公路工程 高强粗集料压碎值、细集料磨耗、粗集料磨光值、沥青与粗集料黏附性试验.pdf

JT/T XXXXXXXX 8 附 录 A （规范性） 粗集料压碎值试验 A.1 目的与适用范围 本方法适用于测定粗集料压碎值，以评价集料的抗破碎能力 A.2 仪具与材料 A.2.1 压碎值试模：由两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成，其形状和尺寸见图A.1和表A.1试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65并保持光滑 图A.1 压碎值试模 表A.1 压碎值试模尺寸 部 位 符 号 名 称 尺寸(mm) 试 筒 A B C 内 径 高 度 壁 厚 1500.3 125128 12 压 柱 D E F G 压头直径 压杆直径 压柱总长 压头厚度 1490.2 100149 100110 25 底 板 H I J 直 径 厚度(中间部分) 边缘厚度 200220 6.40.2 100.2 A.2.2 金属棒：直径16mm1mm，长600mm5mm，一端加工成半球形 A.2.3 天平：称量5kg，感量不大于1g A.2.4 标准筛：孔径分别为13.2mm、9.5mm、2.36mm的方孔筛 JT/T XXXXXXXX 9 A.2.5 压力机：量程500kN，示值相对误差不大于2%，同时应能10min30s均匀加载到400kN，4min1min均匀加载到200kN。

压力机应设有防护网 A.2.6 金属筒：圆柱形，内径112.0mm1mm，高179.5mm1mm，容积约1767cm3 A.2.7 其他：金属盘、毛刷、橡胶锤等 A.3 试验准备 A.3.1 将样品用9.5mm和13.2mm试验筛充分过筛， 取9.5m13.2m粒级缩分至3000g试样三份 对于结构物水泥混凝土用粗集料，可剔除9.5mm13.2mm粒级中的针、片状颗粒后，再缩分至3000g的试样三份 A.3.2 将试样浸泡在水中，借助金属丝刷将颗粒表面洗刷干净，经多次漂洗至水清澈为止沥干，1055烘干至表面干燥，烘干时间不超过4h，然后冷却至室温温度敏感性再生材料等，可采用405烘干 A.3.3 取一份试样，分3次等量装入金属筒中每次装料后，将表面整平，用金属棒半球面端从试样表面上50mm高度处自由下落均匀夯击试样，应在试样表面均匀分布夯击25次最后一次装料时，应装料至溢出，夯击完成后用金属棒将表面刮平金属筒中试样用减量法称取质量(m0)后，予以废弃 A.4 试验步骤 A.4.1 取一份试样，从中取质量为m05g试样一份，称取其质量，记为m0 A.4.2 将试筒安放在底板上将称取质量的试样分3次等量装入试模中，按A.3.3方法夯击，最后将表面整平。

A.4.3 将装有试样的试筒安放在压力机上，同时将压柱放到试筒内压在试样表面，注意压柱不得在试筒内卡住 A.4.4 操作压力机，均匀地施加荷载，并在10min30s内加到400kN，然后立即卸除荷载对于结构物水泥混凝土用粗集料，可在3min5min内加到200kN，稳压5s后卸载，但应予以注明 A.4.5 从压力机上取下试筒，将试样移入金属盘中；必要时使用橡胶锤敲击试筒外壁便于试样倒出；用毛刷清理试筒上的集料颗粒一并移入金属盘中 A.4.6 采用2.36mm试验筛充分过筛(干筛法) A.4.7 称取2.36mm筛上集料质量（m1）和2.36mm筛下集料质量(m2) A.4.8 取另外一份试样，按照以上步骤进行试验 A.5 计算 A.5.1 试样的损耗率按式(A.1)计算，准确至0.1% . (A.1) 式中： JT/T XXXXXXXX 10 试样的损耗率； m0试验前的干燥试样总质量，单位为克(g)； m12.36mm 筛上试样质量，单位为克(g)； m22.36mm筛下试样质量，单位为克(g) A.5.2 试样的压碎值按式(A.2)计算，准确至0.1% . (A.2) 式中： ACV试样的压碎值。

A.5.3 取两份试样的压碎值算术平均值作为测定结果，准确至1% A.6 允许误差 A.6.1 试样的损耗率应不大于0.5% A.6.2 压碎值重复性试验的允许误差为平均值的10% JT/T XXXXXXXX 11 附 录 B （规范性） 细集料磨耗试验 B.1 目的与适用范围 本方法适用于测定粗集料洛杉矶磨耗值，以评价集料的抗破碎能力 B.2 仪具与材料 B.2.1 洛杉矶磨耗试验机：试验机示意图见图B.1 单位为毫米 标引序号说明： 1圆筒；3短轴； 5旋转方向 2投料口；4隔板； 图A.2 洛杉矶磨耗试验机 B.2.2 钢球：单个钢球直径为45.6mm47.6mm、质量为390g445g一组钢球大小稍有不同，平均直径约为46.8mm、平均质量为420g，以便按要求组合成符合要求的总质量 B.2.3 天平：感量不大于称量质量的0.1 B.2.4 试验筛：根据集料规格选用不同孔径的方孔筛，同时孔径为1.7mm的方孔筛一个 B.2.5 烘箱：鼓风干燥箱，恒温1055 B.2.6 其他：金属盘、毛刷等 B.3 试验准备 B.3.1 将样品缩分得到一组子样将子样浸泡在水中，借助金属丝刷将颗粒表面洗刷干净，经多次漂洗至水目测清澈为止。

沥干，1055烘干至表面干燥，烘干时间不超过4h，然后冷却至室温温度敏感性再生材料等，可采用405烘干 B.3.2 从表 B.1中根据最接近的粒级组成选择试验筛，将烘干的子样筛分出不同粒级 JT/T XXXXXXXX 12 表A.2 粗集料洛杉矶试验条件 粒度类别 粒级组成 mm 一份试样中各粒级颗粒质量 g 一份试样的总质量g 钢球数量个 钢球总质量 g 转动次数 r 适用的粗集料规格 规格 公称最大粒径 mm A 26.537.5 1926.5 1619 9.516 125025 125025 125010 125010 500010 12 500025 500 - - B 1926.5 1619 250010 250010 500010 11 458025 500 S6 S7 S8 1530 1030 1025 C 9.516 4.759.5 250010 250010 500010 8 333020 500 S9 S10 S11 S12 1020 1015 515 510 D 2.364.75 500010 500010 6 250015 500 S13 S14 310 35 E 6375 5363 37.553 250050 250050 500050 10000100 12 500025 1000 S1 S2 4075 4060 F 37.553 26.537.5 500050 500025 1000075 12 500025 1000 S3 S4 3060 2550 G 26.537.5 1926.5 500025 500025 1000050 12 500025 1000 S5 2040 注 1：粒级组成中 16mm 可用 13.2mm 代替； 注 2：A 级适用于水泥混凝土用集料和未筛分碎石混合料； 注 3： C 级中， 对于 S12 可仅采用 5000g 的 4.75mm9.5mm 粒级颗粒， S9 及 S10 可仅采用 5000g 的 9.5mm16mm粒级颗粒；E 级中，对于 S2 可采用等质量的 53mm63mm 粒级颗粒代替 6375mm 粒级颗粒； 注 4：当样品中某一个粒级颗粒含量小于 5%时，可以取等质量的最近粒级颗粒或相邻两个粒级各取 50%代替。

B.4 试验步骤 B.4.1 将圆筒内部清理干净按表B.1要求，选择规定数量及总质量的钢球放入圆筒中 B.4.2 按表 B.1要求，称量不同粒级颗粒，组成一份试样当某一粒级颗粒含量较多时需要缩分至要求质量的颗粒称取试样总质量(m1)后装入圆筒中，盖好试验机盖子、紧固密封 B.4.3 将转数计数器调零，按表B.1要求设定转动次数开动试验机，以30r/min33r/min转速转动至要求的次数 B.4.4 打开试验机盖子，将钢球及所有试样移入金属盘中；从试样中捡出钢球 B.4.5 将试样用1.7mm方孔筛充分过筛，然后将筛上试样用水冲干净、沥干，置1055烘箱中烘干至恒重、室温冷却后称量(m2) 注：温度敏感性再生材料等，烘干采用 405 B.5 计算 JT/T XXXXXXXX 13 按式 (B.1)计算粗集料洛杉矶磨耗损失，精确至0.1 . (B.1) 式中： LA洛杉矶磨耗损失； m1试样质试验前试样总质量，单位为克(g)； m2试验后在 1.7 筛上洗净烘干的试样质量，单位为克(g) 取两份试样的洛杉矶磨耗值的算术平均值作为试验结果，准确至 0.1% B.6 允许误差 B.6.1 对于AD粒度，洛杉矶磨耗值重复性试验的允许误差为2%。

B.6.2 对于EG粒度，洛杉矶磨耗值重复性试验的允许误差为4% JT/T XXXXXXXX 14 附 录 C （规范性） 粗集料磨光值试验 C.1 目的与适用范围 本方法适用于测定粗集料的磨光值，以评价表面层用粗集料的抗车轮磨光性能 C.2 仪具与材料 C.2.1 加速磨光试验机：结构示意图如图C.1，应安放在固定的基座上 标引序号说明： 1荷载调整系统； 3道路轮； 5微粉贮料斗； 7供水系统；9试件 2调整臂； 4橡胶轮； 6粗砂贮料斗； 8机体； 图A.3 加速磨光试验机示意图 C.2.1.1 道路轮：具有夹紧装置，用于安装14块试件；外径406mm3mm（以安装14块试件后颗粒表面形成的外圆轮廓为基准），宽度44.5mm1mm；磨光时转速为320r/min5r/min C.2.1.2 橡胶轮：可拆换的两个实心橡胶轮，直径200mm3mm，宽38mm2mm橡胶轮表面初期硬度为69 IRHD3IRHD橡胶轮应作明显标记，用于磨粗砂的橡胶轮标记为C，用于磨微粉的橡胶轮标记为X C.2.1.3 道路轮和橡胶轮的安装：通过荷载调整系统，使橡胶轮施加于道路轮的总荷载为725N10N，并在磨光过程中保持恒定。

橡胶轮在道路轮带动下能够绕轴自由旋转，其轴与道路轮的轴平行道路轮与橡胶轮的旋转平面重合，两轮的旋转平面倾角不超过0.33，两轮中间的旋转平面距离不超过0.8mm C.2.1.4 粗砂供给系统：在靠近道路轮与橡胶轮接触点之前，按照规定的速度，将粗砂和水直接供应在道路轮上，使其连续、稳定而均匀分布在橡胶轮和试件接触表面 C.2.1.5 微粉供给系统：在靠近道路轮与橡胶轮接触点之前，按照规定的速度，将微粉和水直接供应到道路轮上，使其连续、稳定而均匀分布在橡胶轮和试件接触表面 C.2.1.6 试模：金属试模应该使得制作的试件满足图C.2形状，其纵向弯曲，外侧面曲率半径203 mm1.5mm、弧面长度90.6mm0.5mm，内侧面曲面尺寸与道路轮尺寸相同；宽度44.5 mm0.5mm，厚度为16mm0.5 mm(对于4.759.5mm粒级为13mm0.5mm)一套为28副试模 JT/T XXXXXXXX 15 单位为毫米 图A.4 试模及试件尺寸示意图 C.2.1.7 试模盖：金属试模盖，外侧面为平面，内侧面与试模表面形状匹配，曲率半径189mm0.5mm，其尺寸稍大于试模尺寸试模盖上应钻有多个小孔。

C.2.2 指针式摆式摩擦系数测定仪：示意图如图 C.3 标引序号说明： 1紧固把手； 6提升柄； 11止滑螺丝； 16立柱； 21大刻度盘(126mm 滑溜长度)； 2释放开关； 7平衡锤； 12试件固定器；17底座； 22指针； 3弹簧片或毡垫； 8并紧螺母；13卡环； 18-底板； 23小刻度盘(76mm 滑溜长度)； 4连接螺母； 9滑溜块； 14水准泡； 19调平螺栓； 24转向节螺盖；25-调节螺母 5定位螺丝； 10橡胶片；15、20升降把手； 图A.5 指针式摆式摩擦系数测定仪示意图 C.2.2.1 摆及滑溜块：摆(包括滑溜块)总质量为1500g30g，其质心位于摆杆。