理文件和加工工艺文件，设计工艺装备，对设计图的任何修改，征得原设计者同意 4）进行量具鉴定，钢结构制作过程中所使用的一切量具、仪表等均应定期鉴定为保证各构件尺寸的精度，采用一把经检定合格的钢盘尺作为标准尺，在制作中，采用与标准尺线膨胀系数相同的钢样条作为放样、划线的工具，测量用尺必须经常与标准尺寸校对，确定修正值 5）在制定工艺装备设计时， 定位和精度必须满足产品制作的要求，生产一批次结束后，工装设备应全面检查2、构件制作方案（ 1）样板制作bb构件加工制作的质量要求及允许偏差与样板、样杆、样条制作质量有关样板、样杆、样条制作允许偏差如下表：序号项 目允许偏差1两相邻孔中心线距离±0.52对角线、两级边孔中心距离±1.03孔中心与孔群中心线的横向距离±0.54宽度、长度+0.5 , -1.05曲线样板上任意点偏离1.0（ 2）号料对于形状复杂的连接板件，通过 1：1 放样校对后确定；预留制作和安装时的焊接收缩余量及二次切割、刨边和铣平等加工余量，并应注意钢材轧制方向与受力方向一致；号料前应检查钢料的牌号、规格、质量，当发现钢料不平直、有蚀锈、油漆等污物影响号料质量时，应矫正、清理后再号料；号料外形尺寸允许偏差为± 1mm。

3）材料切割主要零件原则上采用数控火焰机进行切割下料；火焰切割零部件边缘允许偏差按 GB50205-2001中表 规定执行； 切割的边缘应打磨或用机加工法除去明显的。