MSA讲解及分析(共49页).ppt

最新MSA讲解及分析一、基础知识回顾二、正题（实用知识）课程简介扫盲“伪专家”基础知识回顾1、理解MSA什么是测量系统分析（MSA）为什么要进行MSA哪些地方要进行MSA什么时候进行MSA目 录2、MSA类型简介分辨力、重复性、再现性、线性、偏倚性、稳定性、一致性3、MSA五性案例及判定标准理解MSAWhat? 什么是测量系统分析（MSA）测量系统分析对测 量系统进 行评估，验证 其是否在合适的特性位置测量了正确的参数，确定其需要具备哪些可被接受的统计 特征，以便了解测量结果的变异来源及其分布测量系统对测 量单元进行量化或对被测的特性进行评估，其所使用的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境及假设的集合；也就是说，用来获得测量结果的整个过程测量对某具体事物赋予数字（或数值），以表示它们对 于特定特性之间的关系用实例理解“测量系统”的含义：经测量，现在的室温为17.5用实例理解“测量系统”的含义：测量系统：仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境及假设 的集合测量室温的测量系统构成如下：量具（仪器）摄氏温度计标准在一个标准大气压下，将纯净水的结冰点定义为0，沸点定义为100，温差的1/100即为1；操作（方法）将温度计放置在相对固定的环境中，5min后，平视目测，读取温度示值，估读至0.1。

夹具温度计挂钩+平整的墙面（用以限制温度计自由度的任何工具）软件无人员我环境风速、湿度、照度假设假设上面提到的一些参数（时间、风速、湿度、照度等）均是准确可靠的，温度计校验合格，操作方法合理，“我”具备测量技能，经测量，现在的室温为17.5Why? 为什么要进行MSA测量过程原料人机法环结果好不好 ISO/TS16949：2002测量系统分析 为分析每种测量和试验设备 系统得出的结果中出现的变差，应进行统计研究此要求应适用于控制计划中提及的测量系统所用的分析方法及接受准则应符合顾客关于测量系统分析的参考手册的要求如果得到顾客的批准，也可使用其它分析方法和接受准则 要保证测 量结果的准确性和可信度否则，好的结果可能被测为坏的结果，坏的结果也可能被测为好的结果，此时便不能得到真正的产品或过程特性When? 什么时候进行MSA ISO/TS16949：2002 附录A A.1控制计划的阶段适当时，控制计划应覆盖三个不同的阶段：样件：对样件制造中将进行尺寸测量、材料和性能试验的描述如果顾客要求，组织应 有样件控制计划试生产：对样件制造后，全面生产前将进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述试生产被定义为在产品实现过 程中样件制造后可能要求的一个生产阶段。

生产：在批量生产中，对产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的形成文件的描述每个零件应有一个控制计划，但是在很多情况下，系列控制计划可以覆盖采用通用过程生产的多个似零件控制计划是质量策划的一项输出 有测量动作产生时就应该开始进行MSA，伴随着零部件过程开发，同步进行多次MSA分析，并根据分析结果进行测量系统改善，最终于批量生产前输出一个“合格的测量系统”，并固化到生产控制计划中Where? 哪些地方要进行MSAISO/TS16949：2002测量系统分析 为分析每种测量和试验设备 系统得出的结果中出现的变差，应进行统计研究此要求应适用于控制计划中提及的测量系统所用的分析方法及接受准则应符合顾客关于测量系统分析的参考手册的要求如果得到顾客的批准，也可使用其它分析方法和接受准则 1、测量G/Z特性的测量系统；2、需要采用SPC控制的测量系统；3、按簇系进行所以，我建议，现阶段我们的MSA分析范围：MSA类型简介测量变异的来源测量变异（测量变差）来源于哪些方面？测量人员测量工具被测物体以及测量环境，等等总之，构成测量系统的任何元素都有可能影响测量结果，都有可能成为测量变差的来源测量变异的来源（鱼骨图分析）变异的构成总体变异过程实际变异测量观察变异普通原因引起的变异特殊原因引起的变异抽样的随机性与测量方法相关的变异与测量人员相关的变异稳定性线性偏倚性分辨力重复性再现性注：计数型数据测量系统分析方法主要有交叉表法、信号检查法。

分辨力（分辨率、可读性）别名：最小可读单位、测量解析度、最小刻度极限、探测的最小极限分辨力老要求：公差的1/10分辨力新要求：6(标准偏差)的1/10（ ）分辨力（分辨率、可读性）重复性、再现性（GR&R）重复性、再现性（GR&R）量具线性告诉你测量系统在预期测量范围内的准确性如何 它回答了这样的问题：线性、偏倚性我的量具对于将要测量的所有大小的物件都有相同的准确性吗？“量具偏倚检查观测 到的平均测量值与参考或基准值之间的差异 它回答了这样的问题：我的量具和基准值比较时偏倚如何？稳定性Kappa适用于计数型数据：好或坏通过/不通过区分声音(嘶嘶声、叮当声、重击声)一致性（交叉表法）Kappa法特点：同等处理所有误分类，要求评估类别 是相互排斥的目的：衡量两个评价者对同一物体进行评价时，其判定结论 的一致性MSA五性案例及判定标准重复性、再现性判定标准：案例：重复性、再现性造成重复性、再现性差的可能原因：线性、偏倚性判定标准：案例：“为使测量系统线性可被接受，“偏倚=0”线必须完全在拟合线置信带以内判定标准：案例：判定标准：线性、偏倚性造成线性、偏移的可能原因：稳定性案例：判定标准：SPC控制图判异原则稳定性造成不稳定的可能原因：案例：判定标准：一致性（交叉表法）正题（实用知识）成为“伪专家”而不是“砖家”会审核MSA分析报告第二部分课程目标1、知道结果是否合格指导供应商改进 PPAP审核需要具备的素质2、知道报告是否作假 PPAP审核需要具备的素质3、通过报告知道测量系统的最佳改进点作为供应商技术支持需要具备的素质学会看报告目 录学会问问题菜鸟看什么？看报告%GR&RNDC看报告入门看什么？量具分辨率%GR&RNDC与公差、过程变差比例数据记录是否符合规范看报告达人看什么？图形是否受控看图的方法：无明显的趋势，按控制图判异的方法先看R图再看X图看报告达人看什么？若不受控，有两种可能：1）抽样不随机，不代表过程水平；2）报告作假。

看报告达人看什么？看EV占比测量设备因素引起的变差，重复性看AV占比测量人员因素引起的变差，再现性看报告达人看什么？看PVRpart，零件变差抽样是否代表过程水平看报告达人看什么？看TV总变差TV（Total Variation）=过程变差/6=6p/6报告是否作假所以TV=pPp=（USL-LSL）/6p=（USL-LSL）/6TV问问题三个问题让供应商以为你是 “专家” / “砖家”问问题为什么要做这个特性的分析，与G/Z特性是否对应？供应商可以接受的问题“文明”的问法问问题有没有对控制计划内的测量系统全部做分析？“流氓”的问法让供应商痛苦的问题问问题回答的声音：“这么多，怎么做得完，只有选做”“我们抓重点，只做关重特性”问问题ISO/TS16949：2002测量系统分析 为分析每种测量和试验设备 系统得出的结果中出现的变差，应进 行统计 研究此要求应适用于控制计划中提及的测量系统所用的分析方法及接受准则应 符合顾客关于测量系统分析的参考手册的要求如果得到顾客的批准，也可使用其它分析方法和接受准则 问问题对于分析结果已达标的，有没有做更进一步的分析？无厘头的问法让供应商觉得不可理喻的问题问问题“已达到目标，不需要进行分析了”问问题报告只是呈现出数据，测量系统分析重点是分析，不是计算出数据就完了，通过分析找出短板，对短板加以控制或改进，正是体现了质量管理八大原则之一“持续改进”的思路。

EV占比？AV占比？三个测量人员相比哪一个重复性比较差？持 续 改 进。