制氮机故障排除.docx

制氮机常见故障分析排除一： 故障现象： 其中一塔排气不彻底原因： 1.单向阀漏气 2反吹阀开启过大处理: 1更换单向阀或内密封圈 2调节反吹阀开启量二： 故障现象： 纯度下降原因：1.吸附压力过高（〉08Mpa） 2.吸附压力过低（〈06Mpa） 3吸附压力不稳 4气源含水油量过多5进气量过大使压力上升过快 6.出气部分接口漏气 7.分子筛中毒处理: 1.减少进气压力 2.加大进气压力 3进气口加个储罐 4入口前加装油水分离器 5调节入口调节阀,减少进气量取下重新插接 7.更换分子筛三: 故障现象： 氮气机不工作原因: 1.电源指示灯不亮 2.电源插头或插座无电处理: 1.检查保险丝是否正常（保险的位置在电源线与氮气机插 座的下端） 用一 字螺丝刀轻轻向外一挑就可把保险取出有两个 保险，一个在用一个备用，必要时更换 2．检查插头或插座是否有电故障现象： 压力上升缓慢.原因: 1进气量不足接口漏气严重. 3.单向阀漏气或堵塞处理： 1加大进气流量取下重新插接检查清理单向阀.五: 故障现象： 一塔压力一直为零原因: 1电脑控制器不工作 2.阀门不工作，可能电磁线圈烧 坏或阀芯卡死可能是压力表坏。

处理: 1检查并调试. 2用铁器轻碰一下,检查电磁阀一头的紧 固螺丝有没有磁吸力.如证明线圈 已坏,可能是阀芯坏死关闭电源， 打开阀组,取出阀组，用干净软布轻拭阀芯 及阀中心的灰尘,然后再重 新装好.如线圈烧坏则更换线圈 3.检查更换压力表制氮机常见故障及处理一：故障现象： 其中一塔排气不彻底原因：1单向阀漏气2. 反吹阀开启过大处理：1更换单向阀或内密封圈2. 调节反吹阀开启量二： 故障现象： 纯度下降原因：1. 吸附压力过高 吸附压力过高（＞08Mpa）吸附压力过高2. 吸附压力过低吸附压力过低〈06Mpa）吸附压力过低3. 吸附压力不稳4 气源含水油量过多5 进气量过大使压力上升过快6 出气部分接口漏气7. 分子筛中毒处理：1 减少进气压力2 加大进气压力3 进气口加个储罐4入口前加装油水分离器5调节入口调节阀，减少进气量.6. 取下重新插接 7更换分子筛三：故障现象: 氮气机不工作原因:1电源指示灯不亮2. 电源插头或插座无电.处理：1检查保险丝是否正常（保险的位置在电源线与氮气机插座的下端） . 用一字螺丝刀轻轻向外一挑就可把保险取出有两个保险，一个在用 一个备用，必要时更换.2．检查插头或插座是否有电。

故障现象： 压力上升缓慢.原因:1进气量不足.2. 接口漏气严重单向阀漏气或堵塞 处理:1加大进气流量.2取下重新插接.3. 检查清理单向阀五：故障现象: 一塔压力一直为零.原因：1.电脑控制器不工作阀门不工作，可能控制电源故障、电磁线圈烧坏或阀芯卡死3. 可能是压力表坏.处理:1.检查并调试2.检查控制电源线路，如有指示灯则可直接观察其送电时是否有亮， 如亮则则控制 电源正常；检查线圈用铁器轻碰，检查电磁阀一头的 紧固螺丝有没有磁吸力,有吸力则线圈 正常；如以上两项检查均为发 现故障，则为阀芯坏死；关闭电源及气源,打开阀组，取出阀 组，用 干净软布轻拭阀芯及阀中心的灰尘,然后再重新装好如线圈烧坏则 更换线圈检查更换压力表制氮机常见故障及排除方法常见故障可能原因解决方法纯度显示不正常无被测气体进入氮分仪调整合适气量气量大，把氧电极冲坏更换氧电极氧电极使用寿命到期更换氧电极压力表压力显示不正常或有一塔丄作时不止常工作塔的进气阀没有打开解吸塔的进气阀被顶开调整进入电磁阀的压缩空气的进气压力压力表出现故障更换压力表氮气压力不咼或不符合要求供给的压缩空气压力不够检查空压机和过滤器滤芯调压阀关闭或开启不大调整调压阀氮气纯度降低分子师粉化或中毒增添或更换分子筛管道内进入粉尘，气动阀门开 闭不彻底更换阀门气动阀门损坏更换阀门PLC故障检查程序或更换PLC。