焦炭球团仓供料系统施工组织设计-.doc

第 1 页 共 16 页焦炭球团仓供料系统制安工程施工组织设计一、编制依据1、GB50202-2002《建筑地基基础工程质量验收规范》2、GBJ204-83《钢筋混凝土工程施工及验收规范》4、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》5、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》6、工程合同及业主提供的建筑施工图二、工程概况(一) 工程简介焦炭球团仓供料系统制安工程，为 1080 高炉配套设施之一，涉及到 3 套除尘基础、8 条皮带通廊、4 套除尘风管及一个高杆灯移位等一系列改造内容，为保证在合同工期内保证安全、保证质量地完成该项目，特编制此施工组织设计二) 主要工程范围：1、Y201 皮带通廊 图号 S1838JG3.1（1-7） ；2、Y202 皮带通廊 图号 S1838JG3.3（1-9） ；3、Y203 皮带通廊 图号 S1829JG3.4.3（1-6） ；4、Y204、Y205 皮带通廊 图号 S1829JG3.4.2（1-7） ；5、Y102 皮带通廊（码头改造部分）图号 S1838JG1.2.3（1-6） ；6、焦贮-2 皮带通廊 图号 S1838JG2.3（1-6） ；7、焦贮-3 皮带通廊 图号 S1838JG2.4（1-7） ；8、1#2#焦炭球团贮仓除尘器基础 图号 S1838JG4.1.2（1-18） ；9、焦炭筛分除尘基础 图号 S1838JG4.1.5（1-8） ；10、YJ102 转运站除尘基础 图号 S1838JG4.1.4（1-6） ；11、焦炭筛分室除尘风管 图号 S1838F1.1（1-18） ；12、焦炭球团仓除尘风管 图号 S1838F2.1（1-31） ；13、YJ102 转运站除尘风管 图号 S1838F3.1（1-16） ；14、焦炭球团仓移动卸料小车除尘风管 图号 S1838F2.3（1-4） ；15、2#料场一台高杆灯移位（包括基础） ；第 2 页 共 16 页（三）工程特点及重点、难点1、工期紧、施工战线长、施工场地狭窄，一次所需的劳动力、机械设备、周转材料、流动资金等资源投入大。

2、本工程设备基础为较大体积的钢筋混凝土结构，对于施工单位的施工技术实力提出了更高的要求本单位多次承建过类似工程，已形成了较完善的施工工艺标准，作为本公司的技术储备，能有效地解决大体积砼防裂的施工技术难题3、结构复杂，有多种形式的钢筋混凝土结构4、柱基及设备基础的预埋螺栓、预埋铁件的点多、精度要求高，对测量设备及操作人员素质有很高的要求因此我公司将派专业人员负责监督该项工程的施工三、工程工期：2012 年 10 月 10 日至 2012 年 12 月 10 日完成合同范围的全部工作四、施工准备1、开工前办理好各种施工合同，并与各有关部门建立联系，以便及时进行施工协调2、根据业主提供现场内的供水管、排水口、供电电源，确定现场供水、供电、排水的走向施工用电由业主提供的电源引入，并且在接入点进行保护零线接地，现场全部实现三相五线制现场设 4 个主配电箱，实现三级配电、三级保护，分担各部分的电负荷3、严把材料采购关，按施工合同及主管部门要求的规格、型号、材质进行采购核查材料厂家生产资质，认真核对材料合格证等质量证明文件，确保材料符合有关规定对材料的外部质量进行检查，管材要求其外表无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，不超过壁厚负公差的锈蚀或凹陷。

材料进入施工现场后，首先请甲方负责人到现场检查，出示材料质量合格证明文件，经甲方认可后方可使用材料进场后，按规格型号分类保管，并作好标识，规范保管，严禁材料乱堆、乱放，设专人进行保管，防止材料的丢失4、会审与深化施工组织设计：施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录，并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组，掌握水准点标高、轴线控制点，地下原有管道及障第 3 页 共 16 页碍物等资料5、做好前期各类技术交底工作为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备先分级作好技术交底工作交底的内容包括本工程的结构和构造情况，特别是在结构施工难度较大的地方，以及场内水平和竖向座标的控制情况、施工组织设计的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署、各工种各工序的作业设计交底，本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，分层分项交底最后落实到责任人和操作工人6、机械设备准备建筑机械的配备是施工的重要保证条件，为此我们对钢筋工程设备、模板工程设备、混凝土工程设备、土方挖掘及运输设备进行如下准备：2 台 320C 型反铲挖掘机，1 台200C 啄木鸟机，配备 2 台自卸式翻斗车运土，现场配置必要的易换配件，确保工期目标的万无一失。

五、土建专业施工方法1、土方工程基础土方采用挖掘机开挖，人工配合修整边坡及基坑清底，开挖时根据土方平衡，一部分土方就近堆放，用于回填，另一部分土方外运至甲方指定地点，开挖时基坑较深的在坑边设置井点降水措施及打板桩护壁，边坡坡比为 1：0.7，开挖时基坑周边留出50cm 宽工作面，预留 100mm 厚人工清底，土方开挖过程中，测量、施工及持检员密切配合，做好坑底标高控制和基坑排水工作人工清底至设计标高后，请甲方进行地基验槽，合格后立即进行下一道工序垫层砼施工2、钢筋工程1）钢筋是业主提供，应有出厂质量证明书，并按规定检查钢筋的规格、型号及数量钢筋外观检查合格后，还应按照有关技术标准的规定，抽样作机械性能试验，只有合格后方可使用2）钢筋在加工前根据施工图绘出每种钢筋加工的大样图，施工人员严格按照大样图施工；钢筋的下料采用切断机，弯曲采用弯曲机，加工成型前应清除钢筋表面的油漆、污锈等，钢筋不能有弯曲现象，下料时将同规格钢筋长短长度统筹排料，尽量减少损耗3）钢筋的焊接，主要采用对焊，对焊前应清除钢筋端头 15cm 范围内的铁锈、污泥第 4 页 共 16 页等，并要求有上岗证的焊工对焊加工后整齐堆放，挂牌标识。

4）钢筋在绑扎前先定点弹线，根据图纸要求尺寸在底模上画出间距，定出位置及数量要严格按照施工图纸要求绑扎，钢筋的长度、间距、数量不能随意更改，钢筋的锚固长度、搭接长度等必须符合设计和规范要求钢筋绑扎后要检查钢筋的位置，垫好保护块，以保证钢筋的保护层厚度3、混凝土工程1）水泥、粗（细）骨料的质量要求：水泥采用海螺水泥厂生产的普通硅酸盐水泥，有出厂质保书，并按要求进行复试，需符合建筑工程质量标准和要求，碎石粒径为 5-30mm，砂为中砂，砂的含泥量小于 5%，碎石的含泥量小于 2%，均应经过检验符合建筑工程质量标准和要求2）混凝土的配制：为了满足砼设计强度等级和施工操作要求，砼拌合物的和易性，施工前到市检测中心做好砼配合比试配对水泥、砂、石等组成级配的原材料进行控制，原材料采用配料机自动计量，每盘称量的允许念头为水泥掺合料 2%，粗细骨料 3%3）搅拌机的投料顺序：先加砂、石和水泥搅拌 1 分钟，再加水继续搅拌砼搅拌时间自全部材料装入搅拌机起，到开始卸料时的时间不少于 120s，现场拌合的砼，每一工作班至少检查两次坍落度4）砼浇筑前对模板、钢筋的位置、标高、轴线、数量进行综合检查，并做好隐蔽工程验收记录和质量评定报业主验收。

5）混凝土的振捣：砼振捣采用插入式振动器，振捣过程中，在振捣上一层时，应插入下层 50mm 左右，以消除两层之间的接缝，同时必须在下层砼初凝以前完成上层砼的浇筑振捣时间要掌握恰当，过短不易被振密实，过长可能使砼出现离析现象，一般每个插入点的振捣时间为 20-30s，且以砼表面呈现浮浆，不再出现气泡，表面不再沉落为准振捣时插点排列均匀，采用“行列式”的次序移动，每次移动间距为 500mm，确保砼振捣密实4、模板工程：1）模板施工采用胶合板和钢模板，在支模前先进行拼接，力求拼缝严密；胶合板支模前在反面用木条加固2）模板制备后安装前在与混凝土的接触面应涂刷脱模剂，使用过的模板要清理干净，以保证混凝土的质量并防止脱模时粘结3）模板安装前必须在立设部位定位弹线，检查标高，采用 φ12 对撬螺栓，间距在第 5 页 共 16 页0.8-1m 之间模板的支架采用 φ48*3.5 的钢管安装结束后应全面检查其稳定及尺寸，只有在监理验收通过后方可进行砼的浇制4）模板的拆除只有在混凝土的强度达到规范规定时进行，不承重的侧模板，只要砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，即可拆除，承重模板，包括梁、板等水平结构件的底模必须等砼强度达到 95%以上后方可拆除。

5、基础工程施工工序：定位放线----挖土----地基验槽----浇混凝土垫层----弹线、支模、绑扎钢筋----验收、浇灌混凝土基础----回填土6、预埋件和预留孔洞的允许偏差应符合下表的规定项 目 允许偏差（mm ）预埋钢板中心线位置 ±2受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10外露长度 ±3预埋螺栓中心线位置 ±5箍筋内净尺寸 ±5表面平整度 57、混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内对混凝土加以覆盖并保湿养护8、混凝土拆模后不得有露筋、疏松、裂缝、蜂窝、表面掉皮、起砂等质量缺陷9、具体施工参照国家规范进行六、钢结构专业施工方法1、 钢 结 构 安 装 工 序钢 结 构 零 部 件 、 附 件 和 配 件 材 料 准 备 ----安 装 机 具 ----基 础 与 支 承 面 验 收 合 格 ----测 量 放 线 ----施 工 条 件 ----构 件 验 收 ， 并 做 安 装 标 志 ----清 理 作 业 面 ----平 台 安装 ----构 件 矫 正 ----组 拼 装 ----结 构 构 件 就 位 ----校 正 ----临 时 固 定 ----安 装 顺 序 ----梁 、 屋 架 。

2、 安 装 工 艺 流 程 ：场 地 三 通 一 平 ----构 件 进 场 ----吊 机 进 场 ----屋 面 梁 安 装 ----檩 条 支 撑 系 杆 安 装第 6 页 共 16 页----涂 料 工 程 ----屋面系 统 安 装 ----零 星 构 件 安 装 ----装 饰 工 程 施 工 ----收 尾 拆 除 施工 设 备 ----交 工 3、 屋 面 系 统 安 装 工 艺 流 程 ：准 备 工 作 ----屋 面 大 梁 安 装 校 正 ----屋 面 檩 条 压 杆 支 撑 安 装 固 定 ----雨排 水 管 道安 装 固 定 4、 屋 面 梁 连 接 程 序 ：对 接 调 整 ----安 装 螺 栓 固 定 ----安 装 高 强 螺 栓 ----高 强 螺 栓 初 拧 ----高 强 螺 栓 终拧 ----密 封 5、 钢 结 构 安 装 ：1） 安 装 前 应 对 基 础 轴 线 和 标 高 ， 预 埋 板 位 置 、 预 埋 与 混 凝 土 紧 贴 性 进 行 检 查 ， 检测 和 办 理 交 接 手 续 ， 其 基 础 应 符 合 规 范 要 求 。

2） 起 重 机 械 选 用 QY16-50T 汽 车 式 起 重 机 分 别 承 担 主 钢 梁 、 楼 层 梁 、 钢 屋 面 以 及其 他 所 有 钢 构 件 的 装 卸 安 装 3） 钢 构 件 拼 装 前 应 查 清 除 飞 边 、 毛 刺 、 焊 接 飞 溅 物 等 ， 摩 擦 面 应 保 持 干 燥 、 整 洁 ，不 得 在 雨 中 作 业 彩 板 外 观 不 得 有 拖 拉 伤 痕 、 色 斑 ， 表 面 膜 层 磨 损 、 扭 曲 、 色 差 、 污染 、 翘 角 等 现 象 4） 钢 屋 架 现 场 拼 装 ， 采 用 立 拼 吊 点 采 用 四 点 绑 扎 ， 绑 扎 点 应 用 软 材 料 垫 至 其 中以 防 钢 构 件 受 损 起 吊 时 先 将 屋 架 吊 离 地 面 50cm 左 右 ， 使 屋 架 中 心 对 准 安。