材料堆场处地下室顶板加固.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑材料堆场处地下室顶板加固方案 地下室顶板材料堆场及施工通道加固方案 一、编制说明 为了保证“锦和康城”E地地块工程安好、文明施工、按模范化要求并达成国家规定的标准，由于本工程地下室施工完成进入主体布局施工时需在地下室顶板设置钢筋加工房及材料堆场、干混砂浆罐以及施工通道需对布置钢筋加工房、材料堆场位置、干混砂浆罐、施工通道部位的地下室顶板，负一层和负二层现浇板举行顶撑加固 二、编制依据 1、国家和行业现行施工验收模范、规程、标准以及四川省、成都市关于建筑施工管理的有关规定 2、《建筑布局荷载模范》GB50009-2022 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安好技术模范JGJ130-2022 4、建筑施工计算手册 5、建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算 6、《建筑施工安好检查标准》JGJ59-2022 7、《建筑施工高处作业安好技术模范》JGJ80-91 8、施工组织设计及施工图纸 三、工程概况 本工程位于成都市锦江区三圣街办红砂村三组、龙泉驿区大面街办天鹅湖村七组（E地块）及成都市锦江区三圣街办红砂村三组、龙泉驿区大面街办洪柳社区十二组和天鹅湖村六、七组（F地块）用地范围内保障性住房工程勘察-设计-施工一体化承包（EPC）一标段。

总建筑面积约为196377.51m2 ， 8、9号楼 1 为27层，1号楼30层，6、7号楼为31层，2、3、4、5号楼为34层 本工程合理使用年限为50年,耐火等级二级，屋面防水等级：Ⅱ级，抗震裂度为7度,主体布局防水等级为二级,屋面防水为Ⅱ级 地下车库顶板厚度为160mm，地下车库主梁为500X900mm，柱为600X600mm地下车库的填土高度为1.2～1.5m，30T消防呈通行活荷载20～25KN/㎡图纸设计地下室顶板荷载为≤52KN/㎡ 材料堆放与限载使用： 在主体布局施工期间，钢筋加工棚需要外，严禁将比重大的材料堆放于地下车库顶板上；在装修施工阶段，将建筑材料堆放在地下车 库顶板，要求堆放于车库顶板的建筑材料不能超过楼板上的允许承载力，规定材料堆高在1800㎜以内即可 顶板施工通道，车辆要求不超过30T 材料堆场和干混砂浆罐务必避开后浇带、施工通道概括位置详见地下室顶板总平面布置图 四、钢筋原材料及干混砂浆堆场地下车库顶板支撑加固 1、本工程由于钢筋加工棚设置于地下车库钢筋混凝土顶板之上，为了保证楼板在钢筋活荷载作用下不发生过大的布局变形而造成布局损伤，所以务必采取布局支撑加固处理。

钢筋加工场荷载较大处是钢筋原材料直筋堆场：楼面共设置计3条地梁，其间距不大于3600㎜，尽量放置在梁上，钢筋直条长度为9000㎜ 2 2、钢筋原材料荷载与楼板承载力估算根据上述钢筋堆场位置从设计的地下车库施工图中可以看出，地下车库顶板的覆土厚度按最大为1500mm，按18KN/m3，举行计算，那么估算楼板设计的允许恒荷载力最大为【N】=1.5×18=27 KN/㎡;最小为【N=1.2×18=21.6KN/㎡，地下室顶板设计活荷载为20～25KN/m2施工现场所进9000㎜长的钢筋原材料，一般每捆最大重量为35KN，在每1000mm宽的位置内一、二层各放3捆，第三层放两捆，按要求最大不超过三层且总计为8捆举行计算，那么3600㎜（长度）×1000㎜（宽度）范围内的面荷载：N=（35÷9×3.60×8）÷（3.60×1.00）=31.1 KN/㎡＜楼板设计的允许承载力最小为【N】=41.6 KN/㎡，安好 3、干混砂浆一组（两罐），每罐重250KN，两罐占地6x4m=24㎡，那么每罐250x2/24=20.8kn/㎡＜楼板设计的允许承载力最小为【N】=41.6 KN/㎡，安好。

五、钢筋堆场及干混砂浆罐地下室顶板脚手架、施工道路加固 钢筋堆场20x20㎡/处限120T，干混砂浆罐6x4㎡/处限50T，施工通道宽6m限30T车辆通行，地下室顶板脚手架加固考虑到在施工作业过程中产生动荷载对楼板的影响，为了偏于安好，我们仍在钢筋堆场及干混砂浆罐对应之下的地下室搭设钢管脚手架至地下室底板举行支撑，以减小对楼板的影响 1、构造要求 (1)立杆 1)全部采用单立杆 2)立杆接头均采用对接扣件连接 3)立杆上的对接扣件应交织布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3 3 (2)纵向水平杆 1)纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并用直角扣件与立杆扣紧 2)水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接对接扣件应交织布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应大于500mm，并应制止设在跨中当采用搭接接头时，搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于100mm。

3)剪刀撑沿落地架体外侧立面满设剪刀撑，剪刀撑与楼地面夹角为45°，在外侧立面沿架长及架高连续设置斜杆接长采用旋转扣件搭接，搭接长度不小于500mm，设置2个旋转扣件，端部钢管伸出扣件边缘不得少于100mm为保证支撑整体稳定，在架体的两端以及中间跨布设连续横向斜撑 3、材质要求 (1)钢管 1)采用焊接钢管，为Q235A钢 2)外径为Ф48，壁厚3.0mm，长度主要有6m、4m等 3)新钢管的质量要求新钢管须有产品质量合格证，钢管材质检验报告钢管外观应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕和硬弯外径和壁厚允许偏差为0.5mm端部应平整，端面切斜的允许偏差为1.7mm 4)旧钢管外观质量要求钢管须举行涂防锈漆的处理钢管应无锈蚀，钢管内外外观锈蚀的深度之和不大于0.5mm钢管尽量无弯曲，当有弯曲时，端部弯曲不大于5mm，立杆弯曲不大20mm，栏杆、支撑体系钢管不大于30mm钢管应无裂纹，严禁打孔 (2)扣件 4 1)扣件有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件 2)扣件不得有裂纹、气孔不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、裂缝、毛刺、氧化皮等除掉明净。

3)扣件与钢管贴面须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好 4)扣件活动部位应能生动转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm 5)当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5mm 6)扣件外观应举行防锈处理 7)新扣件务必有产品质量合格证，生产许可证 8)扣件螺栓为Ф12，不得滑丝，扣件螺栓拧紧扭紧扭力矩达70N.m时，扣件不得破坏 4、脚手架搭设 (1)搭设依次楼面支模架去除→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑（高度大于4m时加设水平剪力撑） (2)施工工艺 1)定位定距：根据构造要求和楼面上的地垄墙要对端正，用线锤举行测量，量出内、外立杆距墙距离，并做好标记用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记垫板切实放在定位线上，垫板务必铺放平稳，不得悬空 2)在搭设首层脚手架的过程中，沿每框架格内设一道斜支撑，待该 部位脚手架与主体布局的连墙件稳当拉结后面可去除 5 — 7 —。