干排渣系统运行及其对锅炉效率的影响.doc

干排渣系统运行及其对锅炉效率的影响李军（单位、所在省份、城市及邮政编码）摘要：简述干排渣系统的特点和运行中存在的问题，干排渣系统对锅炉整体经济性的影响, 针对此问题提出了冷却风量调节技术和实际运行方法，并对方案实施前后的经济性进行了试 验，总结出了干排渣系统不同负荷下的合理运行方案关键词：干排渣；运行；节能；技术0引言干式排渣机是一种新型的环保产品，该产品是根据电力行业对环保和节水的要求，结合 水泥行业魂式冷却机的优点和外国风冷技术的先进经验自行开发，研制而成的一种新型排渣 锅炉设备干式排渣机在国内首次使用是在1999年，在人容量锅炉上使用国内并不多见2007年 9月在运城电厂2080T/H哈尔滨锅炉上使用了人唐环境的干排渣系统，投运以来运行状况基 本良好，但是对结焦性煤种适应能力较差1干式排渣系统简介干式排渣机工作原理是自然风在煤粉炉炉膛负压作用卞（循环硫化床利用锅炉二次风机 的压力风），与底渣向外输送逆向从干式排渣机外部壳体挂风I I进入干式排渣机内，将高温 含有大量的热渣在干式排渣机内冷却成町以直接贮存和运输的干渣冷却渣产生的热风直接 进入锅炉炉膛，将渣从炉膛带走的热量再带回炉膛中，从而减少了锅炉的热量损失，提高了 锅炉的效率。

冷却风和渣直接接触，渣中未完全燃烧的碳在干式排渣机中再燃烧，燃烧后的 热量和热渣中所含的热量由冷却风带入炉膛，减少了锅炉的热量损失，提高了锅炉的效率清扫链尾部张紧装置（图序及图名，并在文中提及该图）其优点是：干式排渣系统用自然风冷却热渣，不需要水冷却热渣，节约了人量水能源; 无废水排放，无须废水处理系统，冇利于环境保护：排出的渣可直接贮存和运输，不需要设 置灰渣厂，节省了人面枳的土地投资；干式排渣系统排出的渣为干渣，干渣中的氧化钙等物 质未被破坏，可直接用作建筑材料，干渣能直接综合利用2干式排渣系统对锅炉效率的影响干排渣系统所用冷却空气由炉底进入炉膛，增人了锅炉的漏风量，在某种情况下将影响 炉内燃烧状况，也可能影响火焰中心、炉膛出II烟温、排烟温度、锅炉效率等参数变化逆 流的冷却空气在锅炉负压作用下带着高温底渣所含的热量、辐射热量及渣中未完全燃烧的碳所含的热量进入锅炉燃烧室根据锅炉热量平衡理论，利用热力特性计算机辅助试验，得到结论：锅炉一定负荷卞， 一定的漏风屋对应一个漏风温度拐点A,控制漏风温度B人于等于A则可使锅炉效率有所提 高；反之则降低热力计算结果表明，炉底漏风风温提高到200°C后。

可以保证不会对燃 烧和锅炉效率产生不良的影响，并有利于提高锅炉效率3运行中干排渣系统存在的问题运城发电厂锅炉是600MW亚临界强制循坏干排渣系统汽包炉，设计额定负荷（THA）工 况下：正常出力：18 t/h,冷却渣温小于:100*C ,冷却空气量:11030Nm3/h« 最人出力：75t/h,冷却渣温小于：150°C，冷却空气量：14959 Nm3/h此种设计保证了干排渣钢带运行的安全性，经济性方面没有考虑周全；实际运行中，因 为观察孔、检修孔、头尾部侧门等部件存在不严密的缝隙，炉底漏风量偏人；在50$负荷时, 渣温只有30°C左右，进入炉底冷却风温严重低于经济风温即使在75%的负荷率卞，中间渣 仓温度也只有50°C左右现在几乎所有的火电机组都有调峰任务，在低负荷时，干排渣机 的漏风严重影响到了锅炉的经济运行为了提高锅炉运行的经济性，我们必须对锅炉干排渣 系统的运行方式进行试验，对设备进行技术改造，以提高锅炉效率4技术改造方案我公司的干排渣系统设计的冷却风II有：前后各有19个冷渣风II,爬坡段顶部有3个 人渣冷却风II；每个分II中有逆止挡板，防止炉膛正压时热风倒流伤人正常运行中，冷却 风只能通过炉膛内的负压调整减少或増加冷渣风屋，冷渣风I I面积不能调整。

为了能够更加 精确的调节冷却风屋，我们根据负荷及环境温度，制定干排渣进风II封堵规定及液压关断门 开启和关闭操作规定，以改变通过的冷却风屋，使得机组在低负荷渣量少时能减少冷却风量, 减少炉底的过多无效漏风，提高锅炉的运行效率5方案实施和效果试验为此我们分别对2号炉进行了低负荷和高负荷试验,低负荷试验由运电公司专业人员进 行，高负荷试验由运电公司专业人员和山西电科院专家共同完成5.1低负荷试验（2008年）试验前工况时间：10月14 口 08： 50负荷298W：燃烧器摆角：43° ,二次风箱差压：0. 56-0. 58kpa, 一次风母管压力：8.23、8.21、8. 21kpa；辅助风挡板开度：70、22、55、54、20、54、12、 53、20、55、0、0、10、9、20、0、10、0、0、0、5、0：总二次风量：1018t/h, 总的一 次风量：366 t/h,三台磨运行，磨煤机煤量、风量分别为：（表序、表名，并在文中提及该表）序号单位ABC煤量吨47.545. 145. 3风量吨/时88.28989. 1火检强度:角号#1#2#3#4A74-982-9886-9854-98B82-9495-10085-9761-87C12-9718-952-7854-972试验过程： 试验前稳定工况:09： 0009： 1009： 2009： 30合计空预入11烟温1307307307308306. 49空预入11烟温2306306306306空预入11烟温3306306306306.9空预入11烟温4309309309310.2308. 917空预入11烟温5308308308309.2空预入11烟温6309309309309.6排烟温度1110111111111.7118.925排烟温度2121122122122.8排烟温度3123124124124. 6排烟温度4127127128128.3122.308排烟温度5126126126126.8排烟温度6113113113113.6空预入11氧量左5.45.55055.05.2空预入11氧量右5. 15.25.04.9空入一次风温A27.6127.4127. 2727. 5927. 721空入一次风温B27. 6327. 8328. 0628. 37空入二次风温A30. 1430. 7629. 8030. 3428.562空入二次风温B27. 6326. 9126. 3426. 55过热一级左开度9793878991. 5过热一级右开度2929313130过热二级左开度2523222624过热二级右开度2928293129. 25过热一级左流量47484746.429.588过热一级右流量11111313. 3过热二级左流量968118. 95过热二级右流量99910.6过热右汽温平均541. 647541.833542. 03542.203541.886过热左汽温平均541. 577541.76541.93542. 11再热右汽温平均533. 79534.32535. 395535.5665525. 407再热左汽温平均515. 68515. 895516. 14516. 47再热器减温水一直为零，闭锁门一直关闭。

试验开始后，先将干排渣机的频率由20hz降低到15hz,渣仓温度由23. 5涨到24度, 增涨约0. 5度;继续将干排渣机的频率由15hz降低到10hz,渣仓温度由24涨到25度，增 涨约1度；将干排渣机的下面所有的钢排冷却风II先封闭1/3,渣仓温度缓慢上涨，在封闭 钢排冷却风I 1 1/3,渣仓温度上涨到约29度，全部封闭钢排冷却风II和干排渣机顶的三个 冷却渣风II后，渣温逐渐涨到了 35度，随着煤质的波动，渣仓温度最多涨到55度，说明炉 底漏风非常严重，特别是检修孔、软连接缝和两头的观察门漏风很严重试验后稳定工况：时间：10月14 口 11： 15分 负荷298MW；燃烧器摆角：43° ,二次风箱差压：0.54、0. 49、 0.60、0. 53kpa, —次风母管压力：8.22、8.16、8. 20kpa；辅助风挡板开度：80、22、63、 63、20、63、12、62、20、63、0、0、10、9、20、0、10、0、0、0、5、0；总二次风量： 1046t/h,总的一次风量：361t/h,三台磨运行，磨煤机煤量、风量分别为：序号单位ABC煤量吨46.245. 143.9风量吨/时89. 187.287.9火检强度:角号#1#2#3#4A67-9821-9856-9850-98B66-9496-10063-9770-87C17-975-9521-7865-9711： 1511： 2511： 4011： 50合计空预入「1烟温1308. 3308. 3308.4309. 3307. 75空预入「1烟温2307.2307.2307.3308. 3空预入「1烟温3306.9306.8307. 1307.9空预入「1烟温4310. 5310. 1310.4311. 1310. 19空预入「1烟温5309.8309.4309.8310.4空预入「1烟温6310.2309.9310310. 7排烟温度1108.2108.2107.8107. 5115. 54排烟温度2118.9118.9118.8118. 3排烟温度3120.4120. 1119.8119.6排烟温度4124. 5123.9123.2122.6118. 63排烟温度5123. 5122.9122.2121.6排烟温度6110. 9110. 1109.4108.8空预入「1氧量左5. 55.65.85. 75. 2875空预入「1氧量右4. 75. 14.85. 1空入一次风温A31.4431.6731.9432. 1531. 38225空入一次风温B30. 730. 9531.0831. 128空入二次风温A30. 2329.4130.0131. 1528. 566空入二次风温B27. 8426. 8826.8126. 20过热一级左开度5448544851过热一级右开度44.239444041.8过热二级左开度2216212420. 75过热二级右开度08.60。