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汽油车双怠速污染物排放检测作业指导书.doc

9页
  • 卖家[上传人]:万****
  • 文档编号:136496452
  • 上传时间:2020-06-28
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    • 汽油车双怠速污染物排放检测作业指导书1.1检测目的:对汽车发动机废气排放污染进行监测和控制,减少环境污染,提高汽车燃料经济性1.2检测判定标准规范:GB18285—2005《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)》、JT/T198-2004《营运车辆技术等级划分和评定要求》在用汽车排放污染物排放限值见下表:95年7月1日前生产的轻型汽车:CO怠速≤4.5%双怠速≤3.0 %HC≤1200ppm≤900ppm95年7月1日起生产的轻型汽车:CO怠速≤4.5%双怠速≤3.0%HC≤900ppm≤900ppm2000年7月1日起生产的第一类轻型汽车1:CO怠速≤0.8%双怠速≤0.3%HC≤150ppm≤100ppm2001年10月1日起生产的第二类轻型汽车:CO怠速≤1.0%双怠速≤0.5%HC≤200ppm≤150ppm1995年7月1日前生产的重型汽车:CO怠速≤5.0%双怠速≤3.5%HC≤2000ppm≤1200ppm1995年7月1日起生产的重型汽车:CO怠速≤4.5%双怠速≤3.0%HC≤1200ppm≤900ppm2004年9月1日起生产的重型汽车:CO怠速≤1.5%双怠速≤0.7%HC≤250ppm≤200ppm2005年7月1日起生产的第1类轻型汽车CO怠速0.5%双怠速0.3%HC100 ppm100 ppm2005年7月1日起生产的第2类轻型汽车CO怠速0.8%双怠速0.5%HC150 ppm150 ppm2005年7月1日起生产的重型汽车CO怠速1.0%双怠速0.7%HC200 ppm200 ppm注释:1对于2001年5月31日起生产的5座以下(含5座)的微型面包车,执行1995年7月1起生产的轻型汽车的排放限值。

      1.3选用设备:废气分析仪1.4检测设备可测试参数:HC、CO、CO2、O2含量1.5检测设备主要技术参数:1.5.1测量范围:HC:0~10000 ppm,CO:0~10%,CO2:0~20%,O2:0~25%1.5.2测量精度:l HC示值误差:应≤10%(绝对误差≤30ppm);l CO示值误差:应≤10%(绝对误差≤0.2%);l HC重复性误差:应≤2%(绝对误差≤20ppm);l CO重复性误差:应≤2%(绝对误差≤0.2%)1.5.3零点飘移:HC ≤30ppm/3h ,CO ≤0.06%/3h CO2 ≤0.6%/3h , O2 ≤0.6%/3h 1.5.4分辨率:CH:1 ppm ,CO: 0.01% ,CO2: 0.1% ,O2: 0.1%1.5.5输出接口:RS—232C1.5.6工作电源:220V10%, 50HZ1%1.6检测操作1.6.1准备工作:A.做好日常检查维护B.接通电源、预热30分钟以上,同时检查各功能键、显示屏及气体流量,将仪器回到待用模式C.检测员核对被检车辆号牌与检测项目1.6.2检测:A.预热受检车辆行至适当位置停稳后,拉紧驻车制动;必要时在发动机上安装转速计,冷却水和润滑油测温计。

      B.引车员挂空档,松开离合器,将发动机由怠速状况加速至0.7倍额定转速,并保持30秒后降至高怠速(即0.5倍额定转速)状态;检测员将取样头插入排气管,深度不少于400mm并固定于排气管上维持15秒仪器自动取平均值,或人工读取30秒内的最高值和最低值C.发动机由高怠速降至怠速状态15秒,仪器自动读取30秒内平均值,或人工读取30秒内的最高值和最低值D.测量程序图 0.7倍额转 0.5倍额定转速 怠速转速 30S 15S 30S 15S 30S 插管稳定 读值 稳定 读值1.6.3注意事项A.注意排气管有无泄漏、管内是否有水B.排气泄漏或管内有水,禁止检测1.6.4怠速工况、高怠速工况变速器处于空档位置,离合器处于接合位置,油门踏板及手油门处于松开位置;发动机在最低转速正常运转即为怠速工况0.5倍额定转速状态即为高怠速工况1.7设备日常检查维护及保养:1.7.1日常检查维护A.保持仪器外部清洁。

      B.检查电源线、通信线的连接、脏污、破损情况C.检查各功能键、显示屏,取样开关D.检查气体流量计工作情况,即一、二级过滤器脏污情况E.检查取样系统密封性、通畅性1.7.2每月检查维护:A.打开仪器,清洁其内部B.清洗疏通取样管及取样探头进气孔1.8设备常见故障及处理1.8.1气体流量显示偏低:A.原因 ①一、二级过滤器脏污严重②取样管探头进气孔堵塞严重B.处理 ①清洗或更换一、二级过滤器②清洗疏通探头进气孔1.8.2数据显示不稳定:即排气清零后显示屏数值非常大且不稳定:处理:用标准混合气进行校准1.8.3该项目不能正常测试:原因:通信口故障处理:更换通信口1.9设备自校准:每周自校一次,并作记录1.9.1准备好标准混合气(压力合格,在有效期内),仪器预热30~40分钟后在待用模式,并保持仪器通风良好1.9.2按下仪器校准键(CALIBRATE),校准指示灯亮,仪器进入校准模式1.9.3待四个显示屏出现数据,并与标准混合气的各参数值对照比较,需修改数值的,可按选择键(DISPLAY)选择校准参数,并按上调键或下调键调整数值到与标准混合气的各参数值一致;1.9.4按下START键,将显示屏上数值存储,原显示数值消失。

      1.9.5将标准混合气瓶口对准仪器校准气体入口并用力垂直压下,至显示屏显示值与存储数值接近,并不再变化,取下标准混合气瓶1.9.6再次按下START键,仪器进行自校,至校准指示灯熄灭校准结束1.9.7仪器自动排气清零并回到备用模式(待用模式)状态。

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