既有建筑装饰修缮施工技术研究.docx

    既有建筑装饰修缮施工技术研究    张翔军上海大昌建筑工程有限公司 上海 200441引言伴随时代的变迁发展，人们对于建筑功能、建筑审美等方面的要求越来越高，很多既有建筑都需要重新进行装饰修缮然而，既有建筑装饰修缮过程中，受到多方面因素的影响，存在一些技术施工问题，如果未能加以有效处理，将影响既有建筑装饰修缮工程的质量因此，有必要加强既有建筑装饰修缮施工技术的深入研究基于此，本文结合某装饰修缮建筑工程，针对其中的施工重点以及技术要点进行探究，归纳一系列技术控制措施，这对于保证既有建筑装饰修缮施工质量具有重要的意义1 工程概况1.1 建设范围川桥路1501号装饰修缮工程一期项目于2022年9月份立项，一直施工至今建筑结构加固及屋面工程为本项目施工重点，具体而言，建设范围包括数据中心所在的2号楼建安工程和档案中心所在的7号楼建安工程两部分园区西侧原有二层建筑为闲置房屋，2号楼工程建设面积约1851m2，涉及2至4层结构加固、门窗及屋面修缮、外立面改造、室内装饰、机电设备安装等施工内容；7号楼工程建设面积约905m2，涉及结构加固、外立面改造、室内装饰、机电设备安装等施工内容整个工程具有分项工程数量多、交叉作业时间长、工期十分紧的特点，要求施工单位严格把控装饰修缮施工技术，强化整体施工质量控制。

1.2 项目难点分析1.2.1 结构加固本工程装饰修缮施工时，要求对2#楼、7#楼进行结构加固但是，影响结构加固的因素较多，一旦结构加固不到位，将影响整体建筑结构的安全，引发结构裂缝、渗水问题的出现，甚至影响既有建筑物的使用寿命[1]因此，结构加固为项目施工的主要难点之一，要求施工单位着重加强钢筋灌浆料混凝土加固技术控制1.2.2 屋面防渗漏屋面防渗漏施工也是本项目装饰修缮难点之一首先，工序多结合工程修缮施工需要，要求先拆除原屋面保温防水层，一直拆除到结构找坡层，再按照图纸设计要求，重新设置相应保温防水层其次，材料多屋面施工中包含20厚水泥砂浆找平、130～150厚泡沫玻璃、3厚App改性沥青卷材、40厚C20细石砼保护层等主要材料如果材料铺贴、工序控制不到位，极有可能影响屋面防渗漏的修缮效果2 结构加固2.1 增大截面加固法2.1.1 原结构梁、柱清理与修整结构加固处理前，要求先清理和修整原结构梁、柱，具体处理时，先清理其表面部分，将产生蜂窝、麻面的劣化混凝土予以清除，并凿出原有箍筋之后，针对该部位梁截面加以凿毛处理，最后清理表面浮灰，涂刷一道混凝土界面结合剂、浇筑前提前浇水湿润，为后续结构加固施工奠定基础。

2.1.2 新增钢筋安装为满足增大截面加固法的施工要求，需要安装新增钢筋，将其与原钢筋、箍筋进行连接其新增钢筋所用钢材需要通过力学性能实验与焊接实验，合格后投入加以使用钢筋加工阶段，结合所需钢筋型号、规格、下料长度等进行钢筋翻样作业，并加强成型钢筋质量检查最终钢筋连接环节，在加固段配置相应受力筋，禁止中间断开[2]当钢筋绑扎结束后，对新增钢筋安装质量进行严格检查，顺利通过隐蔽验收后，进入下一道施工工序2.1.3 混凝土浇筑主要对柱梁加固构件扩大界面采用C30灌浆料浇筑措施混凝土正式浇筑前，先清理原结构表面，并进行凿毛处理清理干净后，再找到与原混凝土接头位置，涂刷水泥净浆，增强界面黏结强度同时，按照一定比例调配高强灌浆料，用高强灌浆料进行灌浆填实混凝土浇捣施工结束4h以内进行洒水养护施工，保证混凝土表面湿润，一直持续养护7d，以此保障此次结构加固质量2.2 碳纤维增强复合材料加固法2.2.1 工艺流程本次碳纤维增强复合材料加固法的工艺流程如下：施工准备→清理基层→表面修复平整→涂刷专用碳纤维底胶→铺贴碳布→碾压碳布→上面胶保护、粉干砂[3]2.2.2 碳纤维布施工首先，碳纤维布施工前，清理旧混凝土构件表面。

将被加固混凝土构件表面清理干净，禁止存在蜂窝状、腐蚀状等劣化混凝土之后，用高效洗涤剂去除污垢，清水处理后，再打磨混凝土构件表面，将其表层去除，去除的混凝土表层厚度控制约为2mm，当露出新的混凝土表层后重新打磨平整其次，修复平整表面针对新打磨出的混凝土表面，采用结构胶用其浆液修复平整混凝土构件的表面，保证混凝土表面平整再次，加强导角处理针对结构转角粘贴位置进行导角处理，再将其打磨成半径≥20mm的圆弧状最后，控制碳纤维布施工质量先准备施工所需的碳纤维布，其技术参数如表1所示，再结合设计尺寸要求裁剪碳纤维布，禁止乱放导致碳纤维布染尘、受潮等，并按照一定比例配置碳纤维胶底胶，将其涂抹在相应粘贴部位，确保涂抹均匀涂刷过程中，用毛刷或滚筒，顺着纤维方向进行多次滚压，达到挤除气泡的目的，并促使碳纤维胶能够充分浸透碳纤维布当碳纤维胶固化后，在重复上述步骤进行下一层粘贴，最后一层粘贴施工时，碳纤维胶涂抹完成后，再及时粉上干砂最终加强施工验收控制，基于区域内目测检查方式，对于局部空鼓问题采取间隙区加补结构胶的处理措施表1 碳纤维织物技术参数3 屋面防渗漏施工3.1 基层处理屋面基层处理前，先将原保温防水层拆除到结构找坡层，再开展24h盛水试验，确保屋面层板底和立管四周无渗漏现象后，再进行基层处理。

先加强基层表面处理在屋面基层处理过程中，主要清理基层表面的浮渣、砂粒等残留物，对于突起物等予以铲平处理，确保屋面基层干净、干燥，且平整度良好[4]再加强基层细节处理针对基层与女儿墙、管道等突出屋面的结构连接的阴阳角部位，或者是基层与檐口、天沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角部位，均做半径为150mm的圆弧，主要采取用套板成形处理方式，保证圆弧形顺直、光滑、一致此外，伸出屋面的管道安装时，需加强其牢固性控制，保证接缝严密性良好，并清理干净油污等3.2 卷材热熔铺贴本次屋面卷材铺贴采用热熔铺贴法在卷材铺贴前，确保基层清理干净、平整且干燥性良好正式铺贴施工前，先弹出控制线，确保相邻卷材边缝顺直且宽度相同，完成卷材试铺定位实际铺贴施工时，用高压喷灯将卷材和基层的夹角位置均匀加热，卷材表面熔化后，将成卷的改性卷材按照施工规范要求向前滚铺作业，使其与基层表面黏结整个铺设过程中，确保卷材长向与流水方向垂直，卷材搭接则顺流水坡方向，先进行细部构造处理，由屋面最低标高处向上铺设完成后再铺设其他部位、屋面由西向东从檐口处向屋脊处铺贴、从水落口处向两边“分水岭”处铺贴的顺序进行铺贴作业同时，铺贴过程中，严格控制卷材搭接长度，其长边、短边搭接长度均控制在100mm左右，并确保短边搭接缝错开，趁热将卷材搭接处黏结牢固，边缘挤出宽度2mm左右，卷材边缘处用高压喷灯嘴压烫黏实，缝隙处再采用聚氨酯防水涂料滚刷2遍，末端收头用密封膏嵌填严密。

另外，加强特殊位置的卷材铺贴处理，先在屋面女儿墙砌筑施工时，砖墙500mm处留置100mm×100mm凹槽，并将其入口粉刷成圆弧状，而后用卷材直接铺贴在墙面，确保卷材被压入槽内，再用砂浆粉平收口位置，使用铝合金盖板遮盖，并用防水硅胶做好封闭处理3.3 附加层施工针对重点部位铺贴一层附加层，具体涉及水沟、女儿墙、管根、阴阳角等关键部位，要求其宽度≥500mm为加强附加层施工质量控制，采取了以下技术措施：①当卷材与卷材搭接处理时，着重加强搭接缝黏结度的控制，禁止出现皱褶、孔洞、翘边等问题，确保密封严密，避免引发漏水②加强卷材与穿墙管之间的粘结度和牢固度控制，重点加强卷材末端收头部位的封闭性处理③为避免卷材防水层漏水，在平屋面做蓄水试验，时间≥24h4 修缮工程质量通病与防治4.1 饰面砖空鼓与脱落饰面砖空鼓、脱落均为常见的施工质量通病问题，为杜绝本工程中此类质量通病的产生，主要采取了以下防治措施：第一，加强找平抹灰质量控制严格按照施工规范进行作业，重点控制黏结砂浆厚度，掺入水泥重量3%的108胶，实现砂浆和易性、保水性的改善，促使饰面砖和底层的黏结力有所提升[5]第二，加强饰面砖镶贴施工前的质量控制。

镶贴前，先将饰面砖清洗干净，再用水浸泡饰面砖，时间控制在2h以上，一直到饰面砖不再冒出泡为止，之后，等待其表面晾干，再进行饰面砖镶贴作业第三，加强施工质量检查与成品保护强化饰面砖施工质量检查，若是出现空鼓、脱落等问题，及时返工，重新镶贴同时，加强成品保护，避免出现碰撞、破损等问题，加强镶贴质量的保障4.2 涂料涂刷不均匀、流坠或透底明显针对涂料施工中的质量通病问题，本次采取的防治措施如下：首先，在干燥、清洁、牢固的基层表面上进行试涂，始终保持乳胶漆具有良好稠度，以保证涂刷均匀，禁止乳胶漆涂刷时出现漏刷现象，避免出现透底问题其次，按照上下顺刷方式进行涂刷，要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠后一排刷与前一排刷紧接，做好互相衔接涂刷工作，避免接搓部位明显，影响美观最后，确保排刷蘸量适当，按照多理多顺原则进行涂刷，以防刷纹过大5 结束语本文基于既有建筑装饰修缮中的结构加固和屋面防渗漏施工难点，研究其中的关键施工技术要点结构加固方面，采用了增大截面加固法、碳纤维增强复合材料加固法，通过加强灌浆料混凝土浇筑、碳纤维布施工控制等，满足了结构加固施工的要求；屋面防渗漏施工方面，经过基层处理、卷材热熔铺贴以及附加层施工技术手段的运用，取得了较好的屋面施工效果。

最终在质量通病防治技术的作用下，修缮工程质量得到进一步提升，至今并未出现质量问题，深受各方的一致认可与好评  -全文完-。