灌装与充填工艺.ppt

1第七章 灌装与充填工艺23充填是指将一定规格质量的食品按要求充入到包 装容器中的操作，主要包括食品计量和充入要求：1、食品按照要求的定量装入容器，一般有一定的计量精 度要求2、容器内要留有一定的顶隙，一般为整个容积的6%.3、要求速度快，减少食品的污染，同时保持容器口、壁 干净，以免汁液污染包装第一节 概述4v 充填精度要求越高，所需设备的价格也就越 高因此，要根据生产的实际情况确定最优 充填精度物料充填一般归结为两大类：n 液体物料的充填；n 固体物料的充填充填技术的分类5第二节 固体充填工艺固体食品的流动性对食品充填影响较大非粘性食品：大米、砂糖、坚果、花生等半粘性食品：面粉、奶粉、其他粉状食品粘性食品：挂桨类糕点、果脯蜜饯等充填计量精度：指装入容器内物料标定重量的误 差范围6充 填 方 法：一、称重式充填（gravimetric filling)二、容积式充填（volumetric filling） 三、计数式充填（counting filling）7一、称重式充填（gravimetric filling)Ø 间歇称重式充填机 Ø 连续称重式充填机 Ø 称重---离心等分式充填机精度较高，但工作速度较低，装置结构较复杂，多 用于充填粉状和小颗粒食品。

适用于易吸潮、易结 块、粒度不均匀、容重不稳定的物料计量 常用装置：杠杆秤、弹簧称、液压称、电子秤等81.间歇式称量装置有净重充填法和毛重充填法9A、净重充填法充填过程：进料器2 把物料从贮料斗1运送到 计量斗3中，当计量斗中 物料达到规定质量时即通 过落料斗5排出，进入包 装容器进料可用旋转进 料器、皮带、螺旋推料器 或其它方式完成，并用机 械秤或电子秤控制称量10特 点：由于称量结果不受容器皮重变化的影响，因 此称量精度很高，广泛应用于要求高精度计量的 自由流动固体物料，如奶粉、咖啡等固体饮品， 也可用于那些不适于容积充填法包装的食品，如 膨化、油炸食品11B、毛重充填法进料器2把物料从贮料 斗1运送到料斗3中，进入包 装容器，通过容器下面的秤 进行计量，当容器中物料达 到规定质量时即通过传送带 输出12毛重式称量法没有计量斗，将包装容器放在秤 上进行充填，达到规定质量时停止进料，故称得的 质量为毛重，其计量精度受容器质量变化影响很大 ，计量精度不高但由于食品不经计量斗而直接落入容器中称量 ，食品物料的黏附现象不会影响计量精度，因此， 除可应用于能自由流动的物料外，还适用于有一定 黏性物料的计量充填。

特 点：132.连续式称量装置采用电子皮带秤称重，可以从根本上克服杠 杆秤发出的信号与供料停机的时间差导致物料的 计量误差问题，同时还能大大提高计量速度，适 应高速包装机的需要1415充填过程：物料在皮带输送过程中，连续地流经秤盘 在秤盘上一段（测量距离）皮带上的物料由于视 密度变化而发生质量变化而这一变化通过传感 器转化为电量变化，并与给定值进行比较，再经 信号放大驱动执行机构，使其控制闸门升降，以 调节料层厚度16为了实现定量包装，在电子皮带秤物料流出端 的下方设置一个等速放置的等分格转盘转盘上各 分格在相等的时间内截取一段皮带上的物料（即截 取等质量的物料）然后注入包装容器中可通过控 制皮带速度来控制充填量电子皮带秤的计量速度为每分钟20-200包，每 包计量范围为50-100g，计量精度为±（1.0—1.5）%，适应精度为±0.5g要求的物料包装计量17二、容积式充填（volumetric filling）Ø 计时振动充填法Ø 螺旋充填法Ø 重力—计量筒充填法Ø 真空—计量充填法通过控制食品物料的容积进行计量充填，要求 被充填物料体积质量稳定，否则会产生较大的时量 误差，精度一般为±（1.0—2.0）%，比比重充填法要低。

181.计时振动充填法贮料斗1下部连接着一个 振动托盘进料器2，进料器按 规定的时间振动，将物料直接 充填到容器中，计量由振动时 间来控制此法装置结构最简 单，但计量精度最低192.螺旋充填法当送料轴2旋转时，贮 料斗内搅拌器3将物料拌匀 ，螺旋轴将物料挤压到要求 的密度，每转一圈就能输出 一定量的物料，由离合器控 制放置圈数即可达到计量之 目的此法可获得较高的充 填计量精度20播放视频213.重力—计量筒充填法贮料斗1下部装有两个或多 个计量筒3，均匀分布在回转的 水平圆板上计量筒上部有伸缩 腔4，可以上下伸缩来调节容积 计量筒转位到供料斗下面时， 物料靠自重落入计量筒内，当计 量筒转位到排料口即固定圆盘5 上的圆孔时，物料通过排料管进 入包装容器内22为了使物料迅速注入 容器，有时要对容器加以 振动此法适用于充填价格 较低、计量精度要求不高 的自由流动固体物料234.真空—计量充填法贮料斗1下面装有一个 带可调容积的计量筒转轮2 ，计量筒沿转轮径向均匀 分布，并通过管子与转轮 中心连接，转轮中心有一 个圆环真空—空气总管3，用来抽真空和进空气24物料从贮料斗落于计量筒 中，经过抽真空后密实均匀， 运输带5不断将容器4送入转轮 下方，当转轮转到容器上方时 ，空气将物料吹入容器内。

此法常用来充填广口瓶、 袋、罐头等，充填容量范围从 5mg至几千克，一般的计量精 度为±1%.播放视频25Ø 长度计数装置Ø 光电式计数Ø 转盘式计数装置三、计数式充填（counting filling）是将食品通过计数定量后充入包装容器 的一种充填方法常用于颗粒状、条状、片 状、块状食品的计量充填261.长度计数装置使物品具有一定规则的排列，按其一定长 度、高度、体积取出，获得一定数量这种装置比较简单，由推板、输送带、挡 板、触点开关四部分组成常用于块状食品， 如饼干、云片糕等的包装计数272.光电式计数物品在传送带上逐个通过光电管时，从光源 射出的光线因物品的通过而呈现穿过和遮挡两种 状态，由光电管把光信号转变为电信号送入计数 器进行计数，并在窗口显示数码283.转盘式计数装置卸料盘4和料筒1由支 架夹板2固定在底盘上 物料装在料筒1内，装料 筒底盘3是一个转动的定 量盘定量盘3上每隔 120°的位置上设有若干 数量的小圆孔带，其分3 组29定量盘上的孔径比 物料直径稍大0.5-1mm ，定量盘的厚度比物料 的直径稍大，以确保计 量孔只能容纳1粒产品 定量盘下装有带卸料 槽的卸料盘4。

30在计量过程中，卸料盘4 承托住充填在计数定量 盘3中的物料，只有当定 量盘带有物料的一组孔 转到卸料槽是地，才使 已定量的物料自由落入 卸料槽5并进入包装容器 中31当定量盘的一组孔 带卸料时，其他两组也 已带进行上料，因此机 构的效率较高特别适用于形状、 尺寸规则的球形和圆片 状食品的计数32灌装是指将液体（或半流体）灌入容器内 的操作，容器可以是玻璃瓶、塑料瓶、金属罐 及塑料软管、塑料袋等影响液体食品灌装的主要因素是粘度，其 次为是否含有气体、起泡性、微小固体物含量 等因此，在选用灌装方法和灌装设备时，首 先要考虑液体的黏度第三节 液体灌装工艺33流体：指靠重力在管道内按一定速度自由流动，粘度 为0.001—0.1Pa.s的液料如牛奶、饮料、酒等半流体：除靠重力外，还需加上外压才能在管道内流 动，粘度为0. 1—10Pa.s的液料如炼乳、蜂蜜、番茄酱等粘滞流体：靠自重不能流动，必须靠外压才能流动， 粘度在10Pa.s以上的物料如调味酱、果酱等一、液体食品按其粘度分为三类：34二、液体食品常用灌装方法（一）常压灌装（二）真空灌装（三）等压灌装（四）机械压力灌装35在常压下，直接依靠 灌装液料的自重流进包装 容器内。

主要用灌装低粘 度的不含气液料如牛奶 、白酒、酱油、醋使用的设备构造简单 、操作方便、易于保养， 至今仍被广泛使用一）常压法灌装36灌装过程：液体从贮液槽1流经灌装 阀4进入容器灌装时升降机 构将容器向上托起（或将灌 装管向下降），容器口部和 灌装阀下部的密封盖5接触并 将容器密封，然后 使容器再 上升顶开而开启灌装阀，37液体靠重力自由流入容器中 ，即停止流动，液位达到规 定高度完成灌装后，升降机 构将容器下降，灌装阀失去 压力并由弹簧自动关闭容 器内的空气经设在灌装管端 部的空气出口2通到贮液槽液 面上部的排气管3排出播放视频38（二）真空灌装在低于大气压的条件下进行灌装，适用于灌 装粘度稍大的液料，如油类、糖浆等又适于灌 装含维生素的饮料，如蔬菜汁、果汁等1）重力真空灌装（2）真空压差灌装39（1）重力真空灌装在低于大气压的条 件下进行灌装，适用于 灌装粘度稍大的液料， 如油类、糖浆等又适 于灌装含维生素的饮料 ，如蔬菜汁、果汁等40灌装过程：位于顶部的贮液槽是封闭， 供液管1从槽顶介入并浸没在液 体下部，由浮子2控制液面，其 上部空间保持低真空，当容器 输送到灌装阀4下方时，升降机 构将它托起，与密封盖5吻合， 将容器密封，继续上升将阀开 启。

41由于容器经阀中的排气管3 与贮液槽上部簿册形成低真空， 因而液体经阀中的套管靠重力灌 入容器内与重力灌装一样，当 排气口被上升的液体封闭时，容 器中的液面就不再上升灌装完 毕，容器下降，灌装阀由弹簧自 动关闭42（2）真空压差灌装适用于易氧化变质的液体食品，如富含维生素等 营养成分的果蔬汁产品的灌装43即贮液箱内处于常压，只对包装容器抽真空，料 液依靠贮液箱与待灌装容器间压差作用产生作用产 生流动而完成灌装供液管1由供液阀2控制，液位 由浮子3保持另设有真空泵7和真空室6以建立真 空溢流至真空室的液体由供液泵5送回贮液槽44应用此法灌装时，瓶子上升或灌装阀下降，将瓶 口密封，并在瓶内建立高真空（860-930Pa），然后 开启灌装阀10阀中套管内有真空管与真空室相连 当封住瓶口并开启后，真空口也同时开启，瓶内 变为真空液体靠压力差从贮液槽流入瓶内45当液体上升到灌装阀中真空管口中时即停止流 动，液位保持不变，如果瓶子不离开瓶口，液体 会继续缓慢地流出，因为抽真空时会将液体从瓶 内吸出，形成溢流和回流播放视频46在高于大气压的条件下，首先对包装容器充气， 使之形成与贮液箱箱等的气压，然后依靠被灌装 液料的自重流进包装容器内。

常用于灌装含气饮料、啤酒等的灌装三）等压灌装法47等压灌装过程：回转台上方的贮液槽是密封的， 其液面由浮子1控制，液面以上空 间充有压缩空气或CO2,以保持一 定压力（灌装啤酒时要求用CO2, ，以避免啤酒与氧气接触）液 体经下部的供液口2进入灌装阀 4装在贮液槽内，其中部设有的排 气管顶端伸出液面，下端为排气 口7和泄压口5.48当容器上升至灌装阀口时，先 由密封盖3将容器封闭，然后压缩 弹簧，顶开灌装阀，开始灌装；同 时，机械弹簧打开排气管顶部的充 气阀6，使容器的压力与贮液槽上 部的压力相等，通常称为“建立背 压”当液体上升到排气管口时，液位不再变化49采用等压灌装时，在灌装过 程中可以改变排气速度，借以改 变灌装速度当液体灌装到规定 液位时，容器顶部的空气具有一 定的压力，为排除这种压力，在 阀门中装一个机械泄压口，使容 器顶部与大气压力相同，保证当 容器下降失去密封时，液体不至 喷出播放视频50（四）机械压力灌装利用机械压力如液泵、活塞泵或气压将灌装液料 挤入包装容器内主要用于灌装粘性较大的稠性液料，如果酱、奶 油等51机械压力灌装过程：贮液槽经供液阀2与供液 槽1连接，液面由浮子4控制 。

灌装阀5与贮液槽8分开放 置，供液泵7将液体送入灌 装阀，容器与阀连接处靠密 封盖6密封后，灌装阀开启 进行灌装，52同时容器内的空气由 溢流管3排至贮液槽，当容 器内液面达到溢流管口处 时，液体开始 经溢流管流 回贮液槽，液面不再变动 53溢流管口与容器顶部 的相对位置决定了灌装液 面的高度，只要保持灌装 阀与容器的密封，液体就 会连续不断地通过溢流管 流出，当容器不再密封时 会关闭灌装阀和。