涤纶短纤维后加工生产工艺流程解析.ppt

涤纶短纤后加工工艺流程涤纶短纤后加工工艺流程•集束集束→拉伸拉伸→热定形（紧张）热定形（紧张）→卷曲卷曲→定形（松弛）定形（松弛）→切断切断→打包打包1、初生纤维的存放和集束、初生纤维的存放和集束•存放的目的存放的目的:刚成形的初生纤维，起结构不刚成形的初生纤维，起结构不太稳定，需一段时间存放平衡使内应力减太稳定，需一段时间存放平衡使内应力减小和消失，并使卷绕时所上的油剂，得到小和消失，并使卷绕时所上的油剂，得到均匀扩散，从而改善拉伸性能一般在恒均匀扩散，从而改善拉伸性能一般在恒温恒湿下存放温恒湿下存放8小时以上小时以上2、拉伸、拉伸1）设备：导丝机，拉伸机，加热机）设备：导丝机，拉伸机，加热机2）拉伸工艺：分两级拉伸）拉伸工艺：分两级拉伸•①① 温度：温度： 第一级第一级Tg以上，以上， 70℃℃～～90℃℃ 第二级：第二级：150℃℃～～180℃℃•②② 拉伸速度：一般出丝速度为拉伸速度：一般出丝速度为140-180m/min•③③ 拉伸倍数：纺丝速度为拉伸倍数：纺丝速度为1000m/min时，时，拉伸总倍数是拉伸总倍数是4倍左右。

其中第一段控制在倍左右其中第一段控制在之间，第二段控制在之间，第二段控制在1.2倍左右 纺丝速度增加时，总拉伸倍数应适当降低纺丝速度增加时，总拉伸倍数应适当降低3、热定型：、热定型：消除纤维内应力，提高纤维的尺寸稳定性，消除纤维内应力，提高纤维的尺寸稳定性，并且进一步改善其物理机并且进一步改善其物理机械性能使拉伸，卷曲效果固定，并使成品械性能使拉伸，卷曲效果固定，并使成品纤维符合要求纤维符合要求4、卷曲、卷曲 目的：通过卷曲，增加纤维间的抱合力目的：通过卷曲，增加纤维间的抱合力方法：在热水或水蒸汽加热下，通过机械方法：在热水或水蒸汽加热下，通过机械挤压获得卷曲效果挤压获得卷曲效果 一般棉型纤维一般棉型纤维5-7个曲个曲/厘米，毛型厘米，毛型3-5个个曲曲/厘米厘米5、切断和打包、切断和打包 短纤维切断长度由纤维品种而定：短纤维切断长度由纤维品种而定：棉型纤维：棉型纤维：38mm毛型纤维：毛型纤维：90~120mm中长纤维：中长纤维：51~76mm打包是涤纶短纤维生产的最后一道工序，打包是涤纶短纤维生产的最后一道工序，将短纤维打成一定规格和重量的包，以便运将短纤维打成一定规格和重量的包，以便运送出厂。