铅酸蓄电池隔板(AGM隔板)的生产质量控制.docx

AGM 隔板质量控制目前AGM隔板有国家标准《GB/T 7630.1-2008铅酸蓄电池超细 玻璃纤维隔板》在实际过程中，铅酸蓄电池企业根据自身的生产工 艺有自身的产品标准根据实际情况，公司与客户协商，共同制定产 品标准，遵照执行，以免产生纠纷公司质量控制包括三个方面：原 材料进厂检验、过程检验、成品检验1.原材料进厂检验流程：供应商 仓库 采购部 品质车间 品质保证部开始I曲碗辽填写进货一 抿楡单接收遊货栓噓抿告 sa＞接收抿检单I關沁1检鞋取样检测原料编制进费檢噓掘告接收遊货 检验抿告办理人库结束复检I不合格I 胡碣甘反炉 填写原材斜异常反谍单填写原因P锋和纠正桔施克甘■料异甘反曠且 接收原材糾异蓉反盪单蔚启异甘妄變巨■接收供应商— 反馈信息■归档原材料检验是质量控制中重要的环节，对后续环节起着举足轻重 的作用，是对供应商的考核需严格把关，如果原料抽检质量不合格， 不可入库，以免造成不必要的损失AGM隔板的原料检测包括以下 几项内容：1. 叩解度检测：叩解度是打浆度，反应浆料经磨浆机后，纤维被切断、分裂、 润涨和水化等磨浆作用的效果，通过叩解度仪进行检测叩解 度检测是一种用来判断玻璃微纤维的“粗细”简单方便的方法。

2. 抄纸强度检测：取一定量玻璃微纤维放入小型疏解装置，加入硫酸溶液，进行 打浆然后将浆料倒入小型抄纸机进行抄纸抄好纸后放入烘 箱烘干最后将纸进行拉伸强度测试，来判断此种纤维的抄纸 强度是否达到标准3. 渣球含量检测：测定残留在玻璃纤维棉及其制品中的非纤维物质它是在纤维 生产过程中，耐火原料在高温熔融状态下，经高压气流喷吹时 产生的非纤维状有害物质纤维及其制品中的渣球量多少，不 仅直接影响耐火纤维制品的热导率、热容、加热线变化及弹性 等，而且也反映出纤维工艺技术水平以及除渣工序的效率渣 球含量影响隔板成型及制品的好坏在生产过程中，专门有除 渣装置4. 铁、氯含量的检测： 电池的电解液以离子状态存在，铁在电解液中以二价和三价的 形式存在，在电池充放电过程中，铁在不断变化，造成电池自 放电，影响电池寿命，电池性能变差氯与铅离子反应，形成铅氯化物，腐蚀极板这两种物质含量 越低越好特别是在之后的生产过程中，严格控制铁，氯含量 这种物质用滴定的方法进行检测2.过程检测流程如下图：过程检验是生产过程中，特别是生产过程的开始阶段，对制好的成品和半成品进行根据报检单的项目进行检测，及时通过检测结果来 调整工艺参数，从而使产品指标达到客户要求。

这一环节在整个质量 控制过程中起着承上启下的作用一方面是对原材料在生产环节的验 证，是对原材料检测的验证；另一方面，是成品检测某些指标的输入 参考过程检验根据工艺单进行检测，一般要求多次取样，快速准确， 能及时反映出生产线的生产情况一般来说，检测的内容为客户规定的具体要求，也就是客户 最为关心的一些数据 如定量，克重，酸煮，吸酸高度，铁、氯含量等在成品检测中，将 对检测项目进行具体说明成品检验是产品出厂前最后一道关卡，从某种意义上说，送到客户手中的产品代表着企业形象，是企业的一个窗口一般成品检验包括以下几个主要检测项目1.外型尺寸外型尺寸包括长、宽、厚度厚度可用100kPa纸张测厚仪测量， 1OkPa测量，主要是根据厂家要求外型尺寸的偏差会影响到电池的 装配，厚度整体偏厚会是电池安装时装入困难，整体骗保会影响电池 性能2. 定量定量是隔板的物理性能，单位是g/m'・ mm隔板的定量一般在 130-150g/ F・mm通常定量大的隔板做的电池寿命要长一些，但初 期的性能不是非常好，也并非越高越好，因此电池厂家根据自身要求 选择合适定量范围的隔板通常，定量大的隔板一般用于高放电倍率循环、长寿命、高功率 的铅蓄电池；定量低的隔板一般用于寿命较短的中小型电动工具用和 汽车蓄电池。

3. 拉伸强度拉伸强度的好坏决定了电池的循环寿命由于隔板的强度是纤维 交织产生的，电池在充放电过程中活性物质的转化将设计到活性物质 的膨胀和收缩，难免给隔板产生一定的应力所以隔板的拉伸强度也 是重要指标4. 电阻隔板的电阻实在电解液中增加的电阻，一般厚的、较致密的隔板 的电阻比较大隔板的电阻大的话，则电池内阻大，大电流放电性能就差，低温启动性能也差5. 最大孔径隔板孔径的大小决定了防止铅枝晶穿透隔板能力以及防止电池 为短路能力的大小，也是电池有较长使用寿命的关键6.孔率孔率和吸酸量的大小对电池的性能有直接的影响，孔率大，吸酸 量大，电池的内阻小，对电池的大电流放电性能有利 7.毛细吸酸高度毛细吸酸高度就是隔板的润湿性能，可通过5分钟和 24 小时吸 酸高度来检验隔板的润湿性润湿性比较好的隔板可使酸液在竖直方 向分布较好，可以抑制电池中隔板上的电解液的分层及电解液密度的 分层现象，使电荷的密度在整个极板比较均匀，可以提高电池的使用 寿命一般情况下只使用细棉的隔板润湿性较加入部分粗棉的隔板好 8.吸酸量吸酸量为电池生产企业在装配电池时所需要用到的一个指标一 般40kPa的压力下加压吸酸量$550,吸酸量的大小可以在隔板的生 产过程中加以控制。

9.还原高锰酸钾值还原高锰酸钾值是表征隔板有机物含量的一个指标,如果隔板中 含有大量有机物,对电池有一定不利的影响10 浸酸失重这个指标是检测隔板耐酸性能耐酸差的隔板浸酸失重大,影响 隔板与电池极板的紧贴效果，影响极板在充放电时所需电解液的传输 从而影响了放电容量，影响了循环寿命11.铁含量铁含量是隔板的一个重要指标电解液中，铁以二价和三价的两 种状态存在，在充放电过程中铁会发生变化，电池自放电增加，电池 的寿命降低12.氯含量氯也是电池中一种有害杂质，氯主要是会腐蚀极板，使电池的寿 命下降隔板中的氯主要来源是棉和水中带来的，后者影响较前者大 须用去离子水来替代自来水13.含水量含水量是隔板的一个基本要求，国家标准要求含水量控制在1%，目前在隔板生产过程中一般可以控制在 0.3%以下14.发泡性发泡性的检验从侧面反映了隔板的孔隙结构，如果在检测中没有 大量的泡沫，说明隔板的孔径分布和孔隙结构比较合理，可以用于电 池；反之，说明孔隙结构不合理15.回弹性回弹性是指隔板在一定的压力下亚一顿时间后厚度恢复的能力： 压缩率是指隔板受压后引起的厚度变化率回弹性和压缩率的好坏直 接影响了隔板与极板的紧贴效果，隔板的回弹性和压缩率大的隔板对 电池各方面的性能都有利。

综上，在AGM隔板生产的过程中，质量控制是一个复杂的过程， 原则上应当遵循IS09000质量认证体系的原则，制定适合自身的检测 规范隔板市场竞争激烈，为了提高市场占有率，提高和稳定产品质 量将是工作的重点。