1517MPa MJ螺纹螺栓.doc

ICS49.060V 40中华人民共和国国家标准GB/T XXXXX—XXXX1517MPaMJ螺纹螺栓Bolt, 1517MPa, MJ thread （征求意见稿）XXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施GB/T XXXXX—XXXX前言本标准依据GB/T 1.1-2009给出的规则编写本标准由中国航空工业集团公司提出本标准由全国航空器标准化技术委员会（SAC/TC 435）归口本标准起草单位：中国航空综合技术研究所本标准主要起草人：IGB/T XXXXX—XXXX1517MPa MJ螺纹螺栓1 范围本标准规定了1517MPa MJ螺纹螺栓的结构和尺寸本标准适用于1517MPa MJ螺纹螺栓2 规范性引用文件GB/T 90.2 紧固件 标志与包装GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 1238 金属镀层及化学处理表示方法GB 5749 生活饮用水标准GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法GJB 179A 计数抽样检验程序及表GJB 3.1A MJ螺纹 第1部分：通用要求GJB 3.2A MJ螺纹 第2部分：螺栓和螺母螺纹的尺寸与公差GJB 52 MJ螺纹首尾GJB 5854 材料、零件和焊接件渗透及磁粉检验验收要求GJB 715.2 紧固件试验方法 硬度GJB 715.17 紧固件试验方法 高温拉伸GJB 715.23A 紧固件试验方法 拉伸强度GJB 715.26A 紧固件试验方法 双剪GJB 715.30A 紧固件试验方法 拉伸疲劳HB/Z 61 渗透检验HB 5800 一般公差HB 5936 零组件标印HB 7360 螺栓和螺钉的形状和位置公差AMS 5629 PH13-8Mo材料规范3 要求螺栓的结构、尺寸和重量应符合图1、表1、表2和表3的规定。

图1标记示例：d= MJ81， L=19mm时， GB/T -8-19表1dd1h12Sh12D1minDmaxHh13h+0.15rl0（参考）MJ 50.8577.7710.37.41.00.88.5MJ 61688.9111.88.41.21.010.0MJ 8181011.1814.89.81.61.012.0MJ 101.25101213.4218.311.62.11.015.5 表2 单位为mmLd156810基本尺寸极限偏差l190.29———20108——211197—2212108—2313119—表2（续） 单位为mmLd156810基本尺寸极限偏差l241412106251513117261614128271715139281816141029191715113020181612312119171332222018143323211915342422201635252321173626242218370.3272523193828262420392927252140302826224232302824443432302646363432284838363430504038363252424038345444424036564644423858484644406050484642 表3 单位为mmL d 156810基本尺寸100件螺栓的理论重量 kg190.567———200.6000.767——210.6300.8111.209—220.6590.8651.236—230.6900.9001.2642.685240.7200.9451.2912.808250.7520.9891.346 2.931260.7831.0301.400 3.054270.8131.081.455 3.178280.8441.1221.5643.424290.8751.1001.6043.548300.9101.2111.6663.671310.9401.2561.7153.794320.9671.3001.7683.920331.0001.3451.8114.041341.0301.3891.8644.164351.0601.4331.9144.287361.0901.4781.9664.411371.1201.5522.0184.534381.1501.5672.0674.657391.1801.6112.1134.781401.2101.6572.1674.904421.2401.7002.2185.027441.2701.7452.2695.151461.3001.7892.3155.274481.3301.8212.3695.397501.3601.8622.4205.520 表3（续） 单位为mmL d 156810基本尺寸100件螺栓的理论重量 kg521.3901.9032.4725.644541.4201.9422.5235.767561.4501.9882.5745.890581.4802.1022.6256.014601.5102.1412.6786.137材料：PH13-8Mo，按AMS 5629e； 热处理： =（1515～1620）MPa； 表面处理：化学钝化后喷涂MoS；螺纹按GJB 3.1A-2003、GJB 3.2A-2003，螺纹首尾按GJB 52-1985；标印方法按HB 5936-1986进行永久性标印，标印内容包括标准件号和厂商代号等信息；按HB/Z 61-1998进行100%荧光检验，按GJB 5854-2006 B级验收；一般公差按HB 5800-1999, 螺栓的形状和位置公差按HB7360；其余技术要求按GB/T XXXXX。

19附 录 A（规范性附录）1517MPa MJ螺纹螺栓螺钉通用规范A.1 范围本附录规定了1517MPaMJ螺纹螺栓螺钉的制造要求、质量保证规定和交货准备本附录适用于强度等级1517MPa的MJ螺纹PH13-8Mo螺栓、螺钉A.2 要求A.2.1 尺寸螺栓、螺钉的尺寸和公差均应符合相应标准及图样的规定螺纹按GJB3.1A-2003和GJB 3.2A-2003；螺纹首尾按GJB 52-1985的规定允许螺栓螺钉螺纹大径按表A.1进行修正表A.1 单位为毫米规格大径最大值大径最小值54.904.7965.905.7887.887.75109.889.74A.2.1.1 形位公差按HB 7360的规定A.2.1.2 一般公差按HB 5800-1999的规定A.2.2 外观螺栓螺钉的表面不应有裂纹、毛刺、刮伤、凹痕和其它机械损伤A.2.3 标志螺栓螺钉的标志按产品标准的规定A.2.4 材料螺栓螺钉材料PH13-8Mo，按AMS5629A.2.5 制造A.2.5.1 镦制螺栓螺钉头部应在热处理之前镦制成形A.2.5.2 PH13-8Mｏ的固溶处理和沉淀硬化热处理材料应在空气、真空或惰性气体中进行固溶处理，温度为170025F,时间为1小时，在空气中或油中冷却。

当在真空或惰性气体中进行固溶处理时，应采用惰性气体或氮气进行冷却材料应在固溶处理之后的24小时内冷却2小时，温度为－100F材料应进行最少4小时的沉淀硬化，温度依据时效反应试验和本规范的强度要求在选择最终的时效温度时需要在950F、975F和1000F的时效反应试验允许进行后续应力消除，然而，应力消除的温度不得低于925F如果在制造过程中采用酸洗，应在热处理之前进行，或随后进行最少10小时的脆性消除，温度为375F对于按AMS 2700进行钝化的螺栓，如果此工序产生了可测的材料损失则需要进行后续的脆性消除螺栓螺钉的毛坯热处理按产品标准规定的性能要求A.2.5.3 头下圆角螺栓头下圆角应在最终热处理及机加完成之后进行冷滚压，圆角区的变形量应不超过图A.1及表A.2的规定头下圆角有下列情况不进行冷滚压：a) 全螺纹螺钉b) 带肩的螺栓c) MJ螺纹小于5的紧固件图A.1表A.2 单位为毫米螺栓公称直径A maxB maxC max50.050.051.56782.510A.2.5.4 螺纹螺纹应在最终热处理后一次冷或温滚压成形；螺纹滚压时，不应在315℃~427℃加热温度下超过90秒，禁止在427℃在温度以上加热滚压。

A.2.5.5 表面粗糙度表面粗糙度按产品标准的规定，其中螺纹牙侧表面粗糙度不大于Ra0.8A.2.5.6 表面处理 螺栓螺钉的表面处理按产品标准的规定A.2.6 冶金特性A.2.6.1 头部晶粒流线头部晶粒流线及允许切断范围如图V2所示，若有争议时，以高频疲劳试验结果为准注：允许出现流线切断的区域由Z尺寸确定Z ma。