条形基础及地梁工程施工技术交底卡.doc

条形根底与地梁工程施工技术交底卡一、施工条件1、 由建立、监理、施工、设计、勘察单位进展地基验槽，完成验槽记录和地基验槽隐验手续，如需进展地基处理，需经设计方同意，施工完成后由监理、设计、施工三方复验签认2、 完成基槽验线手续3、 各种建筑材料有产品合格证、出厂检验报告、进场实验报告并已报监理审批其允许使用4、 对各工班已进展施工交底二、工艺流程 基底清理→混凝土垫层→放线→钢筋安装→模板安装→钢筋模板隐蔽验收→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模三、 质量要求1、模板安装（1） 模板的截面尺寸应符合设计要求，接缝严密无漏浆现象板面干净无水泥浆，有脱模剂措施2） 混凝土浇筑前应湿水，并去除模板的垃圾和积水3） 在地梁与根底柱相连的端头底板模不能有下沉、漏浆现象4） 允许偏差值：轴线位置：5mm，底模上外表标高：±5mm；截面部尺寸：±10mm，相邻两板外表上下差：2mm5） 两侧的支撑应结实、稳定，混凝土浇筑时无下陷，无滑动2、 钢筋制作安装（1） 钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、接头方式、接头数量、接头面积百分率，必须符合规和图纸设计要求。

2） 钢筋应平直、无损伤，外表不得有裂经纬度、油污、颗粒状或片状老锈3） 钢筋制作的弯钩、端头平直长度与钢筋的冷拉率、形状、尺寸均应符合设计和规规定4） 钢筋加工允许偏差值：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸：±10mm，弯起钢筋的弯折位置：±20mm，箍筋净尺寸：±5mm5） 安装时钢筋的搭接位置、搭接长度应符合规要求6） 允许偏差项目：钢筋网：长宽±10mm，网眼尺寸±20mm；骨架长±10mm，宽高±5mm；保护层：±10mm；箍筋间距：±20mm；钢筋弯起点位置：20mm3、混凝土浇筑（1） 商品混凝土应有强度配合比报告，原材料检测报告2） 浇筑的混凝土拆模后外表无露筋、蜂窝、磨面、孔洞与外形外表等缺陷3） 拆模后检查其允许偏差值：轴线位置：15mm，标高：±10mm；截面尺寸：+8mm－5mm，外表平整度：8mm四、 操作工艺1、 模板安装（1） 先按条形根底或地梁宽度弹出墨线(留出侧模的位置)，然后钉制压脚板;如果垫层不够平，其压脚板需采用小段模板进展钉制，起伏较大还应加钉一块压脚板，压脚板的边缘用水泥砂浆刮满填实2） 锥形根底侧模应高出侧边混凝土5~10cm，并在侧边混凝土需捣高度弹出墨线和每间距1.5~2m钉上一颗元钉以控制浇筑高度。

3） 两侧模除两外侧打木桩加斜撑外，还应用铁丝进展对拉或用模板钉制对拉，防止爆模(如下列图)（4） 拉通线对侧模进展校直，并检查支撑的稳定性，合格后进展交付验收2、 钢筋制作安装（1） 钢筋半成品的制作要严格按图纸和规要求进展加工，其型号、形状、尺寸、外观质量进展检查、挂牌、分类堆放整齐2） 用墨斗在基底上按设计间距弹出钢筋摆放线和梁柱位线，钢筋离模板、梁板边端头5cm起开场分尺3） 先绑扎梁钢筋，并将垫块垫好后再绑扎底板筋;底板筋穿放于梁底底筋之上，根底短向筋放在下面，长向筋放在上面;底板筋弯钩向上绑扎，钢筋穿插点必须全部满扎，且绑扎采用八字扣或交织变换方向绑扎，以保证钢筋网(笼)不扭动，不移位4） 如果属上下双层网筋，在先绑完下一层网筋后必须先安马凳筋再绑上层筋，马凳筋间距以0.8~1.0m为宜5） 根底钢筋绑完后进展垫块的码放，垫块厚度需符合设计要求，垫放间距以0.8~1.0m为宜6） 根底柱钢筋的绑扎:柱脚筋应向外呈90°摆放绑扎且应保证锚固长度(或点焊);根底混凝土箍筋按图纸间距设置，其位置是:下面一道箍筋设置在柱脚筋弯折处以上5cm处，上面一道设置在根底混凝土面以下5cm处;柱筋在根底以上应按图纸要求错开驳接位;根底小于900mm高度柱筋放在底板筋上，大于900mm时，柱四角筋可伸到根底底部。

7） 条形根底在“T〞字形和“十〞字形“7〞字形交接处的钢筋应沿一个主要受力方向通长放置3、混凝土浇筑（1） 浇筑混凝土前应对模板、钢筋安装质量进展验收，在每次浇混凝土前1.5h左右由施工长填写“混凝土浇灌申请书〞报建监理单位和总包技术负责人审批2） 浇筑前用水湿润模板，冲净基底的泥浆，清理坑垃圾，抽干基底积水后再进展浇筑混凝土3） 如根底高度超出500mm混凝土应分层振捣且应连续性浇筑，振捣时其振捣棒应插入下层混凝土5cm以消除接缝和冷缝4） 混凝土出料口或泵口自由倾落高度不得超过2m，如超过必须采用溜槽或其它措施5） 插入式振动器应快插慢拨，振动均匀，排列逐点移动，不得遗漏，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)6） 浇捣混凝土时要派人经常观察模板、钢筋有无位移现象，发现问题立即暂停浇筑，并在混凝土初凝前修整和处理完成7） 混凝土上外露钢筋外表的水泥浆应与时用水清理干净8） 混凝土浇完后，应在12小时开场浇水养护，养护日期一般不小于7天，每日以混凝土面湿润为养护淋水标准五、 应注意的问题1、钢筋工程（1） 钢筋加工前应进展除锈处理；钢筋切断时应无马蹄形或翘曲现象；加工时弯曲部位不得有裂纹；箍筋两端应做成135°，末端平直长度取10d。

2） 绑扎前应核对料单是否与图纸相符， 绑扎时应核对钢筋是否与料单、图 纸吻合，确定无误后再开场施工3） Φ12以下钢筋可采用20#扎丝双股绑扎， Φ14以上钢筋须采用22#扎丝双股绑扎4） 浇混凝土时派专人跟踪，检查钢筋有无移位，保护层垫块是否振掉，发现问题与时整改且应在混凝土初凝前完成2、模板工程（1） 模板的拼缝必须小于1mm，且必须用胶膜粘贴密封2） 压脚板边上的缝要用水泥砂浆填缝刮满后再安装模板3） 斜支撑与地面的水平角度不能大于45°4） 模板安装的材料和支撑要有足够的刚度、强度和稳定性，不能使用有缺陷的材料；模板外表应清洁，无污垢和水泥浆，反复使用应与时清理5） 模板安装完后，剩余模板应与时清走，为混凝土浇筑提供条件6） 使用拆除后的模板应取出钉子，整齐平整的分类堆放，防止爆晒，零碎和有朝天钉的板与时清离施工现场，集中堆放一处7） 浇捣混凝土时派专人跟踪模板，检查模板有无变形和支撑松脱，并进展修正3、混凝土工程（1） 混凝土浇筑时，应严格控制坍落度，如混凝土出现离折现象应与时进展二次搅拌2） 洒落到地上的混凝土应小心清理，不能将带泥的混凝土铲到根底一同振捣3） 每次浇筑混凝土时必须现场取样制作试件。

4） 对因振捣或其它原因拆模后出现的混凝土外表蜂窝、麻面、孔洞等质量问题应与时上报，不能自行处理，隐瞒质量问题。