辅助绞车安全检测检验原始记录.doc

矿山在用辅助绞车安全检测检查原始记录原始记录编号：GXARH-FJC - 委托单位： 单位地址：　　　　　　　　　　　　 设备名称： 设备型号： 检测类别： 联 系 人：　　　　　　　　　　　　 联系：　　　　　　　　　　 司机证号：　　　　　　　　　　　　 检测日期： 检测单位： 广西XX安全检测检查有限公司 （公章）检测设备及环境一览表检测时间检测地点检测环境温度： ℃ 湿度： % RH检测用重要设备和仪器、仪表名 称规格型号精度检定证书编号提高绞车安全性能检测仪数字声级计温、湿度计游标卡尺塞尺激光转速表钢卷尺点温仪数字照度计推拉力计审核： 记录： 检测日期： 辅助绞车重要技术参数检测环境温度： ℃； 湿度： % RH； 用途绞车设备型号设备编号安装地点滚筒直径（m）最大静张力最大静张力差制造厂商井架井深 m井架高度 m斜长 m坡度钢丝绳提高钢丝绳型号提高钢丝绳直径Ф mm钢丝绳长度钢丝绳最粗丝直径Ф mm破断拉力(kN) 单 重(kg/m)提高钢丝绳根数悬垂高度提高容器提高容器名称生产单位罐道型式及规格提高容器自重 kg一次提高载荷重量 kg电动机电机型号设备编号额定功率 kW功率因数额定电流 A转子电流 A额定电压 V转子电压 V 额定转速 r/minCT变比制造厂商出厂日期减速器减速器型号减速比扭距 N.m安装日期设备状况：审核： 记录： 检测日期： 辅助绞车系统安全检测检查原始登记表机房或硐室白光照明，且有应急的照明设施环境温度噪声灭火器（有效期内）易燃、易爆和有毒物品有□ 无□有□ 无□机房或硐室应悬挂岗位责任制和操作规程绞车均应在明显位置固定标牌；绞车的操作批示应清晰、明确。

用于井下有防爆规定的绞车，应具有防爆功能影响安全的外露旋转构件应装设固定的防护装置有□ 无□如有与过热表面接触的危险，应有警示标志或防护装置绞车周边应留有足够操作和维护空间绞车工作时应运转平稳，无异常现象绞车所有密封处不应有漏油现象提升装置主轴、卷筒有缺陷□ 无缺陷□最外层钢丝绳距卷筒边沿高度（至少应为钢丝绳直径的2.5倍）钢丝绳绳头的固定卡绳装置钢丝绳直径不应系在卷筒轴上弯曲不应形成锐角缠绕式绞车卷筒上钢丝绳保存绳圈数不应不不小于3圈钢丝绳采用矿用产品安全标志有□ 无□卷筒的最小直径钢丝绳最大静张力、最大静张力差≤提高绞车的设计值构造示意图有□ 无□系统阐明有□ 无□带式制动矿用提高绞车和运送绞车应装有深度批示器，深度批示器应能精确地批示出提高容器所在位置，开始减速时能自动示警制动系统制动闸瓦(带)与制动轮的接触面积不应少于70%除风门绞车、回柱绞车外，绞车应设立可靠的工作制动器对带式制动矿用提高绞车、凿井绞车、运送绞车和游动绞车，还应设立独立的安全制动器闸瓦(带)与制动轮无缺损，无断裂，表面无油迹安全梯凿井绞车应具有手驱动和电力驱动的功能，其制动器在断电的状况下，应能手动解除制动闸瓦(带)磨损后，表面距固定螺栓头或铆钉头端部不应不不小于2mm。

制动力制动半径闸瓦(带)与制动轮无缺损，无断裂，表面无油迹工作制动和安全制动的灵活可靠性审核： 记录： 检测日期： 辅助绞车系统安全检测检查原始登记表操作机构气动绞车的脚踏操作力（不应不小于222 N且不应不不小于36 N）气动绞车的双向手柄自中间位置起移动行程小应不小于300mm，单向手柄行程不应不小于600 mm，脚踏板行程不应不小于250mm操纵机构应灵活可靠，操作以便、安全采用手动操作机构时，手把上的作用力安全保护装置过卷保护装置有□无□超过终端停止位置0.5m应能自动断电，同步实行安全制动松绳报警保护装置有□无□钢丝绳松弛时应能自动报警或自动断电紧急脚踏开关有□无□当遇紧急状况时，脚踏开关应能立即断电，并迅速使卷筒停转深度批示器失效保护装置有□无□当深度批示器失效时应能自动断电并实行安全制动其他系统电动机、电控设备外壳应可靠接地用于井下有防爆规定的绞车，应具有防爆功能其电气设备应符合GB3836.1的规定高压系统软管应标明许用压力制动闸瓦（带）序号制动闸位置闸瓦（带）间隙（mm）表面距固定螺栓头（mm）接触面积%一次测量二次测量三次测量一次测量二次测量三次测量一次测量二次测量三次测量12345678备注注：□打“√”表达检查的项目符合规定；□打“×”表达不符合。

审核： 记录： 检测日期： 制动力矩测试 闸别次数ABCD123总和制动半径拉力半径闸瓦副数转速测试名称123备注电动机（r/min）减速器（r/min）审核： 记录： 检测日期： 参与检查人员序号姓名职务 委托单位陪检员签名：委托单位盖章： 记录日期：。