卧式刮刀卸料离心机.doc

第 1 页 共 2 页一、目的：一、目的： 制订详尽的工作程序，规范操作人员生产设备操作，保证设备稳定可靠 二、范围：二、范围：适用于 GKF800 等系列型号卧式刮刀卸料离心机 三、职责：三、职责： 1、 岗位操作人：严格执行本规程的规定 2、 车间负责人：监督检查操作人执行本操作规程 3、设备部：负责设备维修和设备二级保养、三级保养及润滑 四、内容：四、内容：1、运行前检查：1.1 检查刮刀的旋转终点位置，应处于复位位置上1.2 开启液压油泵，其压力应在 20-40bar.1.3 检查配电箱的电压表读数应在 380V 左右，不应过低1.4 将控制箱上的手动/自动旋钮开关拧至手动1.5 检查进料探测板与转鼓的距离是否正确1.6 确保外壳锁紧，检查各个部位紧固件的紧固情况1.7 通过油箱视镜检查油位，油面应在油窗的 1/2 或 2/3 处1.8 检查有无泄漏，管线的连接处、管接头、管帽或卡套螺母及工作油缸 2、操作：2.1 空车运转:离心机开车前的工作检查完毕后，启动电源，然后依次按下离心机各加速 按键并观察速度是否符合要求（刮料速 180r/min、加料速 750r/min、清洗速 1200r/min、 分离速 1500r/min） ，加速时要不断观察转速表有无异常。

并同时注意机器在加速过程的振 动程度，振动过大或机器有异响应停机检查 2.2 气动阀调节：打开压缩空气管道到气动控制箱的阀门，打开气动控制箱对气路控制 阀进行调节，将总阀的压力调至 0.5MPa，分路阀调至 0.2MPa（调节方法：将对应阀门的调 节旋钮拉起，通过转动来对阀门的压力进行调节，调好后压下调节旋钮） 2.3 加料：确认手动/自动旋钮开关在手动位置上后，按下加料速按钮，待转速表的转速 达到 750r/min 后，打开结晶罐底阀的手动开关，并按下加料开关按钮，开始加料（加料时 加料指示灯会变亮） 待加料到设定装料后，离心机会自动关闭气动加料阀（停止加料后加 料指示灯会熄灭） 如需手动停止加料，则再次按下加料开关按钮或关闭结晶罐底阀的手动 开关 2.4 分离：按下分离速按钮，待转速表的转速达到 1500r/min 后按产品工艺要求保持 分离速一段时间 2.5 洗涤：分离完成后，如产品艺要求进行洗涤，则按下清洗速按键，待转速表的转速 达到 1200r/min 后，打开清洗管道的手动控制阀至合适的大小（根据工艺中要求的洗涤速 度决定） 按下清洗开关按钮（洗涤时清洗指示灯会变亮）完成洗涤，并按工艺要求分离一 段时间。

2.6 卸料：按下刮料速按钮并在接料口放好料桶，待转速表的转速达到 180r/min 后，按 下卸料按键，离心机会自动进行刮刀卸料卸料完成后如结晶罐还有物料没有离心，可直 接按上述程序进行离心 2.7 残留滤饼清除：经过几个工作循环以后，都会由于离心压力的原因在滤布上形成坚GKF800GKF800 卧式刮刀卸料离心机操作规程卧式刮刀卸料离心机操作规程编写/修订人 年 月 日部门/姓名第一审核人 年 月 日部门/姓名第二审核人/日期 年 月 日部门/姓名批准人/日期 年 月 日部门/姓名执行日期2013 年 01 月 01 日 颁发部门分发部门生产部、设备部签收/日期：第 2 页 共 2 页实的残留层，这会母液脱水需要很长时间，有时甚至变得无法进行离心分离，相同）一但 发生这种情况，就需要人工去残留滤饼（因物料性质不同，需要清除残留滤饼频次也不 待物料卸料完成后，按下停止按钮待离心机停止运转之后，打开离心机外盖，用刮刀将 残留滤饼从滤布上刮掉，并清理了离心机 2.8 清洗：按各品种清洁操作规程对设备进行清洁。

3、注意事项： 3.1 当机器发生异常响声或剧烈振动应立即停车，按下列原因查找并设法解决： 3.2 离心机在运转中加料时有时应加料的流量太大会使机器发生振动，只要减少流量， 就可消除振动 3.3 出水口有否被滤液的结晶物堵塞，如被堵塞会使机身内充满滤液，使转鼓在水中旋 转，阻力加大看，产生震动，如发生这种情况时，应将出水口卸下，消除结晶物 3.4 应及时清洗滤袋，滤袋长时间分离微小颗粒，会把滤袋的滤孔堵塞，使过滤性能减 小，物料在转鼓内流动，而造成振动 3.5 滤袋发生破损，液体在破坏处通过，会造成过滤振动，所以要经常检查，及时更换 滤袋 3.6 转鼓在使用过程中的变形也会产生不平衡，如不检查和消除，则轴、支杆及其它机 件都容易折断，以造成事故转鼓长期使用以后，篮壁会有腐蚀，强度就要降低，要注意检 查，并相应减少装料量，直至更换转鼓 3.7 配置手动刹车的离心机，一般不允许急刹车，刹车应缓慢，分次刹车为宜，否则因 惯性力缘故很容易使主轴螺帽松脱，或主轴折腾，造成事故4. 维护保养4.1 日常保养：4.1.1 检查主机轴承、机壳、转鼓有无异常振动、泄漏4.1.2 注意保持机台、机壳的清洁。

4.1.3 检查刮刀油缸是否有泄漏4.1.4 刮刀装置相对滑动的润滑是否良好4.1.5 刮刀的旋转、升降是否流畅，刮刀轴和刀是否松动4.1.6 检查油路是否畅通，油管接头是否松动、有无滴漏，检查油箱油位（加注液压油 至油标的 2/3 处） 4.2 二级保养：4.2.1 检查转鼓的磨损和紧固情况4.2.2 检查面网是否破损及以面网两端胶圈是否压紧，并检查面网下面的衬网是否破损4.2.3 检查刮刀联接螺栓以及主轴盖板联接螺栓是否松动，修正刀片角度，定期向刮刀 上的两个油杯及门盖上、下旋转轴上的各一个油杯内（共 4 个）注入适量的锂基润滑脂润 滑轴承，以保证机械灵活的旋转性4.3 三级保养：4.3.1 更换面网4.3.2 更换液压站的液压油，并且清洁油过滤器和冷却器4.3.3 检查主轴密封装置的密封效果，及时调整或者更换密封4.3.4 检查刀刃磨损情况，严重的更换刀刃 五、参考文献：五、参考文献：说明书 六、相关文件：六、相关文件： SMP-1001 设备管理规程 七、附录：七、附录：N/A 八、变更记录及原因：八、变更记录及原因： 版本号执行日期文件编号变更原因、依据及内容。