检验批质量验收记录.doc

表4 模板安装工程 检验批质量验收记录表5 预制构件模板安装工程 检验批质量验收记录表6 钢筋原材料 检验批质量验收记录表7 钢筋加工 检验批质量验收记录表8 钢筋连接 检验批质量验收记录表9 钢筋安装 检验批质量验收记录表10 预应力材料 检验批质量验收记录表11 预应力制作与安装 检验批质量验收记录表12 预应力拉与放 检验批质量验收记录表13 预应力灌浆与封锚 检验批质量验收记录表14 混凝土原材料 检验批质量验收记录表15 混凝土拌合物 检验批质量验收记录表16 混凝土施工 检验批质量验收记录表17 混凝土试块强度统计评定 质量验收记录表18 现浇构造外观及尺寸偏差 检验批质量验收记录表19 混凝土设备根底外观及尺寸偏差 检验批质量验收记录表20 预制构件 检验批质量验收记录表21 装配式构造安装与连接 检验批质量验收记录表4 模板安装工程 检验批质量验收记录编号： 单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称分项工程名称施工单位工程负责人检验批部位分包单位分包单位工程负责人施工依据验收依据验收工程设计要求及规规定样本总数抽样数量检查记录检查结果主控工程1模板及支架用材料第4.2.1条2模板及支架安装质量第4.2.2条3后浇带处模板及支架第4.2.3条4安装在土层上的支架竖杆和竖向模板第4.2.4条一般工程1模板安装质量第4.2.5条2脱模剂品种与涂刷方法第4.2.6条3模板起拱第4.2.7条4构造多层连续支模第4.2.8条5预埋件、预留孔洞允许偏差〔mm〕预埋板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，06模板安装允许偏差〔mm〕轴线位置5标高底模上外表标高±5模板部尺寸根底±10柱、墙、梁±5楼梯相邻踏步高差±5柱墙垂直度层高≤6m8层高﹥6m10相邻两模板外表高差2外表平整度5施工单位检查结果 专业工长：工程专业质量检查员： 年 月 日监理单位验收结论 专业监理工程师： 年 月 日注：检查预埋件、预留洞中心线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。

填表说明：根据"规"第4.2.1条至4.2.10条，各验收工程的检查数量与检查方法如下：主控工程：检查数量：第1、2项按相关标准确定，第3、4项为全数检查；检验方法：对着模板设计方案及相关标准，现场观察或尺量检查一般工程：抽样检查工程的检查数量与检验方法如下，其他工程全数检查第3项—模板起拱检查数量：在同一检验批，对梁，跨度大于18m时应全数检查，跨度不大于18m时应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间；对大空间构造，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不应少于3面检验方法：水准仪或尺量第5项—预埋件及预留洞位置检查数量：在同一检验批，对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间；对大空间构造墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3面检验方法：观察、尺量第6项—模板安装允许偏差检查数量：在同一检验批，对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3面。

检验方法：尺量、水准仪或拉线、经纬仪或吊线，2m靠尺和塞尺量测表5 预制构件模板安装工程 检验批质量验收记录编号： 单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称分项工程名称施工单位工程负责人检验批容量分包单位分包单位工程负责人检验批部位施工依据验收依据验收工程设计要求及规规定样本总数抽样数量检查记录检查结果主控工程1模板及其支架用材料第4.2.1条2模板支架安装质量第4.2.2条一般工程1模板安装质量第4.2.5条2脱模剂品种与涂刷方法第4.2.6条3模板起拱第4.2.7条4长度偏差〔mm〕梁、板±5薄腹梁、桁架±10柱0，-10墙、板0，-55宽度偏差〔mm〕板、墙板0，-5梁、薄腹梁、桁架+2，-56高〔厚〕度偏差 〔mm〕板+2，-3墙板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-57侧向弯曲梁、板、柱L/1000,且≤15mm墙板、薄腹梁、桁架L/1500,且≤15mm8板的外表平整性〔mm〕39相邻两板外表上下差〔mm〕110对角线差〔mm〕板7墙板511翘曲〔mm〕板、墙板L/150012设计起拱〔mm〕梁、薄腹梁、桁架±3施工单位检查结果 专业工长：工程专业质量检查员： 年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师： 年 月 日注：L为构件长度填表说明：对于预制构件的模板偏差，检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应抽查10%，且不应少于5件，缺乏5件时应全数检查。

检验方法：可根据各项容，分别采用尺量、水准仪或拉线、经纬仪或吊线，2m靠尺和塞尺量测表6 钢筋原材料检验批质量验收记录编号： 单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称分项工程名称施工单位工程负责人检验批部位分包单位分包单位工程负责人施工依据验收依据验收工程设计要求及规规定样本总数抽样数量检查记录检查结果主控工程1钢筋屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差进场检验第5.2.1条2成型钢筋进场检验第5.2.2条3牌号带"E〞钢筋强度、最大力下总伸长率实测值第5.2.3条一般工程1钢筋外观质量第5.2.4条2成型钢筋外观质量与尺寸偏差第5.2.5条3钢筋机械连接套筒、锚固板以及预埋件等产品外观质量第5.2.6条施工单位检查结果 专业工长：工程专业质量检查员： 年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师： 年 月 日填表说明：根据"规"第5.2.1~5.2.6条，各验收工程的检查数量与检查方法如下：主控工程：检查数量：第1、3项按进场批次和产品的抽样检验方案确定第2项同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，检验批量不应大于30t，每种钢筋牌号、规格应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。

检验方法：第1项、2项检查质量证明文件和抽样检验报告第3项检查抽样检验报告一般工程：检查数量：第1项全数检查第2项同一厂家、同一类型的成型钢筋，检验批量不应大于30t，每批随机抽取3个成型钢筋试件第3项按国家现行相关标准的规定确定参考JGJ107、JGJ256及相关标准，给出套筒、锚固板的进场检查数量要求检验方法：第1项观察；第2项观察、尺量；第3项查产品质量证明文件，观察，尺量表7 钢筋加工 检验批质量验收记录编号： 单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称分项工程名称施工单位工程负责人检验批部位分包单位分包单位工程负责人施工依据验收依据验收工程设计要求及规规定样本总数抽样数量检查记录验收结果主控工程1钢筋弯折的弯弧径第5.3.1条2纵向受力钢筋弯折后平直段长度；光圆钢筋末端弯钩的平直段长度第5.3.2条3箍筋、拉钩末端弯钩第5.3.3条4盘卷钢筋调直后力学性能与重量偏差第5.3.4条一般工程1钢筋加工形状、尺寸受力钢筋沿长度方向净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋外廓尺寸±5施工单位检查结果 专业工长：工程专业质量检查员： 年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师： 年 月 日填表说明：根据"规"第5.3.1~5.3.5条，各验收工程的检查数量与检查方法如下：主控工程：检查数量：第1、2、3项按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

第4项同一加工设备 、同一牌号、同一规格的调直钢筋，重量不大于30t为一批，每批见证抽取3个试件检验方法：第1、2、3项尺量；第4项检查抽样检验报告一般工程：检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3件检验方法：尺量表8 钢筋连接 检验批质量验收记录编号： 单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称分项工程名称施工单位工程负责人检验批部位分包单位分包单位工程负责人施工依据验收依据验收工程设计要求及规规定样本总数抽样数量检查记录检查结果主控工。