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钢管标准学习大纲.pdf

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    • 16-1 无缝钢管标准学习大纲一、我公司常用标准及标准要点1、 结构用无缝钢管(GB/T8162-1999 )是用于一般结构和机械结构的无缝钢管 1)钢级及化学成分:钢管由 10、20、35、45、Q345 、33 个合金钢(略 ,详见标准)制造,钢的化学成分(熔炼分析)应符合GB/T 699 、GB/T 1591 或 GB/T 3077 的规定 根据需方要求, 经供需双方协商,也可生产其他牌号的钢管 2)尺寸偏差:钢管种类钢管尺寸允许偏差mm 普通级高级热轧(挤压扩)管外径 D<50± 0.50mm ± 0.40mm ≥50± 1% ± 0.75% 壁厚 s < 4±12.5%(最小值为± 0.40mm)±10%(最小值为± 0.30mm) ≥4~20+15%,-12.50% ± 10% >20± 12.5% ± 10% 冷拔(轧)管略, 详见标准注:对外径不小于351mm 的热扩管,壁厚允许偏差为±18% ( 3)弯曲度:钢管的弯曲度不得大于如下规定:壁厚≤ 15mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1.5mm/m壁厚> 15mm~30mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2.0mm/m壁厚> 30mm 或外径≥ 351mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3.0mm/m ( 4)力学性能: (略 , 详见标准)根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,外径大于57mm,壁厚不小于14mm的钢管可做室温V 型冲击试验。

      5)压扁试验:由 10、20、Q345 钢制造的钢管,对地外径大于22~ 400mm,并且壁厚与外径比值不大于 10%的钢管应进行压扁试验 6)扩口试验:若需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,对壁厚不大于8mm 的钢管可做扩口试验,顶心锥度为30°、 45°、 60°中的一种,扩口后试样不得出现裂缝或裂口 7)弯曲试验:16-2 若需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,外径不大于22mm,的钢管可做弯曲试验,弯曲角度为90°,弯心半径为钢管外径的6 倍,弯曲处不得出现裂缝或裂口 8)超声波检验:若需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管可进行超声波检验,对比样管外表面纵向缺口槽深度等级应符合GB/T 5777 —1996 附录 C 中 C10 的规定2、流体输送用无缝钢管(GB/T8163-1999 ) 是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管 1)钢级及化学成分:钢管由 10、20、Q295、Q345制造, 钢的化学成分 (熔炼分析) 应符合 GB/T 699 或 GB/T 1591 规定根据需方要求,经供需双方协商,也可生产其他牌号的钢管 2)尺寸偏差:mm钢管种类钢管尺寸允许偏差mm 普通级高级热轧(挤压扩)管外径 D± 1%(最小 ± 0.5)--- 壁厚 s+15% (最小+0.45) -12.50% (最小 -0.40)---冷拔(轧)管略, 详见标准注:对外径不小于351mm 的热扩管,壁厚允许偏差为±18% ( 3)弯曲度:钢管的弯曲度不得大于如下规定:壁厚≤ 15mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1.5mm/m壁厚> 15mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2.0mm/m外径≥ 351mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3.0mm/m ( 4)力学性能: (略 , 详见标准)( 5)压扁试验:对于外径大于22~400mm,并且壁厚与外径比值不大于10%的钢管应进行压扁试验。

      6)扩口试验:若需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,对壁厚不大于8mm 的钢管可做扩口试验,顶心锥度为30°、 45°、 60°中的一种,扩口后试样不得出现裂缝或裂口 7)弯曲试验:若需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,外径不大于22mm,的钢管可做弯曲试验,弯曲角度为90°,弯心半径为钢管外径的6 倍,弯曲处不得出现裂缝或裂口16-3 ( 8)液压试验:钢管应逐根进行液压试验,试验压力按公式计算,(详见标准) ,最高试验压力不超过19Mpa,稳压时间不小于5 秒供方可用超声波探伤、涡流探伤或漏磁探伤代替液压试验3、低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-1999) 是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、 小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管 1)钢级及化学成分:钢管由 10、 20 制造,钢的化学成分(熔炼分析)应符合GB/T 699 规定 2)尺寸偏差:钢管种类钢管尺寸允许偏差mm 普通级高级热轧(挤压扩)管外径 D≤159± 1.0%(最小 ± 0.50mm)± 0.75%(最小 ± 0.40mm)>159± 1.0% ± 0.90% 壁厚 s ≤20+15% (最小+0.45) -12.50% (最小 -0.35)±10%(最小值为± 0.30mm)>20± 12.5% ± 10% D≥ 351 热 扩管± 15% 冷拔(轧)管略, 详见标准( 3)弯曲度:钢管的弯曲度不得大于如下规定:壁厚≤ 15mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1.5mm/m壁厚> 15mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2.0mm/m外径≥ 351mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3.0mm/m ( 4)力学性能:(略 , 详见标准)( 5)压扁试验:对于外径大于22~400mm,并且壁厚不大于10mm 的钢管应进行压扁试验。

      6)卷边试验:若需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,用10 号钢制造的钢管可进行卷边试验 7)扩口试验:若需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,对壁厚不大于8mm 的钢管可做扩口试16-4 验,顶心锥度为30°、 45°、 60°中的一种,扩口后试样不得出现裂缝或裂口 8)弯曲试验:若需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,外径不大于22mm,的钢管可做弯曲试验,弯曲角度为90°,弯心半径为钢管外径的6 倍,弯曲处不得出现裂缝或裂口 9)液压试验:钢管应逐根进行液压试验,试验压力按公式计算,(详见标准) ,10 号钢最高试验压力不超过 7Mpa,20 号钢最高试验压力不超过10Mpa ,稳压时间不小于5 秒 供方可用超声波探伤、涡流探伤或漏磁探伤代替液压试验 10)低倍试验:钢管的横截面酸浸低倍组织试片上无白点、夹杂、夹渣、翻皮、分层和皮下气泡 11)若需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管可进行超声波检验,对比样管外表面纵向缺口槽深度等级应符合GB/T 5777 —1996 附录 C 中 C8 的规定4、高压锅炉用无缝钢管(GB5310-1995) 是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。

      1)钢级及化学成分:钢管由 20G、12CrMoG 、15CrMoG 、12Cr1MoVG 等 14 种钢制造,钢的化学成分(熔炼分析)应符合该标准表4 规定 2)尺寸偏差:钢管种类钢管尺寸允许偏差mm 普通级高级热轧(挤压扩)管外径 D≤159± 1.0%(最小 ± 0.50mm)± 0.75%(最小 ± 0.40mm)>159± 1.0% ± 0.90% 壁厚 s <3.5+15% (最小+0.48) -10% (最小 -0.32)±10%(最小值为± 0.20mm)3.5 ~20 +15% -10% ± 10% >20 D< 219± 10% ± 7.5% D≥ 219 +12.5% -10% ± 10% 冷拔(轧)管略, 详见标准( 3)弯曲度:钢管的弯曲度不得大于如下规定:壁厚≤ 15mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1.5mm/m壁厚> 15~30mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2.0mm/m壁厚> 30mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3.0mm/m 16-5 ( 4)钢管的热处理制度及力学性能:(略 , 详见标准表5、表 6)( 5)压扁试验:对于外径大于22~400mm,并且壁厚不大于40mm 的钢管应进行压扁试验。

      6)扩口试验:若需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,对壁厚小于和等于8mm 的钢管可做扩口试验,顶心锥度为30°、 45°、 60°中的一种,扩口后试样不得出现裂缝或裂口 7)水压试验:钢管应逐根进行液压试验,试验压力按公式计算,(详见标准) ,最高试验压力不超过20Mpa ,稳压时间不小于10 秒 供方可用涡流探伤、 (或经供需双方协商,并在合同中注明)漏磁探伤代替液压试验 8)超声波检验:钢管应按 GB/T 5777 —1996 进行超声波检验, 对比样管外表面纵向缺口槽深度等级冷轧(拔)管按C5,热轧(挤、扩)按C5 执行 9)低倍试验:钢管的横截面酸浸低倍组织试片上无白点、夹杂、夹渣、翻皮、分层和皮下气泡 10)非金属夹杂钢的非金属夹杂物A 、 B、C、D应分别不大于2.5 级 11)实际晶粒度成品管实际晶粒度应不小于4.0 级,两个试片上最大与最小级别差应不大于3 级 12)显微组织成品管的显微组织, 20G、 20MnG 、 25MnG钢管应为铁素体加珠光体15MoG 、 20MoG 、 12CrMoG 、15CrMoG 、12Cr2MoG 、12Cr1MoVG应为铁素体加珠光体(包括粒状贝氏体),不得存在Ac1~Ac3 之间不完全相变产物(如黄块马氏体等)。

      对于12Cr2MoWVTiB 、12Cr3MoVSiTiB 钢应为回火贝氏体,不得存在自由铁素体13)脱碳层外径小于和等于76mm 的冷轧(拔)管, 应检验全脱碳层5、化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管16-6 (1)钢级及化学成分:钢管由 10、 20、 16 Mn 、 15MnV 、 12CrMoG 、 15CrMoG 、 10MoWVNb、 1Cr5Mo 、 12Cr2Mo、 12SiMoVNb钢制造,钢的化学成分(熔炼分析)应符合该标准表2、表 3 规定 2)尺寸偏差:钢管种类钢管尺寸允许偏差mm 普通级高级热轧(挤压扩)管外径 D≤159±1.O% ( 最小值为± O.5 mm) ± 0.75%(最小值为± O.3 mm)>159±1.O%± 0.90% 壁厚 s ≤20+15% -10% ±10%>20+12.5 % -10% ±10% 冷拔(轧)管略, 详见标准注:热扩钢管的外径允许偏差为±1.0%,壁厚允许偏差为± 15%( 3)弯曲度:钢管的弯曲度不得大于如下规定:壁厚≤ 15mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1.5mm/m壁厚> 15~30mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2.0mm/m壁厚> 30mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3.0mm/m ( 4)钢管的热处理制度及力学性能:(略 , 详见该标准表4、表 5、表 6)( 5)压扁试验:除 1Cr5Mo 钢管外,凡外径大于22~400 mm 的钢管应进行压扁试验。

      6)扩口试验:若需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,对壁厚小于和等于8mm 的钢管可做扩口试验,顶心锥度为30°、 45°、 60°中的一种,扩口后试样不得出现裂缝或裂口 7)水压试验:钢管应逐根进行液压试验,试验压力按公式计算,(详见标准) ,最高试验压力不超过20Mpa ,稳压时间不小于10 秒 供方可用涡流探伤、 (或经供需双方协商,并在合同中注明)漏磁探伤代替液压试验 8)超声波检验:钢管应按 GB/T 5777 —1996 进行超声波检验, 对比样管外表面纵向缺口槽深度等级冷轧(拔)管按C5,热轧(挤、扩)按C5 执行 9)低倍试验:钢管的横截面酸浸低倍组织试。

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