观光电梯井道玻璃幕墙工程施工方案.doc

观光电梯井道玻璃幕墙工程施工方案目录1.编制依据： 12.编制原则 23.工程概况 34.施工部署 35.脚手架施工方案 96.观光电梯钢结构施工方案 237.幕墙施工方案 298.质量保证措施 379.施工安全作业措施 4310.现场文明施工措施 511. 编制依据：1.1国家行业、地方规范标准1.2幕墙设计规范《建筑幕墙》JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-1994《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》GB/T15226-1994《建筑幕墙风压变形性能测试方法》GB/T15227-1994《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》GB/T15228-19941.3建筑设计规范《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑设计防火规范》GBJ16-2001《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-2001《建筑物防雷设计规范》GB50057-2000《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-1998《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20011.4玻璃规范《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003《钢化玻璃》 GB/T9963-1998《吸热玻璃》 JC/T536－94《夹层玻璃GB9962-1999》《着色玻璃GB/T18701-2002》《建筑用安全玻璃防火玻璃GBJ 113-2003》1.5钢材规范《钢结构设计规范》GB50017-2002《低合金高强度结构钢》GB/T1597-1994《不锈钢棒》GB/T1220-1992《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280-1992《不锈钢热轧钢板》GB/T4237-19921.6胶类规范《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-1993《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997《建筑幕墙窗用弹性密封剂》 JC485－19962. 编制原则2.1 认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策.紧紧围绕确保"确保合格,争取优良"的目标,推行全面质量管理,坚持质量第一.2.2 严格执行工程建设程序,科学合理地设计施工程序、施工顺序.2.3 坚持科技创新,积极推广使用"四新"技术.2.4 认真编写各项实施计划,严格控制质量、进度、成本和安全施工.2.5 坚持"安全第一、预防为主"、"四节一保"、"绿色施工"的原则.2.6 根据本工程招标文件规定的节点工期、竣工交付使用期限,保证建设项目按时交付使用.2.7 遵循建筑施工的特点和客观规律,在合理安排施工顺序的基础上．充分利用时间与空间,实行平行流水、穿插作业,在保证工程质量的前提下,努力加快建设速度,缩短施工工期.2.8 贯彻企业宗旨：为业主服务,建造满意工程；以人为本,为职工创造美好生活.3. 工程概况本工程为市教委新建教育系统综合服务中心项目观光电梯井道玻璃幕墙,根据施工现场实际情况观光电梯位于D-E/9-10轴,电梯幕墙高度一至六层,标高从正负零至22.68m,立柱及横梁均采用160x160x12方刚,基础梁采用HM194x150x6x9,材质均为Q345B,本工程钢结构焊接质量的检验等级为二级焊缝,外观焊缝质量要求为二级；防火采用薄涂型防火涂料,耐火极限为2.0h.本工程结构施工已完毕,主体施工时未设置预埋件,为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性,将实行后置预埋件施工,施工时应严格控制连接件的牢固程度,并做相应的检测试验,幕墙施工安装前,应检查各连接位置与埋件 .4. 施工部署4.1安装工程流程玻璃幕墙安装工艺流程如下：搭设安装脚手架 检查主体结构幕墙面基体 测量放线 后置埋件安装 安装连结铁件 质检 安装竖钢管骨架 质检 安装连接件 安装钢爪 质检 安装玻璃 打胶 洁面.4.2安装工艺（1） 脚手架搭设本工程需新搭设脚手架辅助施工,特将搭设要求陈述如下： 脚手架方案拟用全封闭的双排脚手架,根据玻璃幕墙骨架设计图规定的全高和全宽,搭设施工双排脚手架,内外脚手架间满铺木板或竹排板,外脚手架拉安全网. 〔2〕检查主体结构立面基体：建筑物主体结构的质量,点抓玻璃幕墙安装前,应按施工规范要求进行检查验收.凡立面垂直度和平整度偏差过大或混凝土柱、梁、板、墙等构件有蜂窝、麻面和孔洞等缺陷,应及时进行研究和补强处理,不得留有隐患.此外,焊接联结铁件的预埋铁板,也应一块一块地检查清理出来,供测量放线之用.测量放线〔3〕测量放线,是把观光电梯骨架线弹到主体结构上.高层建筑的玻璃幕墙先根据建筑物的轴线,在适当位置,用经纬仪测量一根竖钢管基准线,从底层到顶层,逐层在主体上打出竖钢管骨架的连接点,弹出一根纵向通长墨线来.然后,按建筑物的标高,用水平仪先测定一个楼层的标高点,弹出一根横向水平通线,从而得出竖钢管基准线与水平线相交的锚固点.再按水平通线以纵向基准线作起点,量出各根竖钢管的间隔点,通过仪器和尺量,就能依次在主体结构上弹出各楼层所有锚固点的十字中心线,即竖钢管联结铁件的位置.在确定竖钢管锚固点时,应充分考虑土建结构施工时所预埋的锚固铁件应恰在纵、横线的交叉点上.如个别连接点不在预埋铁件上,亦应弹好锚固的位置线,以便准确钻化学螺栓孔.如预埋铁件埋置在各层楼板上,仍应将纵、横线相交的锚固点位置线弹到楼板的预埋铁件上.横钢管的安装线,须经检查复核.〔4〕后置埋件安装熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解,主要了解以下几个方面内容；对图纸内容进行全面的了解；找出幕墙立面设计的主导尺寸〔分格〕,不可调整尺寸和可调节尺寸；找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线,根据图纸中提供的有关内容,● 确定定位点：定位点数量不得少于两点,确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误.抄平〔打水平〕：用水准仪,对两个定位点确定水平位置,水准仪要按规范使用〔使用方法略〕,先水准仪定位时要考虑安全,定位间距离大致相同,水准仪要摆正放稳,不能出现移动、错位等现象,要注意正确使用和保管好水准仪.拉水平线：在找出定位点位置抄平后,在定位点间拉水平线,水平线可选用细钢丝线,同时用紧线器收紧,保证钢丝线的水平度.测量误差：在水平线拉好后,对所在工作面进行测量,主要进行水平方向的测量,同时检查各轴线〔定位轴线〕间的误差.通过测量出的结果分析产生误差的原因,核对有关规范〔施工〕对误差允许值的要求,在规定误差范围内的,可消化误差,超过误差范围应与土建方或甲方协商解决.调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时,要求每一定位轴线间的误差,在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2mm,如超过此范围,请书面通知设计室进行设计调整.后置埋件安装:电锤打孔、化学药剂安装：找出定位轴线、定位点后,对安装点定位打孔,同时安装化学药剂,化学药剂安装工艺严格按照化学药剂的安装说明及须知,尤其是锚孔在安装药剂之前一定要用空压机或者手动气筒吹净孔内粉屑,保持孔道干燥.螺杆、铁板安装：药剂安装完毕,进行螺杆的安装,安装时严格控制螺杆的安装深度,待螺杆达到指定深度后,对后置铁板进行安装,在后置铁板的安装过程中,在螺杆未完全固化前及时调整螺杆的方向,打孔时尽量劈开混凝土钢筋,实在避免不了,该孔不放锚栓,采取在铁板旁边加固措施.铁板调整、固定： 后置铁板安装时,应根据图纸的尺寸要求,对铁板的三维方向尺寸进行复核,在复核无误后,螺杆套上螺母固定.质量标准1〕后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求,且应有出厂合格证.2〕化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求,产品且应有质保书、合格证以及检验报告.3〕施工过程中层层质量控制,施工完成后进行检验,要求后置埋件标高偏差不大于10㎜,与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10㎜,水平方向的左右偏差不大于10㎜.4〕埋件安装要端正,尽量不要有歪斜,四个化学螺杆深度要统一,钢弹性垫片也要放端正,螺帽要拧紧；5〕严格控制化学螺杆的植入深度,打入混凝土深度保证110mm长〔比如M12*160〕；锚固深度不包括混凝土的饰面层或抹灰层.6〕埋板放置之前一定要凿除结构面的饰面层或抹灰层,同时保证铁板放置的平整.后置埋件检验及验收1〕 后置埋件施工完毕后,按照规范要求,根据检验批次的相关规定对安装好的后置埋件进行拉拔试验,并请监理旁站监督,符合设计要求方可进行下道工序的进行.2〕后置埋件,属于隐蔽工程施工,其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行.在没有埋件的地方采用化学锚栓进行补位、替代埋件通常使用化学锚栓固安装方法如下：1〕按相应直径和深度钻孔.在确定图纸预埋件锚固位置,化学锚固为φ12植筋用直径φ14的电锤打眼其深度须达到115mm2〕用刷子反复清刷净孔壁的浮尘.3〕用吹气泵或压缩空气吹出孔内灰尘〔灰尘会影响锚固性能〕.再重复第2及第3步至少三次以上,不要留下尘土或砂浆.4〕将玻璃药水管放入孔中.5〕将安装工具套在螺杆上,用螺杆尾部插破玻璃药水管,安装M8、M10螺杆时使用电锤钻的平钻功能,其他尺寸使用锤钻功能.将螺杆慢速钻入孔中以便将材料混合直到埋深标志和基材面平齐.6〕一达到凝固时间就可以承受荷载.在凝固时间前不要施加荷载或拧紧螺母.〔5〕安装连接驳抓及连接铁件玻璃幕墙所有竖钢管骨架的外立面,要求同在一个垂直平整的立面上.因此,施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或化学锚栓固定后.其外伸端面也必须处在同一个垂直平整的立面上才能得到保证.具体做法：以一个平整立面为单元,从单元顶层和底层两侧竖钢管锚固点附近,定出主体结构与竖钢管的适当间距〔空隙〕,上下各设置一根悬挑铁桩,用重磅线垂吊垂线,找出同一立面的垂直、平整度,经调整合格后,各栓一根铁丝绷紧,定出立面单元两侧垂直、平整基准线.根据基准线,在各楼层立面两侧,各设置悬挑铁桩,并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平整点.各层设置铁桩时,应在同一水平线上.然后,在各楼层两侧悬挑铁桩所刻平整点上,拴铁丝绷紧,跟线焊接或锚定各条竖钢管的连接铁件,使其外伸端面做到垂直平整.连接铁件与钢结构焊接,务必牢固可靠.联接后,并须逐个检查,做好隐蔽工程记录.根据玻璃幕墙的高度,此法也可分垂直段进行.〔6〕、安装玻璃接驳抓安装完成后玻璃不能直接吊装,必须经过定位放线后并且试排完成后才能进行玻璃的吊装,吊装时注意慢上慢下玻璃边必须使用棉布进行保护,起吊到位置后固定好接驳抓并调整好尺寸,玻璃安装整体完成后才能打中性硅酮结构胶.5. 脚手架施工方案本工程需新搭设脚手架辅助施工观光电梯,为方便施工在钢结构外侧搭设外脚手架,脚手架根据玻璃幕墙骨架设计图规定的全高和全宽,搭设施工双排脚手架.5.1脚手架的设计本工程脚手架采用双排脚手架,从一层开始搭设,然后开始搭设二层,脚手架立杆纵距1500mm,,横距1200mm,步距1800mm,每层通过窗户与结构墙体进行拉结,拉结连墙杆的间距为4000mm,每层设置1排共2个拉结点.立杆底部满铺木跳板.5.2施工人员准备搭设期间需要架子工8名,壮工4名,拆除架子期间需要架子工4名,壮工4名.。