WT-0201、一次精制、二次精制HAZOP分析.doc

表001时间：2013年11月4日会议时间：2013年11月1日WT-0201 -1 风险辨识(HAZOP)部位：WT-0201-1合成小组成员：李兆亮徐展尧吴华超马艺唐洪亮徐法浩吴广磊 分析部分：氯甲酸乙酯、液碱、单氤胺、TEBA高位槽至反应釜生产过程设计参数：温度20-25°C PH 6.6-6.8压力：微负压冷冻盐水温度：・5—O°C示;图:冷冻盐水进冷冻盐水出尾气管道单氤胺高位槽硫酸二甲酯高位槽TEBA高位槽 液碱高位槽电机搅拌反应釜序 号引导词要素偏羌可能原因示果现有安全措施可 能 性严重性危 险 性建议增加措施执行人1无(NO)单亂胺单氤胺滴加无流量高位槽内无物料影响生产进度现场有显示，并仃远传液位 计，DCS24小时监控212风险可以接受滴加阀门堵塞影响生产进度无212风险可以接受液碱液碱无流量高位槽内无液碱影响生产进度现场有显示，并仃远传液位 计，DCS24小时监控212风险可以接受液碱滴加阀门堵 塞影响生产进度冬季用蒸汽对管道加热414风险可以接受TEBATEBA无流屋加料阀门堵塞影响生产进度用水冲洗313风险可以接受氯甲酸乙酯氯甲酸乙酯无流量高位槽内无物料影响生产进度现场冇显示，并冇远传液位212风险可以接受计，DCS24小时监控冷冻盐水冷冻盐水进水无流量冷冻盐水泵未卅动温度失控冷冻盐水阀门后安装压力表显示144风险可以接受冷冻盐水启人块状杂质，导致阀门处堵塞无111风险可以接受冷冻盐水出水无流 量进水阀门被关闭浪费盐水无111风险可以接受疏水阀未关闭浪费盐水反应釜夹套安装压力表311风险可以接受搅拌搅拌不转动停电反应充分DCS监控236风险可以接受电机损坏反应充分无144风险吋以接受减速机损坏反应充分操作人员每班自查224风险可以接受微负压反丿'V釜内常压尾气风机停掉影响岗位员匚健康无311风险可以接受2多(MORE)单亂胺单氟胺备料多余标准值加料时没有观察 液位造成单亂胺浪费DCS监控411风险可以接受液碱流量过大阀门误开人PH火衡，产品收率降低PH计监控428增加阀门最大 开度指示吴华超液碱滴加最过大未按照操作规程 操作PH失衡，产品收率降 低组长复核144风险可以接受TEBA投料量比标准值大操作员匸投料错误原料损失组长复核212风险可以接受氯中酸乙酯氯甲酸乙酯滴加速 度过快阀门开度过人PH失控PH计监控224风险可以接受冷冻盐水夹套冷冻盐酸压力 过人1、 冷冻盐水阀门 开度过大2、 冷冻盐水泵压 力过人反应釜内温度低于要 求值温度现场控制并远传122风险可以接受PHPH比标准值偏高1、 液碱滴加速度过快2、 氯甲酸乙酯滴PH失衡，产品副产物 增加，收率降低PH计监控415风险可以接受加速度过慢温度温度比实际值偏高1、 冷冻盐水供应 不足；2、 滴加速度过快产品收率降低温度现场显示及DCS监控414风险可以接受反应釜内压 力釜内为非负压尾气停掉影响岗位员工健康釜内设置压力表326风险可以接受循环泵流量流量过人阀门开度过大物料喷溅无4212增设双阀，一 个为开闭阀一 个为固定开度阀吴华超3少(LESS)单氟胺单氟胺投料虽少J： 标准值备料量不足造成其他原料浪费1、 现场液位显示2、 远程DCS临控111风险可以接受液碱液碱投料量少于标准值备料量不足造成其他原料浪费1、 现场液位显示2、 远程DCS监控212风险可以接受液碱滴加流量偏低阀门堵塞PH控制失当无414风险可以接受釜内有一定压力PH控制失当釜上安装床力表133风险对以接受TEBA投料量不足备料量不足造成反应时间延长，收率低组长复核155风险可以接受氯甲酸乙酯投料量不足备料不足造成其他原料浪费投料前复核液位，DCS监控 液位144风险可以接受氯甲酸乙酯滴加流 量偏低阀门堵塞PH控制失当，收率降 低无133风险可以接受釜内有一定压力PH控制失当，收率降 低釜上安装压力表133风险町以接受冷冻盐水冷冻盐水流量偏低盐水压力不足温度升高，产品收率 降低冷冻盐水压力DCS监测224风险可以接受PHPH低于标准值1、 氯甲酸乙酯滴 加速度偏快2、 液碱滴加速度PH控制失当，收率降 低PH计监控414风险可以接受偏慢温度釜内温度低于控制 值1、 盐水供应过大2、 液碱和氯甲酸 乙酯滴加速度过 慢反应时间延长温度现场显示，以及DCS远 程监控133风险町以接受反丿'V釜内压力釜内压力过低尾气速度过大造成釜内溶剂损失无133风险可以接受循环泵流址循环泵流址过低开门开度小PH监测取不到样品无236增设双阀，… 个为开闭阀一 个为固定开度 阀吴华超4早(EARLY)滴加氯中酸 乙酯的时间（晚于液碱 滴加时间）氯甲酸乙酯早于液 碱阀门误开PH控制失当组长操作前复核155风险町以接受序 号引导词要素偏羌可能原因示果现有安全措施可能性严重性危 险 性建议增加措施执行人1无(NO)液碱液碱滴加管无流最高位槽内无物料影响生产进度现场液位显示，DCS远程控 制212风险可以接受液碱滴加阀门堵塞影响牛产进度无313风险对以接受硫酸二甲酯硫酸一•甲酯滴加管内无流量高位槽内无物料影响生产进度现场液位显示，DCS远程控 制111风险可以接受液碱滴加阀门堵塞影响生产进度无111风险可以接受搅拌搅拌不转动停电影响生产进度无122风险可以接受冷冻盐水进反丿'V釜WT-0201 -2 风险辨识(HAZOP)部位：WT-0201-2合成小组成员：李兆亮徐展尧吴华超马艺唐洪亮徐法浩吴广磊分析部分：硫酸二甲酯、液碱、WT-0201-2反应釜生产过程表002时间：2013年11月4日会议时间：2013年11月1日设计参数：温度40-45°C PH 6.8-7」压力：微负压冷冻盐水温度：・5—0°C示;1£图:尾气管道 液碱高位槽Ifl冷冻盐水出硫酸二甲临高位槽电机搅拌电机损坏影响生产进度无133风险可以接受微负压釜内常压尾气风机停掉影响岗位员工健康反应釜上压力表指示224风险可以接受冷冻盐水釜内无冷冻盐水1、 冷冻盐水进水 阀门未开启2、 夹套底阀未关 闭反应温度失控，温度 持续升高，造成产品 收率受影响反应釜夹套安装压力农224风险可以接受冷冻盐水进水无流 量冷冻盐水进水阀 门为开启反应温度失控，温度 持续升高，造成产品 收率受影响反应釜夹套安装圧力表111风险可以接受冷冻盐水泵未开 启或电机跳闸反应温度失控，温度 持续升高，造成产品 收率受影响反应釜夹套安装压力农111风险可以接受物料循环循环管道内无物料泵未开启导致物料无法正常循 环，产品反映不均匀观察口观察111风险可以接受阀门未开启导致物料无法止常循 环，产品反映不均匀观察口观察212风险可以接受管道或阀门堵塞导致物料无法止常循 环，产品反映不均匀观察口观察212风险可以接受2多(MORE)液碱液碱滴加速度过快1、 滴加阀门开度 过大2、 阀门内漏反应不均匀，其至失 控控制硫酸二甲酯滴加速度，通 过PH计來控制液碱滴加速度224风险可以接受液碱滴加量偏大1、 未按照操作规 程执行2、 未观察液位造成原料浪费和产品 收率降低现场液位显示利DCS远程监测224增加阀门最大 开度指示硫酸二甲酯滴加速度过快1、 阀门开度过大2、 阀门内漏造成反应不均匀，甚至反应失控无248阀门处增加节 流阀吴华超硫酸-:甲酯滴加量 偏大1、 未按照操作规 程执行2、 未观察液位造成原料浪费和产品 收率降低现场液位显示和DCS远程监 测224风险可以接受釜内温度釜内温度偏高1、 冷冻盐水不足 压力不足2、 冷冻盐水温度 偏高降低滴加速度，影响 生产进度，温度升高 太快，可能导致反应 失控温度现场显示，远程DCS监 控，温度报警装置144风险可以接受微负压釜内为常压或正压尾气停掉影响岗位员工健康女装压力表指示12风险可以接受冷冻盐水冷冻盐水量过大1、 阀门开度过人2、 盐水系统压力 过大造成反应系统温度偏 低，反应速度降低1、夹套压力表指示2、盐水系统安装DCS监控212风险可以接受物料循环物料循环流最过大阀门开度过大物料从观察口喷溅，造成人员受伤无3412增设双阀，一 个为开闭阀一 个为固定开度 阀吴华超3少(LESS)液碱液碱滴加速度过慢1、 阀门堵塞2、 阀门开度过小生产速度降低现场液位显示，DCS远程监 控212风险可以接受液碱滴加量偏低未按照操作规程 操作造成•他原料浪费现场液位显示，DCS远程监 控224风险可以接受硫。