钢制无缝管件制造办理条件.doc

钢制无缝管件制造专项条件1 注册资金和职工人数要求见表 C－21表 C－21 注册资金和职工人数许可级别注册资金和全职员工人数 A B注册资金 ≥500 万元 ≥250 万元全职员工人数 ≥80 人 ≥40 人2 专业人员2.1 责任人员设计、工艺、材料、成型、热处理、无损检测、成品检验、设备管理等环节应设置责任人员2.2 技术人员要求见下表 C－22表 C－22 技术人员的比例和专业许可级别技术人员比例和专业 A B占全职员工人数的比例 ≥8%，且不少于 7 人 ≥8%，且不少于 4 人人员专业 机械专业至少 2 名 机械专业至少 1 名2.3 无损检测人员许可产品标准有无损检测要求时，A 级制造单位或者自行进行无损检测的B 级制造单位，至少应当有相应检测项目的Ⅱ级人员各 2 人项2.4 理化检验人员至少有 1 名理化检验人员检验人员2.5 技术工人根据制造需要，配备适当数量的弯管工、热处理工、下料工3 生产条件3.1 厂房场地厂房建筑面积要求见表 C－23表 C－23 厂房建筑面积许可级别 A B建筑面积（m 2） ≥2000 ≥1000 3.2 生产工序对焊无缝管件制造一般应当包括材料验收、切割下料、成型、整形、热处理、无损检测、标识等工序。

A 级许可制造单位上述工序不得分包，B 级许可制造单位的热处理、无损检测可以分包3.3 生产设备要求见表 C－24表 C－24 生产设备许可级别 主要生产设备A带锯床 2 台，推制机（或弯管机， ）2 台（至少 1 台推制机管径不小于 φ500mm） ，压力机 2 台（1 台压力机吨位不小于 500t） ，炉内热处理设备(配有时间温度自动记录装置)，倒角机 4 台，车床 2 台B带锯床，推制机（或弯管机） ， （推制机管径大于或者等于φ250mm） ；压力机（吨位大于或者等于 200t） ，炉内热处理设备 (配有时间温度自动记录装置)；倒角机 2 台；车床注：制造单一品种时, 可不要求推制机（或弯管机）或者压力机注：生产设备要求中，没有明确数量要求的，至少为 1 台（套） ；有数量要求的，为最少数量（以下均同） 3.4 工艺装备工装中的模具要求见表 C－25表 C－25 模 具许可级别 模 具A 一般应当有推制、弯制和整形模具 40 套，异径接头、三通模具100 套；管帽模具 20 套B 一般应当有推制、弯制和整形模具 20 套，异径接头、三通模具 50套；管帽模具 10 套4 检测手段 4.1 理化检验设备要求见下表 C－26。

表 C－26 理化检验设备许可级别 理化检验设备A便携式红外温度计，硬度计 2 台（至少 1 台便携式） ，材料试验机，冲击试验机，光谱仪(定性)，能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V 等 16 元素的化学成分分析设备，金相分析仪器B 便携式红外温度计，便携式硬度计，化学成分分析设备4.2 无损检测设备A 级许可制造单位至少有 1 台超声波探伤仪、2 台磁粉探伤仪各级别许可制造单位均应配备超声波测厚仪4.3 计量器具根据产品特点,配备足够数量的外卡和万用角尺5 工厂预制弯管专项条件5.1 专业人员5.1.2 责任人员质量管理体系责任人员中应当有焊接责任人员5.1.3 技术人员工程技术人员占全职员工人数的比例不小于 10%，且不少于 10 人其专业中还应有焊接、热处理专业人员5.1.4 无损检测人员工厂预制电站弯管的，射线检测、磁粉检测或者渗透检测Ⅱ级至少各 2 人项5.1.5 理化检验人员理化检验人员中至少有 1 名具备助理工程师以上（含助理工程师）职称5.1.6 焊接人员持证焊工应不少于 4 名5.2 生产条件5.2.1 厂房场地厂房建筑面积应当不小于 3000 m2。

5.2.2 生产工序 一般还应当有弯制成型、焊接、硬度测量、金相分析等生产工序，并且不得分包5.2.3 生产设备有与所制造弯管产品相适应的中频弯管机、起重机械、焊机（包括钨极气体保护焊机） 、局部热处理装置5.3 检测手段除满足 C5.2.2 生产工序所需要的检测设备外，还应当至少有 2 台射线探伤机和 1 套金相分析仪器。