大理石安装施工工艺.docx

作业条件： 作业条件：1. 材料要求：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸 规格，并严格控制、 检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻 融循环等性能，并附产品合格证2. 作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；作业 人员进入施工现场 必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口； 严禁赤背，穿拖鞋；作业人员严禁 酒后作业，严禁吸烟，禁止在施 工现场追逐打闹3. 登高（2 米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂 低用，应穿防滑鞋， 应把手头工具放在工具袋内；施工中使用的各 种工具（高梯、条凳等） 、机具应符合 相关规定要求，利于操作， 确保安全，较大的石块在搬运时注意安全，防止夹手，重量超过 20Kg 以上的必须由 2 人操作施工垃圾应袋装清运， 严禁从架子上往下抛 撒4. 施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施 工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定；电、气焊等 特殊工种作业人员应持证上岗，配 备劳动保护用品；使用手持电动 工具时应戴绝缘手套，并配有漏电保护装置夜间 施工时移动照明 应采用 36 伏低压电源，电源线必须使用橡胶护套电缆；并严格执行 用火管理制度，预防火灾事故。

5. 脚手架的搭设、拆除、施工过程中的翻板，必须由持证专业人员 操作脚手架搭设 应牢固，经验收合格后才能使用高层建筑外脚手架应编制施工方案，并应有受力 计算脚手架搭设、活动脚手架 固定均应符合安全标准脚手架上堆料应码放整齐， 不得集中堆放， 操作人员不得集中作业，物料工具要放置稳定，防止物体坠落伤人 放置物料重量不得超过脚手架的规定荷载脚手板应固定牢固，不得 有探头板脚 手架外侧必须挂满密目网，各操作层应设防护栏，并 设 18CM 挡脚板出入口应搭设护 头棚；6. 大风、大雨等恶劣天气时，不得进行室外作业；7. 石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前 应预铺、配花、编 号，以备正式铺贴时按号取用；进场的石材应派 专人和监理进行验收，颜色不均匀 时，应进行挑选，必须时试拼选 用；监理同意签章后方可施工8. 对不符合作业条件的施工队，建设单位和监理单位有权责令清场 二、工艺流程：薄型小规格块材（边长小于40cm）工艺流程：基层处理一吊垂直、套 方、找规矩、贴灰 饼—抹底层砂浆一弹线分格一石材刷防护剂—排 块材—镶贴块材一表面勾缝与擦缝； 普通型大规格块材（边长大于 40cm）工艺流程：施工准备（钻孔、剔槽）一穿铜丝或镀锌铅 丝与块材 固定—绑扎、固定钢丝网—吊垂直、找规矩、弹线一石材刷防护剂— 安装石材 —分层灌浆一擦缝。

1、薄型小规格块材（一般厚度lomm以下：边长小于40cm，可采用 粘贴方法 、薄型小规格块材 一般厚度 、可采用粘贴方法1）进行基层处理和吊垂直、套方、 找规矩， 其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分要注意同一墙面不得有一排以上的非整材，并应 将其镶贴在较隐蔽的部位2） 在基层湿润的情况下，先刷胶界面剂素水泥浆一道，随刷随打底； 底灰采用1： 3水泥砂浆，厚度约l2mm，分二遍操作，第一遍约5mm， 第二遍约7mm，待底灰压实刮 平后，将底子灰表面划毛3） 石材表面处理： 石材表面充分干燥（含水率应小于 8％）后， 用石 材防护剂进行石材 六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下 进行，将石材平放于木枋上，用羊毛刷 蘸上防护剂，均匀涂刷于石 材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔 24h 后用同样的 方法涂 刷第二遍石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔 48h 后对石 材粘结面用专 用胶泥进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用4） 待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度 为2〜3mm的素水泥浆，内掺水重20%的界面剂进行镶贴，用木锤 轻敲，用靠尺找平找直2、大规格块材：边长大于40cm，镶贴高度超过lm时，司采用如下 安装方法。

、大规格块材： 司采用如下安装方法 ，1）钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应 钉木架使钻头 直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔 位打在距板宽的两端 1／4 处，每 个面各打两个眼，孔径为 5mm， 深度为l2mm，孔位距石板背面以8mm为宜如大理 石、磨光花岗 岩，板材宽度较大时，可以增加孔数钻孔后用云石机轻轻剔一道槽， 深 5mm 左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用若饰面板 规格较大，如下端不好拴绑镀锌钢丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面 的一侧，采用手提轻便小薄砂轮，按规定 在板高的 l／4 处上、下 各开一槽，（槽长约3~4cm,槽深约l2mm与饰面板背面打通，竖 槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜），可将镀 锌铅丝或铜丝卧 入槽内，便可拴绑与钢筋网固定此法亦可直接在 镶贴现场做2） 穿铜丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长 20cm 左右， 一端用木楔粘 环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝进孔内固定牢固另一端 将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧 入槽内，使大理石或磨光花岗石 板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石 板接缝严密。

3） 绑扎钢筋：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石的部位清扫 干净先绑扎一道竖向＜p6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于 墙面横向钢筋为绑扎大理石或磨 光花岗石板材所用，如板材高度 为 60cm 时，第一道横筋在地面以上 1ocm 处与主筋绑 牢，用作绑 扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝第二道横筋绑在 50cm 水 平线上7~8 cm，比石板上口低2~3cm处，用于绑扎第一层石板上 上口固定铜丝或镀锌铅丝， 再往上每 60cm 绑一道横筋即可 4） 弹线：首先将要贴大理石或磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线 坠从上至下 找出垂直应考虑大理石或磨光花岗石板材厚度、灌注 砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸， 一般大理石、磨光花岗石外皮距结 构面的厚度应以 5~7cm 为宜找出垂直后，在地面 上顺墙弹出大 理石或磨光花岗石等外廓尺寸线 此线即为第一层大理石或花岗岩 等的安 装基准线编好号的大理石或花岗岩板等在弹好的基准线上 画出就位线，每块留 lmm 缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留 出缝隙）5） 石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率应小于 8%）后，用石材 防护剂进行石材 六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进 行，将石材平放于木方上，用羊毛刷 蘸上防护剂，均匀涂刷于石材 表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔 24h 后用同样的 方法涂刷 第二遍石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔 48h 后对石材 粘接面用专 用胶泥进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。

6） 基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、 找规矩，弹出 垂直线水平线并根据设计图纸和实际需要弹出安装 石材的位置线和分块线7） 安装大理石或磨光花岗石：按部位取石板并舒卣铜丝或镀锌铅丝， 将石板就位， 石板上口外仰，右手伸人石板背面，把石板下口铜丝 或镀锌铅丝绑扎在横筋上绑时不 要太紧可留余量，只要把铜丝或 镀锌铅丝和横筋拴牢即可，把石板竖起，便可绑大理石 或磨光花岗 石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层问的缝隙一 般为30〜50mm用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝， 依次向另一方进行柱 面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始 第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平 尺找平整，方尺找阴阳角 方正，在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间的空隙 不符， 应用铅皮垫牢，使石板之问缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的 平直找完垂直、平直、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的 石膏贴在大理石或磨光花岗石板 上下之间，使这二层石板结成一整 体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺检查有无变形， 等石膏硬化后 方可灌浆 （如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好）。

8） 灌浆：把配合比为 l：2．5 水泥砂浆放人半截大桶加水调成粥状， 用铁簸箕舀浆 徐徐倒人，注意不要碰大理石，边灌边用橡皮锤轻轻 敲击石板面使灌人砂浆排气第一层浇灌高度为15cm,不能超过石 板高度的1/3；第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要 固定饰面板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌如发生石板外移错 动， 应立即拆除重新安装9） 擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按 石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、 均匀、干净、颜色一致 3、柱子贴面：安装柱面大理石或磨光花岗 石，其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与 、柱子贴面：安装柱面 大理石或磨光花岗石，其弹线、钻孔、 镶贴墙面方法相同，要注意 灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住大理石板， 镶贴墙面方 法相同，要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住大理石板， 以防 止灌浆时大理石或磨光花岗石板外胀 止灌浆时大理石或磨光 花岗石板外胀 4、夏期安装室外大理石或磨光花岗石时，应有防止 暴晒的可靠措施 、夏期安装室外大理石或磨光花岗石时，应有防 止暴晒的可靠措施 岗石时 5、冬期施工 、 1）灌缝砂浆应采取保温措施，砂浆的温度不宜低于5°C。

2）灌注砂浆硬化初期不得受冻 气温低于5°C时，室外灌注砂浆可掺人能降低冻结 温度的外加剂， 其掺量应由试验确定 3）冬期施工，镶贴饰面板宜供暖也可采用热 空气或带烟囱的火炉加速干燥采用热 空气时，应设通风设备排除 湿气并设专人进行测温控制和管理，保温养护7〜9d三、质量要求1、保证项目： 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几 何尺寸、光洁度、颜色和图案必须 符合设计要求，要有产品合格证 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国 家现行有关标准的 规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理2、基本项目： 基本项目： 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰 通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴 阳角处的板压向正 确 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙 裙、贴险等上口平 直滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观3、项目允许偏差 、 大理石（或花岗岩）及碎拼大理石允许偏差项 目：见表允许偏差（mm）项项目检查方法次大理石碎拼大理 石 1 1 3 表面平整度 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 2 缝格平直 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和尺量检查 3 0.5 接缝高低差 尺量和楔形 塞尺检查 41 踢脚线上口平直 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和尺量检 查 5 板块间宽度不大于 1 尺量检查四、成品保护1、 存放大理石板，不得雨淋、水泡、长期日晒，一般采取板块立放，光面相对。

板块 的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与 板块之间衬垫软胶皮在施工现 场内倒运时，也应按照上述要求2、 运输大理石（或花岗岩）板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰 撞已做完的墙面、 门口等铺设地面用水时，防止浸泡、污染其他 房间地面、墙面3、 试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行，调整板块的人员宜穿 干净的软底鞋搬动 调整板块4、 铺砌大理石（或花岗岩）板块及碎拼大理石板过程中，操作人员 应做到随铺砌随揩 净，揩净大理石板面应该用软毛刷和干布5、 已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即 制止，并严肃处理五、应注意的质量问题1、 外饰面板面层颜色不一： 主要是石材质量较差， 施工时没有进 行试饼和认真的挑选2、 线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺 寸，核对结构施工 的实际尺寸，以及分段分块弹。