600MW汽轮机检修规程(东汽).doc

管理手册 管理制度 设备检修规程制度管理人 技术支持部 总监设备检修规程编 码: CRPCS-JSZC-QJ正文页数: 附 件 数: 版 次:A目的和适用范围制定出设备检修的工艺过程及检修的质量标准适用于公司生产设备进行大、小修及临检维护工作修订原因 职 务签 字日 期本制度于 年 月 日编 写经（ ）会议审议批准校 核签发人审 查下次审查时间分发范围原 件 存 放电子版存放此文件产权属华润电力（常熟）有限公司所有，未经许可，不得以任何方式外传1 主体内容与适用范围本规程规定了汽轮机本体、调节保安系统、抗燃油系统、润滑油系统设备；发电机机械部分检修、氢、油、水系统设备；汽轮机组附机及辅助设备；汽轮机回热系统设备；锅炉给水系统设备；旁路系统设备；循环水泵房供水系统设备；其它附属机械设备；若本规程与现场设备系统或相关法规有不符之处应以现场设备系统和法规为准本标准适用于汽轮机检修人员、管理人员、安监人员和主管检修工作的各级领导，上述人员必须熟悉和遵守本规程2 引用标准与编订依据本规程（试行版）是根据华东电管局《汽轮机检修工艺规程》、东方汽轮机厂、西北电力设计院以及辅机设备制造厂家提供的技术资料，并结合同类型机组的检修、维护和管理经验编写而成。

另参照以下一些通用规程：电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1－92；电业安全工作规程（热力和机械部分）电安生（1994）227号；发电厂检修规程 SD230－87；电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）DL5011－92；火电施工质量检验及评定标准（汽机篇）部颁（1998年版）；火电工程调整试运质量检验及评定标准部颁（1996年版）；电力工业锅炉压力容器检验规程 DL647－19983 各章节编制人员如下：第1章 《汽轮机本体检修》 第2章 《给水泵汽轮机本体检修》 第3章 《汽轮机调节保安系统》 第4章 《给水泵汽轮机调节保安系统部套》 第5章 《汽轮机润滑油系统设备检修》 第6章 《顶轴油系统设备检修》 第7章 《给水泵汽轮机润滑油系统设备》 第8章 《泵类设备检修》 第9章 《循环水泵房设备检修》 第10章 《辅助设备检修》 第11章 《发电机氢、油、水系统设备检修》 第12章 《其它辅助设备检修》 目 录第1章 汽轮机本体检修 71.1 汽缸检修： 91.2 高中、低压转子检修： 171.3 轴系找中心： 261.4 喷嘴组、隔板检修： 291.5 轴封体、径向汽封、隔板汽封检修： 341.6 汽缸扣盖 381.7 支持轴承和推力轴承检修： 431.8 氢密封瓦的检修： 501.9 盘车装置检修： 511.10 汽轮机保温： 52第2章 给水泵汽轮机本体检修 532.1概述： 532.2 汽缸检修： 532.3 转子检修： 642.4 径向轴承和推力轴承检修： 682.5 盘车装置（如图4.5-1所示）： 71第3章 汽轮机调节保安系统 743.1 概述 743.2调节保安部套检修通则 743.3高压抗燃油系统设备检修 753.3.4高压遮断系统 793.4抗燃油系统油循环： 793.5低压保安系统 813.6 主汽阀、调节汽阀及操纵座检修 84第4章 给水泵汽轮机调节保安系统部套 894.1 低压调节阀与高压（管道）调节阀 894.2 油动机 914.3 伺服机构其它设备 914.4 速关组合件 924.5 危急遮断器 934.6 危急保安装置 944.7速关阀 96第5章 汽轮机润滑油系统设备检修 995.1 主油泵 995.2 启动油泵 1005.3 交流润滑油泵、直流事故油泵 1015.4 油蜗轮 1025.5 集装油箱 1035.6 YL——610型冷油器 1035.7 冷油器切换阀 1045.8 油烟分离器 1055.9 排油烟风机 1055.10 油系统油循环冲洗： 106第6章 顶轴油系统设备检修 1106.1 顶轴油系统设备 1106.2顶轴油泵 112第7章 给水泵汽轮机润滑油系统设备 1137.1 工作主油泵 1137.2 事故油泵 1147.3 滤油器 1147.4 切换阀 1157.5 冷油器 1157.6 油烟风机 1167.7 油箱及其附件 1167.8 油管道及阀门 1177.9 油系统的起动及油循环 117第8章 泵类设备检修 1198.1 凝结水泵 1198.2 给水泵 1218.3 前置泵 1288.4 电动给水泵 1318.5 液力偶合器 1378.6 电动给水泵组电机机械检修： 1408.7 开式水泵 1408.8 水环式真空泵 1428.9闭式水泵 144第9章 循环水泵房设备检修 1479.1 循环水泵组： 1479.2 冲洗水泵 1519.3 液压钢闸门： 1529.4 旋转滤网 1539.5 液控碟阀 154第10章 辅助设备检修 15710.1 凝汽器 15710.2 除氧器 16010.3 低压加热器 16110.4 轴封加热器 16410.5 高压加热器 16510.6 闭式循环水冷却器 17010.7 辅助蒸汽联箱 17110.8 疏水扩容器 17310.9 闭式循环膨胀水箱 17410.10 凝结水补水箱 17410.11 自密封轴封系统设备 17510.12 旁路系统设备 17710.13 排汽真空碟阀 17810.14 抽汽止回阀 179第11章 发电机氢、油、水系统设备检修 18011.1 氢气系统设备 18011.2 密封油系统设备 18111.3 定子线圈冷却水系统设备 18411.4 氢气除湿机（氢气干燥器） 187第12章 其它辅助设备检修 19012．1 润滑油滤油机 19012．2 抗燃油滤油机 194第1章 汽轮机本体检修我公司3×650MW汽轮发电机组由四川东方汽轮机厂和日本日立公司合作设计及合作生产的600 MW等级汽轮机组，本汽轮机为超临界参数，单轴三缸四排汽，具有一次中间再热的凝汽式机组。

汽轮机的高中压缸为合缸结构，低压缸为双流反向布置，高压通汽（高压缸）和中压通流（中压缸）采用反向合缸布置主蒸汽通过安装在高中压外缸前端较远的主汽阀和调节阀及四根主汽管进入汽轮机，通过高压8 级作功后去锅炉再热器再热蒸汽由高中压外缸下缸中部的2 个进汽口进入汽轮机的中压部分，通过中压6 级作功后的蒸汽，经一根异径连通管分别进入两个双流7 级的低压缸，作功后的乏汽排入两个不同背压的凝汽器 机组膨胀位移共设三个死点，分别位于中间轴承箱下及低压缸（A ) ，低压缸( B ）的中心线附近，死点处的横键限制汽缸的轴向位移，同时，在前轴箱及两个低压缸的纵向中心线前后设有纵向键，它引导汽缸沿轴向自由膨胀而限制横向跑偏汽轮机为冲动式，高压缸共有8级，中压缸共有6级，低压缸共有2×2×7级，全机结构级共有42级（热力级21级）汽轮发电机组轴系中，1、2号轴承采用三瓦块可倾式轴承，3、4、5、6、7、8、9号轴承均采用椭圆形轴承，各轴承的设计失稳转速在额定转速125％以上高中压采用高中压合缸、双层缸结构整个高中压缸分为四个部分：高中压外缸是整体式，自中分面分为上半缸和下半缸，高压内缸是有上半缸和下半缸组成，中压内缸也分为上半缸和下半缸两个部分。

两个低压缸采用对称双分流结构，中部进汽，在中分面上将汽缸分成上下两个部分低压缸采用三层缸结构：第一层为安装通流部分组件的内缸；第二层为隔热层；第三层为外缸，用以引导排汽和支撑内缸各组件低压缸与凝汽器的连接采用不锈钢弹性膨胀节连接方式汽轮机主要技术参数如下表：序号项 目规 范单 位1.制造厂东方汽轮机厂2.型式超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机3.汽轮机型号CLN600-24.2/538/5664.额定功率600MW5.额定主蒸汽压力24.2MPa（a）6.额定主蒸汽温度538℃7.额定高压缸排汽口压力4.527MPa（a）8.额定高压缸排汽口温度296.6℃9.额定再热蒸汽压力4.074MPa（a）10.额定再热蒸汽温度566℃11.主蒸汽额定进汽量1740.3t/h12.再热蒸汽额定进汽量1427.67t/h13.额定排汽压力4.4/5.4（平均4.9）ＫPa（a）14.配汽方式复合配汽（喷嘴调节＋节流调节）15.设计冷却水温度20℃16.额定给水温度282.4℃17.额定转速3000r/min18.转向从机头侧看，顺时针方向19.热耗率7570kJ/kWh20.给水回热级数8级（3高加＋1除氧＋4低加）21.低压末级叶片长度1016mm22.汽轮机总内效率92.04(包括压损)%23.高压缸效率86.41%24.中压缸效率92.55%25.低压缸效率92.97%26.通流级数高压缸8级中压缸6级低压缸2×2×7级27.临界转速(分轴系、轴段的试验值一阶、二阶）高中压转子1692/1650，＞4000/＞4000r/min低压转子A1724/1670，＞4000/＞4000r/min低压转子B1743/1697，＞4000/＞4000r/min发电机转子984/933，2676/2695r/min28.机组轴系扭振频率13.3/24.9/29.9/113.2Hz29.机组外型尺寸（长、宽、高）27.9/10.1/6.6m30.运行层标高13.7m31.最大起吊高度9.8m32.寿命消耗冷态启动0.02％/次温态启动0.008％/次热态启动0.002％/次。