电镀废水处理在线控制装置的制作方法.docx

电镀废水处理控制装置的制作方法专利名称：电镀废水处理控制装置的制作方法技术领域：本实用新型涉及污水处理设备，具体涉及移动式采用膜分离技术的污水处理设备 的控制装置背景技术：据有关资料显示，近年我国每年排污水量约400-500亿m3，经处理后排放的仅 15-25%各大水源都不同程度的遭到污染，水环境日趋恶化节约水资源，加强污水深度 治理，达标排放循环回用，势必所趋改善水环境、缓解水资源已是民生大计为了适应不 断出现的污染问题，满足环境保护的要求，就要采取相应的处理技术我国污水处理技术伴 随着社会的需求在不断的发展、改善和进步，从最初的沉淀工艺和最原始的生物滤池，发展 到活性污泥法和生物膜法膜分离技术被誉为最好的处理技术手段，本申请人于2008年6月30日申请了专 利号为200820040175. 5，名称为《可移动式集成双膜法污水处理设备》的实用新型专利， 该实用新型专利公开了一种可移动的、小型化的采用集成膜处理技术的污水处理设备此 设备整个系统中有多个通断阀门以及水泵，这些阀采用手动阀，虽然也可，但是工作效率低 下，故需要对其配套开发自动控制装置发明内容本实用新型提供一种电镀废水处理控制装置，以解决可移动式集成双膜法污 水处理设备的自动控制问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种电镀废水处理控制装 置，包括五个水泵、四个变频调速器、两个压力传感器、六个电磁或气动阀、一 PLC以及多个 接触器；所述五个水泵分别为污水处理设备前级超滤单元中的超滤给水泵、超滤循环泵、 超滤清洗泵以及污水处理设备后级纳滤单元中的纳滤给水泵、纳滤循环泵；所述每个水泵 的电机电源线各经一接触器的主触点接电源，而所述超滤给水泵、超滤循环泵、超滤清洗泵 以及纳滤循环泵这四个水泵电机所接的接触器主触点上各并联跨接一所述变频调速器；所 述各变频调速器的变频启动控制端子上各接一接触器的常开触点；所述两个压力传感器中，一个为进水压力传感器设在污水处理设备前级超滤单元 进水管路上检测进水压力，而另一个为产水压力传感器，设在污水处理设备前级超滤单元 产水管路上检测产水压力；所述六个电磁或气动阀中，一个为污水处理设备前级超滤单元中的超滤给水阀、 超滤出液阀、超滤排污阀、超滤清洗阀以及污水处理设备后级纳滤单元中的纳滤给水阀、纳 滤出液阀；所述PLC具有模拟量输入模块，该模拟量输入模块上的输入端接进水压力传感器 和产水压力传感器；所述PLC的开关量输入端上接各水泵启动开关；PLC的开关量输出端连接所述接触器的线包以及连接控制所述六个电磁或气动阀。

上述技术方案中的有关内容解释如下1、上述方案中，还包括一触摸屏，该触摸屏与所述PLC以通讯线缆连接2、上述方案中，还包括两个低压开关以及一报警器；两低压开关中，一低压开关设 置在污水处理设备前级超滤单元的进水管路上，另一低压开关设置在污水处理设备后级纳 滤单元的进水管路上；所述两低压开关均连接PLC的模拟量输入模块上的输入端，而PLC的 开关量输出端上连接控制所述报警器由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点1、由于本实用新型的应用，实现了可移动式集成双膜法污水处理设备的自动 化控制，除控制污水处理设备正常工作外，还自动控制完成反冲洗、正向冲洗以及药洗等膜 清洗过程，使污水处理设备的工作效率大大提高2、由于本实用新型的应用，可将触摸屏接入，并可实远程控制；3、由于本实用新型的应用，可设有自动报警功能，监测0RP、TDS、pH，确保循环 利用水水质标准附图1为本实用新型实施例的一次回路控制原理图第一部分；附图2为本实用新型实施例的一次回路控制原理图第二部分；附图3为本实用新型实施例的一次回路控制原理图第三部分；附图4为本实用新型实施例的二次回路控制原理图；附图5为本实用新型实施例的PLC开关量输入接线图；附图6为本实用新型实施例的PLC模拟量输入接线图；附图7为本实用新型实施例的PLC开关量输出接线图；附图8为应用本实用新型实施例的可移动式集成双膜法污水处理设备的前级超 滤单元管路结构示意图；附图9为应用本实用新型实施例的可移动式集成双膜法污水处理设备的后级纳 滤单元管路结构示意图。

具体实施方式以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例参见附图1 8所示，一种电镀废水处理控制装置，包括五个水泵、 四个变频调速器INV-1、INV-2、INV-3、INV-4、两个压力传感器、六个电磁或气动阀、一 PLC 以及多个接触器；所述五个水泵分别为污水处理设备前级超滤单元中的超滤给水泵UF FP101、超滤循环泵UF CP101、超滤清洗泵UF BWP301以及污水处理设备后级纳滤单元中的 纳滤给水泵NF FP101、纳滤循环泵NF HPPlOl ；所述每个水泵的电机电源线各经一接触器 的主触点接电源，具体这里所述接触器是KM2、KM4、KM6、KM8、KM9而所述超滤给水泵UF FP101、超滤循环泵UF CP101、超滤清洗泵UF BWP301以及纳滤循环泵NF HPPlOl这四个水 泵电机所接的接触器即KM2、KM4、KM6、KM8的主触点上各并联跨接一所述变频调速器；所述 各变频调速器INV-1、INV-2、INV-3、INV-4的变频启动控制端子STF上各接一接触器的常开触点，这里所述接触器的常开触点具体如图是KM1、KM3、KM5、KM7的常开触点所述两个压力传感器中，一个为进水压力传感器UF PTlOl设在污水处理设备前级 超滤单元进水管路上检测进水压力，而另一个为产水压力传感器UFPT301，设在污水处理设 备前级超滤单元产水管路上检测产水压力。

所述六个电磁或气动阀中，一个为污水处理设备前级超滤单元中的超滤给水阀UF AV101、超滤出液阀UF AV301、超滤排污阀UF AV20、超滤清洗阀UF AV202以及污水处理设 备后级纳滤单元中的纳滤给水阀NF AV101、纳滤出液阀NF AV201所述PLC具有模拟量输入模块，该模拟量输入模块上的输入端接进水压力传感 器UF PTlOl和产水压力传感器UF PT301 ；所述PLC的开关量输入端上接各水泵启动开关 SA1-SA4、系统急停开关SA5、系统复位按钮SBl以及各变频调速器上的故障输出PLC的开 关量输出端连接所述接触器的线包以及连接控制所述六个电磁或气动阀具体，各水泵启动开关SA1-SA4为两档开关，一档用于接入PLC的开关量输入端， 另一挡接于二次回路中用于控制KM2、KM4、KM6、KM8的线包而PLC的开关量输出端上接 的是KM1、KM3、KM5、KM7从而通过启动开关SA1-SA4的两挡转换可以控制超滤给水泵UF FP101、超滤循环泵UFCP101、超滤清洗泵UF BWP301以及纳滤循环泵NF HPPlOl这四个水 泵的是否变频调速并且，PLC的开关量输出端上还接有中间继电器KA1-KA4的线包，这 KA1-KA4的常开和常闭触点被接至变频调速器INV-I、INV-2、INV-3、INV-4的RM和RL端子 上，从而可以使水泵具有高速和低速两挡运行。

本实施例还可包括一触摸屏，该触摸屏与所述PLC经通讯线缆连接，从而达到可 以实时以触摸方式点击查看系统状态本实施例还包括两个低压开关、一声光报警器FMl两低压开关中，一低压开关UF PSlOl设置在污水处理设备前级超滤单元的进水管路上，另一低压开关NF PSlOl设置在污 水处理设备后级纳滤单元的进水管路上，这两低压开关均连接PLC的模拟量输入模块上的 输入端，而PLC的开关量输出端上连接控制所述声光报警器FMl，即当管路中压力下降至一 定值时两低压开关发出信号给PLC，PLC会输出控制声光报警器FMl报警，从而提醒工作人 员O另外，还包括两个BWT301水箱的低液位开关和高液位开关LS301、流量计FT301、 两个电导率仪，两个BWT301水箱的低液位开关和高液位开关LS301连接在PLC的开关量输 入端上，当BWT301水箱水位过高或过低时输出信号给PLC流量计FT301、两个电导率仪连 接PLC的模拟量输入模块上的输入端上，以此在污水处理的同时测控流量、电导率、水 位等多种工作参数、状态本实施例采用PLC，通过编程可除控制污水处理设备正常工作外，还自动控制完成 反冲洗、正向冲洗以及药洗等膜清洗过程，使污水处理设备的工作效率大大提高。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之 内权利要求一种电镀废水处理控制装置，其特征在于包括五个水泵、四个变频调速器、两个压力传感器、六个电磁或气动阀、一PLC以及多个接触器；所述五个水泵分别为污水处理设备前级超滤单元中的超滤给水泵(UFFP101)、超滤循环泵(UF CP101)、超滤清洗泵(UF BWP301)以及污水处理设备后级纳滤单元中的纳滤给水泵(NF FP101)、纳滤循环泵(NF HPP101)；所述每个水泵的电机电源线各经一接触器的主触点接电源，而所述超滤给水泵(UF FP101)、超滤循环泵(UF CP101)、超滤清洗泵(UF BWP301)以及纳滤循环泵(NF HPP101)这四个水泵电机所接的接触器主触点上各并联跨接一所述变频调速器；所述各变频调速器的变频启动控制端子上各接一接触器的常开触点；所述两个压力传感器中，一个为进水压力传感器(UF PT101)设在污水处理设备前级超滤单元进水管路上检测进水压力，而另一个为产水压力传感器(UF PT301)，设在污水处理设备前级超滤单元产水管路上检测产水压力；所述六个电磁或气动阀中，一个为污水处理设备前级超滤单元中的超滤给水阀(UF AV101)、超滤出液阀(UF AV301)、超滤排污阀(UF AV201)、超滤清洗阀(UF AV202)以及污水处理设备后级纳滤单元中的纳滤给水阀(NFAV101)、纳滤出液阀(NF AV201)；所述PLC具有模拟量输入模块，该模拟量输入模块上的输入端接进水压力传感器(UF PT101)和产水压力传感器(UF PT301)；所述PLC的开关量输入端上接各水泵启动开关；PLC的开关量输出端连接所述接触器的线包以及连接控制所述六个电磁或气动阀。

2.根据权利要求1所述的电镀废水处理控制装置，其特征在于还包括一触摸屏， 该触摸屏与所述PLC以通讯线缆连接3.根据权利要求1所述的电镀废水处理控制装置，其特征在于还包括两个低压 开关以及一报警器(FMl)；两低压开关中，一低压开关(UFPS101)设置在污水处理设备前级 超滤单元的进水管路上，另一低压开关(NFPS101)设置在污水处理设备后级纳滤单元的进 水管路上；所述两低压开关均连接PLC的模拟量输入模块上的输入端，而PLC的开关量输出 端上连接控制所述报警器专利摘要本实用新型涉及一种可移动式集成双膜法污水处理设备的控制装置，具体该装置包括五个水泵、四个变频调速器、两个压力传感器、六个电磁或气动阀、一PLC以及多个接触器；每个水泵的电机电源线各经一接触器的主触点接电源，而四个水泵电机所接的接触器主触点上各并联跨接一所述变频调速器；所述PLC具有模拟量输入模块，该模拟量输入模块上的输入端接进水压力传感器和产水压力传感器；所述PLC的开关量输入端上接各水泵启动开关；PLC的开关量输出端连接所述接触器的线包以及连接控制所述六个电磁或气动阀本实用新型除控制污水处理设备正常工作外，还自动控制完成反冲洗、正向冲洗以及药洗等膜清洗过程，使污水处理设备的工作效率大大提高。