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声像灯光系统工程布线与工艺声像灯光系统工程布线与工艺 广州大学声像与灯光技术研究所广州大学声像与灯光技术研究所 彭妙颜彭妙颜 工艺的重要性：工艺的重要性： n1、工程质量的基础 n2、工程验收的重要依据 n3、工程质量考察重点 n（公共广播布线较为复杂，布线工艺质 量尤关重要） 声像灯光工程安装工艺的有关标准和规范声像灯光工程安装工艺的有关标准和规范 一、缆线敷设工艺一、缆线敷设工艺 1、建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范 GB/T 50311—2000 9.0.1 2、剧场建筑设计规范 JGJ 57—2000 6.4.6 3、建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范 GB/T 50312—2000 5.1.1 / 5.1.2 / 5.1.3 二、接插件焊接工艺、接插件焊接工艺 《电子设备结构设计与工艺》 彭妙颜编著 P108~119 三、机房、机柜安装工艺三、机房、机柜安装工艺 1、建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范 GB/T 50312—2000 4.0.1 / 4.0.4 / 4.0.5 2、智能建筑工程质量验收规范 GB 50339—2003 9.2.7 3、有线电视系统工程技术规范 GB 20200—94 3.3.1 / 3.3.2 / 3.3.3 4、火灾自动报警系统设计规范 GB 50116—98 6.2.1 / 6.2.3 / 6.2.5 第一节第一节 缆线的敷设缆线的敷设 横 平 竖 直 有 棱 有 角 无 缝 漆 隙 横平竖直横平竖直 有棱有角有棱有角 3.5.4 线槽的敷设应符合下列要求线槽的敷设应符合下列要求：： n3.5.4.1 线槽的敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。

n3.5.4.2 线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不 n少于两个；在转角、分支处和端部均应有固 n点，并应紧贴墙面固定 n3.5.4.3 线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、 n无翘角 n3.5.4.4 固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其 n端部应与线槽内表面光滑相接 n3.5.4.5 线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺 n3.5.4.6 线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其 n长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；并列安装 n时，槽盖应便于开启 n3.5.6 金属线槽应可靠接 地或接零，但不应作为 设备的接地导体 5.1.1 缆线一般应按下列要求敷设缆线一般应按下列要求敷设 n缆线的布放应自然平直，不得产生 扭绞、打圈接头等现象，不应受到 外力的挤压和损伤穿线管不应用 力拉扯（举例：电脑灯控制线、市 博物院） n3、缆线两端应贴有标签，应标明编 号，标签书写应清晰、端正和正确 标签应选用不易损坏的材料 n综合布线系统使用三种标记：电缆标 记、区域标记和接插件标记其中接插 件标记最常用，可分为：不干胶标记条 或插入式标记条两种，供选择使用 n电缆和光缆的两端应采用不易脱落和磨 损的不干胶条标明相同的编号。

n目前，市场上已有配套的打印机和不干 胶条纸供应 n5、缆线的弯曲半径应符合下列规、缆线的弯曲半径应符合下列规 定定： n1）非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至 少为电缆外径的4倍； n2）屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少 为电缆外径的6~10倍； n3）主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电 缆外径的10倍； n4）光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的 15倍 6、缆线间的最小净距应符合设计要求，并应 符合表5.1.1- 1的规定 15080注 双方均在接地的金属槽道或钢管中 30015070 有一方在接地的金属槽道或钢管中 600300130 对绞电缆与电力电缆平行敷设 380V 5kV•A 380V 2.5~5kV•A 380V 2kV•A 最小净距（mm） 单位 范围 条 件 注：双方都在接地的金属槽道或钢管中，且平行长度小于10m 时， 最小间距可为10mm表中对绞电缆如采用屏蔽电缆时，最小净距可 适当减小，并符合设计要求 表5.1.1- 1 对绞电缆与电力线最小净距 7、建筑物内电、光缆暗管敷设与其他管线最小 净距见表5.1.1- 2的规定 20150压缩空气管 20300煤气管 20150给水管 300300热力管（包封） 500500热力管（不包 封） 2050保护地线 3001000避雷引下线 垂直交叉净距垂直交叉净距 （（mm）） 平行净距平行净距 （（mm）） 管线种类管线种类 表5.1.1- 2 电、光缆暗管敷设与其他管线最小净距 5.1.2 预埋线槽和暗管敷设缆线应 符合下列规定： n1、敷设线槽的两端宜用标志表示出编号 和长度等内容。

n2、预埋线槽宜采用金属线槽，线槽的截 面利用率不应超过50% n5.1.3 设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符 n合下列规定： n电缆线槽、桥架宜高出地面2.2m以上 线槽和桥架顶部距楼板不宜小于 300mm；在过梁或其他障碍物处，不宜 小于50mm 2 配管配管 n2.1.2 埋入建筑物、构筑物内的电线保护 管，与建筑物、构筑物表面的距离不应 小于15mm n2.1.5 电线保护管的弯曲处，不应有折皱 凹和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径 的10% 2.1.6 电线保护管的弯曲半径应电线保护管的弯曲半径应 符合下列规定：符合下列规定： n2.1.6.1 当线路明配时，弯曲半径不宜小于 管外径的6倍 n2.1.6.2 当线路暗配时，弯曲半径不应小于 管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内 时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍 2.1.7 当电线保护管遇下列情况之一时，当电线保护管遇下列情况之一时， 中中间间应应增增设接线设接线盒或拉盒或拉线线盒盒，，且且接接 线线盒或拉盒或拉线线盒盒的的位置位置应应便于穿便于穿线：线： n管长度每超过30m，无弯曲 n管长度每超过20m，有一个弯曲 n管长度每超过15m，有二个弯曲。

n管长度每超过8m，有三个弯曲 n4.0.4 电缆电缆桥架及桥架及线槽安装要求线槽安装要求如如下：下： n1、桥架及线槽的安装位置应符合施工图 n规定，左右偏差不应超过50mm n2、桥架及线槽水平度每米偏差不应超过 n2mm； n3、垂直桥架及线槽应与地面保持垂直，并无倾斜 n现象，垂直度偏差不应超过3mm 3 配线配线 n3.1.3.2 导线与设备、器具的连接应 n符合下列要求： n（1）截面为10mm2及以下的单股铜芯线和单 股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接； n（2）截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线 芯应先宁紧搪锡或压接端子后再与设备、器具 的端子连接； n（3）多股铝芯线和截面大于2.5mm2的多股铜 芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊 接或压接端子后再与设备、器具的端子连接 n3.1.9 当配线采用多相导线时，其相线的 颜色应易于区分，相线与零线的颜色应 不同，同一建筑物、构筑物内的导线， 其颜色选择应统一；保护地线（PE线） 应采用黄绿颜色相间的绝缘导线；零线 宜采用淡兰色绝缘导线 3.2.3 不同回路、不同电压等级和交流与直 流的导线，不得穿在同一根管内，但下列 几种情况或设计有特殊规定的除外： n3.2.3.1 电压为50V及以下的回路。

n3.2.3.2 同一台设备的电机回路和无抗干 n扰要求的控制回路 n3.2.3.3 照明灯的所有回路 n3.2.3.4 同类照明的几个回路，可穿入同 n一根管内，但管内导线总数不应 n多于8根 n3.2.4 同一交流回路的导线应穿于同一 n钢管内 n3.2.5 导线在管内不应有接头和扭结， n接头应设在接线盒（箱）内 6.4.6 灯光配线应符合下列规定: n由可控硅调光装置配出的舞台照明 线路应远离电声、电视及通讯等线路 当两种线路必须平行敷设时，其间距应 大于1.00m，当垂直交叉时，其间距应大 于0.50m，并应采用屏蔽措施 n（举例：汕尾文化中心） n6.4.6 目前剧场使用的可控硅调光装置， 均采用移相调压，会引起电流波形畸变， 高次谐波系统分量增大，通过调光配电线 路（特别是多个灯光回路采用公共零线 时）构成对可控硅触发电路的相互干扰和 音视频等系统的干扰若采用每回路灯双 线配，火线从调光柜引出，零线返到调光 柜附近的汇流排，实践证明，可有效抑制 调光回路上产生的高次谐波磁场，降低上 述干扰 n三相合计： n三条火线（UVW）， n三条零线(N)， n另加调光控制台一条专用零线(N）， 一条共用的保护接地线（PE）， n可称为“三三相八相八线线”，可从根本上消除通 过共用中线耦合引起的干扰。

第第二二节节焊接技术与工艺焊接技术与工艺 n在声像灯光工程安装过程中，焊接是一 种主要的连接方法利用加热或其他方 法，使两种金属间原子的相互扩散，依 靠原子间的内聚力使两种金属永久牢固 地结合在一起，这种方法称为焊接采 用锡铅焊料进行焊接称为锡铅焊，简称 锡焊 焊接材料 n1、焊料的选用 n主要使用锡铅焊料 n2、焊剂的作用 n焊剂又称助焊剂，在焊接过程起 n助焊作用松香酒精、焊锡膏） 焊接焊接条条件件 n1、焊件具有可焊性： 只有能被焊锡浸润的金属才具有可焊性 n2、焊件表面必须清洁 n3、使用合适的焊剂 n4、加热温度适当： 在加热过程中应充分注意，不但要将焊锡 加热熔化，而且要将焊件加热到熔化焊锡的温 度只有在足够高的温度下，焊料才能充分浸 润，并充分扩散形成合金结合层 第三节 机柜安装工艺机柜安装工艺 n4.0.1 机柜、机机柜、机架架安装要求安装要求如如下：下： n1、机柜、机架安装完毕后，垂直偏差度 n应不大于3mm n2、机柜、机架上的各种零件不得脱落或 n碰坏，漆面如有脱落应予以补漆，各 n种标志应完整、清晰 n9.2.7 机柜、机机柜、机架架、配线、配线架架安装应符合安装应符合以以下要求：下要求： n1、机柜不应直接安装在活动地板上，应按设备的 底平面尺寸制作底座，底座直接与地面固定，机 柜固定在底座上，底座高度应与活动地板高度相 同，然后铺设活动地板，底座水平误差线平方米 不应大于2mm； n2、安装机架面板，架前应预留有800mm空间， n机 架背面离墙距离应大于600mm； n3、壁挂式机柜底面距地面不宜小于300mm； n4、桥架或线槽应直接进入机架或机柜内。

3.3.1 前端前端设设备备与与控制台控制台的安装应的安装应 符合下列要求：符合下列要求： n几个机架并排在一起时，两机架间的缝 隙不得大于3mm机架面板应在同一平面 上，并与基准线平行；前后偏差不应大于 3mm对于相互有一定间隔而排成一列的设 备，其面板前后偏差不应大于5mm n机架内机盘、部件和控制台的设备安装应 牢固；固定用的螺丝、垫片、弹簧垫片均应 按要求装上不得遗漏 3.3.2 机房机房室内室内电缆的布电缆的布放放应符合下列要求：应符合下列要求： n3.3.2.1 当采用地槽时，电缆由机架底部 引入布放地槽的电缆应将电缆顺着所 盘方向理直，按电缆的排列顺序放入槽 内，顺直无扭绞，不得绑扎电缆进出 槽口时，拐弯处应成捆绑扎，并应符合 最小弯曲半径要求 n3.3.2.4 当采用活动地板时，电缆应顺直 无扭绞，不得使电缆盘结；在引入机架 处应成捆绑扎 3.3.3 电缆的敷设电缆的敷设在两端在两端应应留留有有 余量余量，，并并标标示明显永久示明显永久性标性标 记 6.2 消防控制室消防控制室 n6.2.1 消防控制室的门应向疏散方向开 启，且入口处应设置明显的标志 n6.2.3 消防控制室内严禁与其无关的电气 线路及管路穿过。

6.2.5 消防控制室内消防控制室内设设备备的布的布置置应符合下列要求：应符合下列要求： n6.2.5.1 设备面盘前的操作距离：单列布置时不应 小于1.5m；双列布置时不应小于2m n6.2.5.2 在值班人员经常工作的一面，设备面盘至 墙的距离不应小于3m n6.2.5.3 设备面盘后的维修距离不宜小于1m。