液压系统的日常维护方法.docx

液压系统的日常维护方法 1、液压油免受污染 (1)按产品使用说明书的规定，选用液压油 (2)采用封闭式油箱，在其入口处安装空气滤清器 (3)使用过程中，应防止水分、乳化液、灰尘、纤维杂物及其他机械杂物的侵入 (4)液压油箱的油量在系统管路和元件布满油后，应保持在规定的油位范围内 (5)液压系统在投入使用前，必需进行严格的清洗 (6)加油时必需严格过滤经常检查滤油器，一旦污染马上更换 (7)定期检查液压油质量一是液压油的氧化程度假如液压油颜色呈黑褐色并有恶臭味，说明已经氧化褐色越深，恶臭味越浓，说明氧化的程度越厉害此时，应更换新油二是液压油的含水率假如液压油呈乳白色，气味没变，说明混入水分过多取少量液压油滴在灼热的铁板上，若发出“叭叭”声，说明含有水分此时，应更换新油三是液压油中杂质含量取数滴液压油放在手上，用手指捻一下，若有较多的金属颗粒或闪光点(阳光下)，证明液压油含有机械杂质过多须进行不少于42h以上的沉淀，然后将其过滤后使用 (8)适时更换液压油停机后，操纵工作装置使其置于最高位置，关闭发动机，利用液压油自重，趁液压油热的时候放油(简单把机械杂质、油污带出)，然后彻底清洗油箱及管路，加入新油。

(9)正确清洗液压系统切忌使用煤油或柴油作清洗液清洗时应采用完可能大的流量，使管路中液流呈紊流状态，并完成各个执行元件的动作，以便将污染物从各个泵、阀与液压缸等元件冲洗出来清洗结束后，在热状态下排掉清洗液，更换新油 2、防止油温过高 (1)保持油箱中的正常油量，使系统有足够的油液进行循环冷却 (2)在执行机构不工作时，应准时使系统卸荷 (3)经常清洗冷却装置，使其保持良好的工作状态 (4)依据工作环境温度选用液压油，四周环境温度高应选用高黏度油，四周环境温度低应选用低黏度油 (5)当气温高于30℃时，机器连续作业时间不得超过4h (6)当气温低于10℃时，应使系统在无负荷状态下运转20min，待油温升到规定值后再工作 3、防止空气进入 (1)吸油管路及泵的驱动轴端密封处等的压力低于大气压的部位，应留意防止漏气 (2)防止回油管回油时带入空气 (3)如系统已进入空气，应准时查出漏气部位并排解 (4)加入新油后，应连续操纵工作装置提升、下降、翻转，排解系统内的空气 4、严格执行操作规程 在进行挖掘、回转、铲推、举升等作业的操作时，动作一定要平稳精确，收放操纵杆准时，避免过猛过快，以免突然打开或关闭液压缸和液压马达等执行机构的进、出油口时，产生压力冲击，导致各部油封加速损坏、高压油管起泡裂开、管接头松动渗漏，甚至还可能使溢流阀因瞬时开启过大而使阀芯卡死，发生内漏，造成作业无力，工作效率降低，使用寿命缩短。

5、日常维护 (1)工作前检查各紧固件和管接头有无松脱，管路有无变形或损伤 (2)液压泵初次运转前，应向泵内注满油，严禁空运转 (3)液压泵启动时，应连续运转(尤其是寒冷地区)，确认其运转敏捷正常、无异响后再进行工作 (4)工作装置液压系统安排阀的工作压力，假如超过或低于规定值时，应准时调整 (5)系统稳定工作后，除随时观看油温、压力、声音等状况外，还应留意观看液压缸、液压马达、换向阀、溢流阀等的工作状况以及整个系统的漏油和振动状况等 篇2：液压式万能试验机的安全操作 1、接好电源线，按"电源"按钮，指示灯亮 2、依据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下铊，并调整缓冲阀的转换手柄 3、依据试样外形及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内 4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸），此项只需要时才进行 5、开动油泵拧开送油阀使试台上升约10毫米，然后关闭送油阀，假如试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可 6、将试样的一端夹于上钳口中，（如试样较重时需调整平�铊）。

7、开动油泵调整指针对准度盘零点 8、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（须留意使试样垂直） 9、将推杆的描绘笔放下进入描绘预备状态（需要时才进行并配好描绘比例） 10、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验 11、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵工作 12、把记录数值的描绘笔捡起 13、打开回油阀卸荷后，将从动针拨回零点 14、取下断裂后的试样 15、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作 篇3：液压捣固机安全技术操作规程 一、上道前： 1、检查各零（部）件是否齐全完好，紧固件有无松动 2、将柴油机两条传动皮带撤下，空车状态怠速运行20分钟后，再加大油门运转10分钟，确认柴油机工作正常后将两条三角皮带按原位上好 3、检查油箱油量，注油量应以油窗上孔中心为宜，作业过程中油面不低于油窗下孔红线 4、检查滑动部分润滑油状况 5、按钢轨型号调整夹轨钳开口大小 6、检查并试验手压泵作用是否良好 7、将操纵手柄搬到降位，油箱应能靠近自重下降。

8、在干燥状态下，用兆欧表检查走行架两端绝缘电阻，其阻值不得少于0.1兆欧 9、试车、首先作怠速运转10分钟，再将油门提到工作位置使用捣固机正常运转 二、作业中 1、试车结束，未发觉捣固机有异常现象，即进行作业 2、将走行架放路上，走行轮要对正两根钢轨，将升降缸提到最上端的二台捣固机依次推到放平的走行架上，分别对准位置将前后大插销插入定位孔内再将下道架折起，把下道架上的支承挂钩与走行架的勾环勾住 3、起动柴油机，加大油门至工作位置，搬动操纵手柄使捣镐张开、下插、夹实、镐头插下道床后依据线路状况需张夹1~4次 4、作业中应避免水平油缸和升降油缸同时工作 5、认真观看各部运转是否正常，有无杂音和异响，机件有无松动，有无漏油现象 6、留意检查各有关部门的温升状况，如果发觉电动机超过60℃振动轴承超过50℃，各部销、轴超过70℃应马上停机下道、待温度降低后再连续作业 7、在夹实道碴时，有无严重抬机现象，据以推断工作油压是否过高 8、捣固时，应避开防爬器、轨距杆、支撑木等障碍物，勿使镐头碰撞轨枕或扣件螺栓 9、作业中，如出现捣镐提开后夹轨钳仍紧咬钢轨时，可用手压泵杆铣有缺口一端把安全销拔出，钳口便可完全松开。

10、捣固机运动部位不得注润滑油，振动框架的注油嘴也只要每工作50小时注油一次，留意勤加，多加以免轴承发热 11、捣固作业发生故障，应用手压泵急速提镐下道进行处理，严禁路上停机排解故障 12、作业中，两操纵司机应亲密协作，力求动作协调全都 三、下道 每日工作结束后，应按下述程序进行下道 1、提升镐至最高点 2、摘下支撑挂钩放下下道架，使下道架平稳 3、把捣固机推到下道架末端将大插销插在底架定位孔内与下道架定位销靠住，搬动操纵手柄将镐扳降至最下端 4、折起走行架 5、曲线半径小于800米，超高大于125毫米，遇超限货物列车通过时，应把走行架摘下 6、每日工作结束应对捣固机进行日常保养，罩上防雨棚布捆扎牢固 7、长期不使用，应采取防洒、防锈措施 8、必需在天窗或者施工封锁内使用，撤出线路后不得侵入限界 篇4：液压升降平台安全技术操作规程 1、经考试合格并持有该设备操作证者，方准进行操作操作者必需熟识本机的结构和性能，严格遵守有关安全留意事项，按规定穿戴好劳保着装 2、工作前，检查机械各部件是否正常，送电后，进行升降检查，运行正常后方可使用。

3、升降平台放到工作位置时，要放平稳，各个固定螺栓穿好后方可作业 4、平台上所放物品不能超过规定重量 5、操作人员上平台后，应固定好防护柱 6、平台上物品和作业人员必需保持平衡，以免晃车 7、留意升降平台起升高度，不能超过6m. 8、作业完闭后，关闭电源，将平台及各部件放回原位置 9、按规定填好记录 - 8 -。