工程方案_换热站施工措施（定稿）.doc

一、 编制依据 1二、 工程概况 1三、 施工部署 2四、 施工准备与资源配置计划 3五、 施工方案 45. 1系统施工说明 45. 2主要设备的吊装、搬运 45. 3工艺安装流程 4六、 质量管理计划 11七、 进度管理计划 12八、 安全及消防管理计划 12九、 安全技术措施 14十、环境管理计划 18十一、成本管理计划 18十二、文明施工 19十三、回访保修措施 19附：1、施工进度计划表2、施工平面图设计图纸GB50236-98GB93-8697R412GB50303-2002GB50168-2006GB50169-2006GB50259-96GB50256-96JGJ46-2005GBJ126-1989GB503032001兖矿集团北宿矿家属院换热站安装工程施工措施一、编制依据（一） 设计图纸华电邹县发电厂市区供热工程北宿矿换热站（热、结电施）（二） 标准规范1、 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2、 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》3、 a外热力管道支座支架制作安装标准》4、 《建筑电气工程施工质量验收规范》5、 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》6、 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》7、 《电气装置安装工程施工及验收规范》8、 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》9、 《施工现场临时用电安全技术规范》10、 《工业设备及管道绝热工程验收规范》11、 《建筑电气工程施工质量验收规范》12、《电缆桥架安装要求及规范》二、 工程概况（一） 工程概况：此项目为华电邹县发电厂市区供热工程北宿矿家属院换热 站建设工程。

本工程建筑面积297 U12,建筑主体高度4. 50m,使用年限50年 换热站位于地上一层，为水-水换热，包括换热站建筑施工、设备安装施工和用 电设备电气施工二） 工程范围：两台板式水-水换热机组（换热量8MW,高温侧120/70°C, 低温侧80/60°C）的进场、检验、安装、调试；一次供回水DN250无缝管道（50 米）和二次供回水DN350螺旋缝电焊管道（70米）安装；由配电室内D4柜至软 化水设备配电箱（ZRC-YJV-1-4 X 6型电缆20米）、无负压设备配电箱（ZRC-YJV-1-4X6 型电缆 25 米）、两台机组配电箱（ZRC-YJV-1-3X 150+1 X70 型电缆60米）、照明配电箱AL1 （ZRC-YJV-1-4X10型电缆20米）的配电，以及 质保期内设备检修三、 施工部署（一）工程组织管理机构工程组织管理机构为兖矿集团东华建设有限公司建安分公司机电安装队项 目经理部，对工程实施全过程的直接管理，负责工程质量、安全、进度、成本、 文明施工等方面的管理工作，对建设单位全面负责项目部管理体系机构如下:名称姓名职务职称职 责项目经理刘学队长工程师全面负责工程的质量、工期、安全等技术主管苗连祥技术主管工程师负责工程的技术指导施工技术满慧明技术员助工负责现场施工技术安全管理秦显成安监员负责安全检查质量管理顾淑娟质检员助工负责质量检验材料管理徐燕材料员负责材料管理设备管理张培平设备管理员负责施工设备维护（二）劳动力配置工种机安工管道工架子工电焊工电工起重工人数552221（三）主要机械设备序号名称规格数量进场时间1起重吊车1台2012. 032交流电焊机BX3-5002台2012. 033氮弧电焊机1台2012. 034脚手架组合式4副2012. 035砂轮切割机J3G3-4001台2012. 036电动试压泵4D-SY46/161台2012. 047氧气乙焕瓶若干2012. 038接地揺表ZDP98-21只2012. 049经纬仪WILD T21台2012. 0310水准仪AL8-32/NI0251台2012. 03（四）临时用电施工用电为三相380V电源，，需用50KW供电能力，主要用于电焊机。

采用VV22-1000-3X 35+1 X 16mm2电缆接至施工现场配电室依据三级配电二级保护的施工用电安全规程需要以下主要材料:序号名称规格数量备注1配电箱JPS-401个准用产品2开关箱TSP-k/11个准用产品3电缆3X35+1X16100m合格四、施工准备与资源配置计划（一） 施工技术准备1、 开工前，施工负责人组织技术人员健全本工程所需的图纸、有关标准规 范等技术文件，并组织施工人员学习和掌握2、 确定施工顺序和主要的施工方法3、 由技术、安全管理人员对所有施工者进行技术交底二） 现场准备1、 熟悉现场情况，事先考虑施工时操作地点周围对工程进行可能造成的影 响，并提前坐出应对方案2、 现场负责人与建设单位联系，接通施工用临时电源3、 清理施工现场，设置现场材料加工及施工材料堆放场地三） 试验根据设计及规范要求进行管道水压试验和电缆绝缘电阻测试五、施工方案本工程安装两台整体式水-水换热机组，一、二次供回水管道安装，设备用 电控制柜和照明配电施工5. 1系统施工说明(1) 管道管材的选用，管道安装连接方式，管道阀门的选用及管道标高都应 符合设计图纸的规定2) 管道支架的施工应结合现场实际情，按照国标97R412-6/97R412-9制作 安装管道支座，按照国标97R417-1制作安装管道支吊架。

注意最高点设DN20 排气装置，最低点设DN32排水装置管道支吊架间距应根据热水保温管道支吊 架间距表确定管径(mm)DN250DN350支吊架距离(m)912(3)管道的保温、防腐及涂色应按设计施工说明进行施工5. 2主要设备的吊装、搬运设备的吊装运输组织方式为:确定运输路线.—►确定运输通道图设备运入 ►设备安装根据现场站房北墙预留未砌填充墙，整套换热机组吊装搬运运用大型吊车吊 入设备运入时，根据设备的重量选用倒链，水平部分采用地面滚杠运输方式5. 3工艺安装流程安装工程分为两部分，设备安装和配电测量放线一换热机组的安装一管道及配件安装一管道水压试验及冲洗一仪 表安装一管道防腐保温一交工验收穿线管道和配电柜基础预埋一安装配电柜一安装电缆桥架一敷设电缆一压、 接线一系统调试一交工验收一）设备安装1、测量放线测量放线是在土建设备基础检查验收合格后，具备安装条件时，按下述方法 进行根据工艺施工图结合设备图和建设单位提供安装的基础检验记录，核对基 础的几何尺寸、标高等是否符合要求，填写设备基础复测记录平面位置放线时， 应先根据施工图有关的柱轴线、边沿线或标高线划定设备的基准线，将基准线引 出并做好标志，互有连接、排列或衔接关系的设备，应划定共同的安装基准线， 划定设备基础的横向纵向中心线。

根据建筑物或划定的安装基准线测定的标高, 用水准仪转移到设备基础适当位置上，并划定标高基准线或埋设标高基准点表8.3.2-1 现浇结构尺寸允许偏井和检验方法项目允许僞差（mm）检险方法轴线位賓基咄15钢尺检査独立基础10墙、柱、梁8剪力堆5层高W5m8经纬仪或吊线、钢尺检査垂宜哎>5m10经纬仪或出线、钢尺检査全高（H）H /1000 RW30经纬仪、钢尺检査标冋层高±10水准仅或拉线、怕尺检査全高±30兹面尺寸 +8. —5钢尺检査2, 换热机组的安装（1） 设备卸车：换热机组组装后整体运至施工现场整体机组自重近6t, 将换热机组吊装至换热站房北墙边，后用千斤顶、倒链、滚杠等把设备运到站房 内吊放时应注意设备的方位2） 设备就位：机组吊上基础后，在机组四角用四台10t的千斤顶将机组 提升，进行平面位置找正待机组中心与基础中心线重合，放下机组再进行第 二台机组的就位3） 找正找平：设备吊装就位后，使其中心与基础轴线重合，机组需排列 整齐，标高一致利用框式水平仪，在分汽缸、分水器及集水箱等容器顶盖法兰 上测量水平度，用垫铁找正找平后点焊4）附属设备安装机组找平固定后，安装仪表、阀门及附属设备。

3、工艺管道及附件安装(1) 施工程序：预留预埋一►支架制作一►现场定位一►支架安装一►管―► ―► ―►道安装试压 刷漆保温 调试 竣工验收(2) 施工方法%1 预留预埋：DN250和DN350穿墙管必须准确预留孔洞提前将预留孔洞 的图纸交予土建施工队，图纸中明确表示出预留孔洞的形状尺寸和位置尺寸； 管道穿墙的位置必须预埋套管，而不准后期打凿，以免破坏结构1 支架制作：同一系统的管道支架必须统一形式，力求整齐、美观，支架 应按标准图制作1 支架安装：安装支架采用膨胀螺栓固定，膨胀螺栓的选用应按照国家标 准进行同时，按照管道走向控制支架标高符合图纸设计要求1 管道安装：a、 管道安装前经检查、检验合格，并用水平仪测量出房内标高线，在安 装时以此为基准标高线，并查支架立柱垂直偏差和相对位置准确性b、 根据现场实际情况，一、二次供回水管道均是水平敷设，管道安装前, 首先根据设计要求定出阀门、管件的位置c、将检验检查合格的管道，在施工现场用砂轮机打出破口，并清除管端、 四周铁锈，用吊装工具吊装吊装就位好，用临时支撑找平找正，并根据标高 调整滑托，调整管子的平直度，以保证安装焊接合格d、管道焊接管道焊接施工严格按照《工业金属管道焊接工程施工及验收规范》进行， 保证管道的轴向同心度。

参加焊接的电焊工必须有质检部门考试合格，并具有与该焊接项类相同的 焊接资格证书，有多年的焊接经验的焊工施焊管道接头处必须对直，不允许在接头处出现转角；焊接前，应清除管内土 块、泥垢等污物，管道边缘和焊口两侧不小于10-15mni范围内的表面铁锈应清 除干净，直到出现金属光泽；所有焊缝均采用氟弧焊打底，焊口做20%的X射 线探伤检验4、系统试压试验和冲洗(1) 系统的试压试验%1 试验前的准备：管道安装完毕后试验之前，应由施工质检人员按设计要 求进行一次全面彻底的清查核对工作，检查内容包括：工艺管道实物安装工作 是否按设计要求全部完成，所安装的管道、管件、法兰、阀门、垫片是否符合 设计要求的规格、型号、材质、平面空间布置，有正反方向要求的阀门、过滤 器等介质流向是否与设计安装方向相符对检查出来与设计要求不相符者应及 时整改并且对管道支吊架也按设计要求进行检查1 试验前应将不能参与试验的设备、仪表、阀门、管件进行隔离1 管道试验步骤：a、连接：将试压设备与试压的管道系统相连，试压用的各类阀门、压力 表安装在试压系统中，在系统的最高点安装放气阀、在系统的最低点安装泄水 阀b＞灌水：打开系统最咼点的放气阀，关闭系统最低点的泄水阀，向系统 灌水，试压用水应使用纯净水。