常见包材工艺简介.ppt

编织袋• 编织袋：从广义上讲，是指塑料丝状物的织 物其原料一般是聚乙烯（PE）、聚丙烯（ PP）等各种化学塑料原料在塑料编织行业 中，是指用塑料膜拉成纤维丝，编织成布 编织布可以后加工，依加工方式不同，可制 成篷布，编织袋复膜后制成各种编织布， 编织袋，集装袋，吨包袋，土工布，彩条布 等这些塑料编织产品统称为塑料编织物 • PP聚丙烯:由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂为 半透明无色固体，无臭无毒由于结构规整而高度 结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒 是其突出优点密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料 耐腐蚀,抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都 比聚乙烯好 • 编织袋颜色一般为白色或灰白色，无毒无味，对人 身体伤害一般较小; • 塑料编织袋是以聚丙烯树脂为主要原料，经挤出、 拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成• 复合塑料编织袋是以塑料编织布为基材，经流延法 复合后制成的• 按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋、插口袋、粘 合缝制袋 • 按袋的有效宽度分为450、500、550、600、650 、700mm，特殊规格由供需双方商定打包带• 打包带别名PP打包，捆包带或捆扎带： • 生产流程工艺：塑料粒融化---压带----成 型----冷却-----缠卷----检验----包装 --入库 。

• 分类： • 机用打包带 手工打包带 重型打包带 印字打包带 • 材质：聚丙烯拉丝级树脂，因其可 塑性好，断裂拉力强，耐弯曲，比重 轻，使用方便等优点已在各领域中 广泛作用 经济型自动打包带优点:◇强度高、韧性好、质地柔软◇不吸水、可回收、端面平滑◇磨损小、品种多、使用方便 • 成本构成：ＰＰ原料占60％，加工费 占25％，毛利点为：1５％粘胶带• 用途 ：封箱固定保护各种产品 • 胶带生产工艺：胶带是在BOPP原膜的基础上经过高压电晕后使一 面表面粗糙后涂上胶水后经过分条分成小卷就是我 们日常使用的胶带胶带胶水是丙烯酸脂胶水，又 叫压敏胶，主要成分是酊脂酊脂是一种高分子活 动物质，温度高低对分子活动有一定影响胶水的 酊脂含量直接影响到胶带的使用情况正常的封箱胶带的初粘力在≥13号（钢球号）之间，这种胶带胶 水的厚度一般为22微米，是符合标准的厚度 • ＢＯＰＰ原膜-----高压电晕------涂布------ 成卷 -----分切-----包装-----检验------- 成品；竹签基本专业知识 • 竹签生产工艺流程: 锯竹机--破竹机--开 片机--拉丝机--锯丝机--抛光机等工序。

• 主要设备：锯竹机用于把原竹锯成需要 的规格长度，主要由机架、电机、锯片 和传动机构组成，锯片可使用普通锯片 或合金锯 • 破竹机用于把锯断的竹子割开割开的 片数依要求的竹片宽度而定因此，破 竹机都配有多把刀具，根据产品的要求 和毛竹的大小选用不同的刀具，要求换 刀方便、快捷• 开片机可车去毛竹外园凸起的节，去青 去黄机让竹片通过上下两把刀具，去掉 外层竹青和内层竹黄，做成竹片• 拉丝成型机是竹材加工中较重要较常 见的设备，一般由机架、三台电机、 送料轮、刀具和传动系统组成成型 机的通用性较好，只需更换刀具即可 满足不同产品的要求 • 锯丝机就是把拉好的竹丝裁剪成所需 的长度，然后放在抛光机上即可平均2.5吨毛竹子生产一吨竹条，然后再 将竹条加工成竹签不干胶基本专业知识• 不干胶标签生产工艺： 客户来稿来样-----电脑制作排版 ------制作菲林/刀模------制作印 版-----印刷-----烫金-----上油/ 覆膜----模切----分切-----检验- ------成品；• 材料供应：• 以全球最大的不干胶标签材料供应商美国艾利·丹尼 森公司、日本琳得科公司，艾利公司于1994年进入 中国，在昆山投资近3000万美元兴建了不干胶标签 材料生产基地，最近，该公司又投资3000多万美元 在广州建厂。

此外，为了提升国内不干胶标签印刷的加工工艺水平，艾利公司还投资近200万美元， 建立了亚太区首家专业不干胶标签印刷加工培训中 心• 日本琳得科公司于2003年投资3000万美元在苏州 市新区分两期建设不干胶和离型纸生产线，二期工程月产不干胶800万平方米• 在温州龙港及广东中山，一些颇具实力的不干胶标 签材料供应商也已出现仅在这两地，不干胶标签材料供应商约为10家塑料桶的挤出吹塑工艺流程• 挤出吹塑塑料桶工艺是中空塑料制品应用最普遍的 成型办法之一• 流程分为：挤出机挤出型坯→型坯定位、切断→吹 胀成型→冷却定型→开启模具→成型→修整→检验 →成品→包装 • 挤出机依照设计的直径和长度尺寸挤出管状型坯， 模具闭合时夹持住型坯并将吹管头插入型坯一端， 吹管，型坯与模具型腔应坚持同心，型坯上端由模 具夹合封锁，切断刀将型坯切断，通入紧缩空气将 型坯吹胀并帖附到型腔外表而成型，冷却后制品定 型，中止吹起、开端模具，即可得到产品纸桶的生产工艺• 工艺分为3个流程：将原料纸进行裁剪加入 配置好的胶粘剂用卷筒机卷制桶身再进行烘 干 • 然后将配置好桶底与桶身托卷成型，将桶身 刷漆 • 最后将已制作好的上盖与桶身组合，桶身印 制商标，便完成了纸桶的制作过程。

主要设备： • 平卷纸桶机将圆筒纸卷成不同规格的纸筒 • 切管机将卷成的纸筒切成段 • 咬边机作用：将纸筒的边缘咬成齿形便于向 里折边 • 压边机作用：将纸筒的边口向里折成90度 • 卷边机作用：将内筒口部卷成半圆弧状，便 于放盖 • 纸板复合机作用：将多层纸复合在一起做底 和盖 • 划圆机作用：划底和盖的形状 • 压底成形机作用：将盖放进去与纸筒折过来 的边压在一起 • 缩口机：就是把纸筒的边口缩小，便于放盖 。