2.1起重吊装作业资料.doc
9页2.11 起重吊装作业2.11.1目的为了加强石油和化工项目建设现场起重吊装作业安全管理, 防止在吊装作业 过程中发生物体打击、设备受损、人员受伤等起重伤害事故 2.11.2石油化工起重吊装作业的特点在石油和化工建设项目施工过程中, 有许多大型的炉、 塔、釜、罐、钢结构、 管道、烟道等设备设施需要在高温、高压、易燃易爆、高压输电线路、场地狭小 等危险环境中进行吊装,一旦发生事故,将导致重大经济损失和人员伤亡 2.11.3作业许可制度在石油和化工建设项目施工区域开展吊装作业存在较高的风险, 所有吊装作 业都必须办理吊装作业许可证存在其他风险时,还需办理相应的作业许可证 2.11.3.1吊装作业许可证的办理1)由施工单位指派专人负责办理吊装作业许可证,吊装作业许可证的样表 详见附件2)建设(生产)单位、监理公司 /管理公司、施工单位的专业吊装技术人员 对安全技术措施进行检查,确认合格后在许可证上签名3)吊装作业许可证由建设(生产)单位、监理公司 /管理公司、施工单位的 安全管理部门批准,经建设(生产)单位、监理公司 /管理公司、施工单位安全 管理人员现场确认后实施2.11.3.2吊装作业许可证的延期和关闭1)吊装作业实行一车一处一证,作业有效期限不得超过一个班次。
如果在 书面审查和现场核查过程中, 经确认需要更多的时间进行作业, 可申请延期, 申 请负责人、批准人应重新核查,根据作业性质、作业风险、作业时间、作业人身 体状况、作业环境,经相关方协商一致确定作业许可证的延期时间2)作业完成后,申请负责人与批准人或其授权人在现场验收合格,双方签 字后方可关闭吊装作业许可证2.11.4作业人员要求2.11.4.1作业人员必须接受入场安全培训,经考核合格后进入施工现场2.11.4.2 吊装作业人员、监护人等必须接受吊装作业、高处作业等专项培训2.11.4.3 起重设备操作人员、指挥、司索等特种作业人员必须持证上岗,严禁无 证操作2.11.4.4 所有作业人员应身体健康, 工作经验丰富, 没有不适宜高处作业的病症2.11.4.5 作业人员应正确穿戴和使用个人劳动防护用品,如:安全帽、安全带、 防护眼镜、防护鞋、手套、防护工作服、防毒面具等2.11.5起重设备及材料入场检验2.11.5.1 所有用于吊装作业的起重机、 吊装索具、运输车辆、龙门吊等机械设备, 其安全设施必须完整有效且具有国家相关部门颁发的合格证书及检验报告等, 并 在有效期内进入现场后, 须经现场专业工程师和安全工程师共同检查, 确认合 格并贴上标签后方能使用。
现场组装的大型吊装设备必须经过有资质的检验机构 检验合格后方可以投入使用2.11.5.2 所有用于吊装作业的起重机、 吊装索具以及其他辅助工具和材料如梯子、 脚手架等,在每次使用前由使用人员进行检查, 做好记录, 安全管理人员要加强 吊装过程中的检查2.11.5.3 吊装负责人员在作业前对吊装物的吊点进行检查,是否与设计方案或吊 装方案一致 作业人员应检查并清理吊装物上的遗留物品, 防止吊装过程中坠落 造成物体打击事故2.11.6安全技术2.11.6.1 起重吊装作业按工件重量、长度或高度、工件结构及吊装工艺划分作业 等级,并符合国家现行标准《石油化工工程起重施工规范》的规定2.11.6.2 吊装前,认真检查供电系统,保证正常供电或断电2.11.6.3 吊装前,应掌握气象情况当遇有大雪、大雨、大雾及六级以上风力 (风 速大于10. 8m/s)时不得进行吊装作业2.11.6.4 吊装前,检查吊装工艺参数和吊装机索具,确认符合吊装方案要求,方 可进行试吊和吊装作业2.11.6.5 吊装前,应划定警戒区域,并设置警示标志,必要时应设专人监护 2.11.6.6工件的吊装,吊点的设置应根据工件重心位置确定,保证吊装过程中工 件平衡。
2.11.6.7吊装过程中工件应设溜绳,工件在吊装过程中不得摆动、旋转2.11.6.8缆风绳跨越道路时,离路面高度不得低于 6m,并应悬挂明显标志2.11.6.9 吊装过程中,作业人员应坚守岗位,听从指挥,无指挥者的命令不得擅 自操作2 . 1 1 . 6 . 1 0工件不宜在空中长时问停留, 工件吊装就位后, 应采取固定措施并确认 符合要求后方可松绳摘钩2.11.6.11起重指挥信号应按现行国家标准《起重吊运指挥信号》的规定执行 使用对讲机指挥时,明确吊装指挥负责人,通讯频道应统一2.11.6.12所有起重机索具应具有合格证等,且不得超负荷使用,并应定期进行 检查,挂牌标识2.11.6.13吊车站位及行走地基的地耐力值应满足吊车吊装作业的要求,吊车工 作、行驶或停放时应与沟渠、基坑保持一定的安全距离,且不得停放在斜坡上2.11.6.14汽车式吊车,作业前支腿应全部伸出,并在支撑板下垫好方木或路基 箱,支腿有定位销的应插上定位销,确保支撑牢固、吊车处于水平状态底盘为 悬挂式的吊车,伸出支腿前应先收紧稳定器2.11.6.15作业中严禁扳动支腿操纵阀调整支腿必须在无载荷时进行,并将臂 杆转至正前方或正后方。
作业中发现支腿下沉、吊车倾斜等不正常现象时,必须 放下重物,停止吊装作业2.11.6.16吊车不得跨越无防护设施的架空输电线路作业路近旁作业时, 应编制安全技术措施,吊车臂杆及工件边缘与架空输电导线的最小安全距离应符 合下表1的规定表1:起重机及工件与架空线路带电体的最小安全距离项目输电导线电压(KV)安全距离110351102203305002.03.04.05.06.07.08.52.11.6.17吊车作业时,臂杆的最大仰角不得超过该机臂杆长度时仰角的规定2.11.6.18双机抬吊工作,应选用性能相似的吊车抬吊时应统一指挥,动作协调, 载荷分配合理,单机载荷不得超过吊车在作业工况下额定载荷的 75%两台吊车的吊钩钢丝绳应保持垂直状态2.11.6.19吊车空载行走时,吊钩应挂牢吊车吊工件行走时,应缓慢行驶,且工 件不应摆动工件宜处于吊车的正前(后)方,离地不得超过500mm吊车的负荷 率应符合产品使用说明书的要求2.11.620吊车作业时,工件不得在驾驶室上方越过2.11.621吊车作业时,应将工件吊离地面 200〜500mm,停止提升,检查吊车的 稳定性、承载地基的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性,确认无误后,方可 继续提升。
对于易摆动的工件,应拴溜绳控制2.11.6.22 吊车严禁超载、斜拉或起吊不明重量的工件2.11.6.23 吊车进行回转、变幅、行走和吊钩升降等动作时应鸣声示意2.11.6.24 卷扬机应固定牢固,受力时不得向横向偏移转动部件应润滑良好、 制动可靠电器设备和导线应绝缘良好、接地 (接零 )保护可靠2.11.6.25 手拉葫芦使用前应进行检查,转动部分应灵活,链条应完好无损,不 得有卡链现象,制动器应有效,销子应牢固2.11.6.26 在可能产生易燃易爆、 有毒有害气体的空间或环境中工作时, 应进行气 体检测2.11.7施工方案/安全措施编写和审批 由施工单位的工程技术人员编写吊装作业施工方案 /安全措施,经施工单位 项目技术负责人审批后,报监理公司 / 管理公司和建设(生产)单位批准后,由 施工单位组织实施2.11.8危险性较大吊装作业方案专家认证2.11.8.1 采用非常规起重设备、方法、且单件起吊重量在 10KN 及以上的起重 吊装工程; 采用起重机械进行安装的工程; 起重机械自身的安装、 拆卸等吊装作 业,需要编制专项方案2.11.8.2 采用非常规起重设备、方法,且单件吊装起重在 100KN 及以上的起重吊装工程;起重量300kN及以上的起重设备安装工程;高度200m及以上内爬起 重设备的拆除工程等施工作业, 施工单位不仅要编制专项方案, 还应当组织专家 对专项方案进行论证、审查。
2.11.9 技术交底 2.11.9.1由专业工程技术人员负责对吊装作业人员进行技术交底2.11.9.2 技术交底必须具体明确、有针对性,主要内容包括:施工方案的内容、 吊装步骤、技术要求、质量要求、吊装风险性分析、安全技术措施、环境保护要 求、文明施工要求和应急要求等2.11.9.3技术交底必须有书面记录和交底人与被交底人签字2.11.10安全培训2.11.10.1入场培训培训内容主要有: 劳动防护用品的正确使用要求、现场的安 全管理规定、安全操作规程、 石油化工生产厂区有毒有害物质的相关知识、 环境 保护要求、突发事件的应急处置措施等2.11.10.2吊装作业专项培训 培训内容主要有: 作业人员的安全职责、石油化工 生产厂区的特点及安全管理规定、安全技术措施、吊装作业专项应急预案等 2.11.11安全标志2.11.11.1 吊装区域四周用安全警示带进行隔离,并根据现场情况悬挂 “吊装作业进行中,禁止靠近”、“当心落物”、 “当心吊物”、“当心坠落”、“当心跌落”、 “必须系挂安全带”、“注意临边作业安全” 、“当心坑洞”等警示标志2.11.11.2 在防火防爆等区域应张贴“禁止烟火” 、“禁止吸烟”、“禁止带火种”、 “禁止穿化纤服装”、“禁止穿带钉鞋”等警示标志。
2.11.12现场安全监督检查吊装作业负责人及作业人员应对现场吊装工作全程监督和检查, 安全管理人 员随时进行检查,并做好记录2.11.12.1检查吊装作业许可证, 当发生下列任何一种情况时, 现场管理人员应立 即取消吊装作业,终止作业许可,若要继续作业应重新办理吊装作业许可证1)作业环境和条件发生变化;2)作业许可证规定的作业内容发生改变;3)吊装作业与作业计划的要求发生重大偏离;4)发现有可能造成人身伤害的违章行为;5)现场发现危及作业的重大安全隐患;6)事故、灾害状态下2.11.12.2 检查参与吊装作业的所有人员是否按规定正确穿戴和使用相应的劳保 用品,如劳保眼镜、安全帽、劳保鞋、手套、防尘口罩、耳塞等,检查吊装指挥 人员是否穿反光背心、 配备口哨和使用红绿指挥旗等 特殊环境下是否使用与工 作内容和工作环境相适应的防毒、防酸碱等防护用品2.11.12.3检查隔离警示带是否损坏, 警戒区域是否完善; 检查监护人员是否穿反 光背心和履行职责的情况2.11.12.4检查吊装机械设备是否能安全使用2.11.12.5检查各种安全警示标志是否设置或损坏,如有损坏,及时更换、补充2.11.12.6检查是否落实吊装方案中的安全技术措施。
2.11.12.7检查吊装工作是否符合文明施工和环境保护要求2.11.13相关单位协调2.11.13.1 施工单位应随时保持与生产单位、监理公司 /管理公司和建设单位的联系,确保工作安全进行2.11.13.2当在吊装作业区域内有不同的施工单位时,监理公司 / 管理公司和建设 (生产)单位应与施工单位加强安全协调工作2.11.13.3当吊装作业区域内有高压电缆、 易燃易爆物品等危险因素时, 施工单位 应加强与生产单位沟通协调,采取停电、隔离等措施,确保吊装作业安全进行2.11.13.4施工单位应与现场附近的医院和消防等部门建立联系, 以便在紧急情况 下得到帮助2.11.14应急管理2.11.14.1编制预案施工单位要针对起重作业的具体情况, 评估可能导致的事故, 编制起重伤害、物体打击、高空坠落等专项应急预案,并报监理公司 /管理公司和建设(生产)单位批准2.11.14.2应急准备 按应急预案的要求配备应急人员。

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