材料成型原理复习题.doc

综合测试题一模具寿命与材料 成形加工及材料学一、填空题（每小题2分，共20分）1. 目前铸造成形技术的方法种类繁多按生产方法分类，可分为 砂型铸造 和 特种铸造 2. 在铸造生产中，细化铸件晶粒可采用的途径有 增加过冷度、 采用孕育处理 和 附加振动 。

3. 铸铁按碳存在形式分灰铸铁、 可锻铸铁 、 球墨铸铁 、 蠕墨铸铁 等4. 合金在铸造时的难易程度的衡量指标 合金的流动性 和 收缩 5. 合金的流动性主要取决于它本身的 化学成分 6. 压力加工的加工方法主要有： 冲压 、 锻造 、 轧制 、 拉拔 和 挤压 等7. 合金的流动性常采用浇注 螺旋型标准 试样的方法来衡量，8. 流动性不好的合金容易产生 浇不足 、 冷隔 、气孔、夹渣等缺陷9. 液态金属的充型能力主要取决于 金属的流动性 ，还受外部条件 如 浇注温度 、 充型压力 、 铸型结构 和 铸型材料 等因素的影响,是各种因素的综合反映10.金属由浇注温度冷却到室温经历了 液态收缩 、 凝固收缩 和 固态收缩 三个相互关联的收缩阶段11.液态收缩和凝固收缩是铸件产生 缩孔 和 缩松 的基本原因固态收缩对铸件的形状和尺寸精度影响很大，是 内应力 、 变形 和 裂纹 等缺陷产生的基本原因 12.铸造中常产生的铸造缺陷有 缩孔 、 缩松 、 浇不足 、 裂纹 、 内应力 、 夹渣 和 夹砂 等13. 特种铸造相对于砂型铸造的两类特点： 型模的革新 和 充型方式的变更 。

14.常用特种铸造方法 金属型铸造 、 压力铸造 、 离心铸造 、 消失模铸造 和 熔模铸造 、壳型铸造 等15.衡量金属锻造性能的两个指标 塑性 和 变形抗力 16.自由锻造常用设备 空气锤 和 水压机 17.自由锻的基本工序包括 镦粗 、 拔长 、 冲孔 、 弯曲 、切割、扭转和 错移 等18.镦粗的变形特点 横截面积变大，长度变短 普通拔长的变形特点 横截面积变小，长度变长 芯轴拔长的变形特点 内孔直径不变，长度变长，壁厚变薄 19.锻造温度范围是指 始锻温度 与 终锻温度 之差后者过低易产生 加工硬化 现象20. 锤上模锻的实质 金属在模膛内成形 和 变形阻力大，变形不均匀 21. 模膛的分类 制坯模膛 和 模锻模膛 22. 板料冲压中分离工序有 冲孔 、 落料 、 剪切 和 修整 等变形工序有 拉深 、 弯曲 、 翻边 和 成形 等23. 电弧燃烧实质是指电弧的 产生 、 运动 和 消失 的动态平衡24. 电弧分为 阴极区 、 阳极区 和 弧柱区 三个区25. 直流电焊机正接极是指 焊件接正极，焊条接负极26. 焊接冶金过程的特点 反应温度高、接触面积大、冷却速度快。

27. 焊接接头是指 焊缝 和 热影响区 焊接热影响区包括 熔合区 、 过热区 、 正火区 、 部分相变区 和 再结晶区 28. 焊接应力和变形产生的原因 对焊缝区不均匀的加热和冷却 29. 焊接变形的几种形式 收缩变形、 角变形 、 弯曲变形 、 扭曲变形 和 波浪形变形 等30.焊接变形矫正方法 机械矫正法 和 火焰矫正法 31. 焊接性主要指 结合性能 和 使用性能 32. 估算材料焊接性常采用的方法 碳当量法 33. 焊接方法按照连接形式不同可以分为 压焊、熔焊 、和 钎焊 34. 埋弧自动焊使用 连续送进的焊丝 相当于焊条，颗粒状的焊剂 相当于药皮35. 氩弧焊的分类 熔化极电弧焊 和 不熔化极电弧焊 36. 电阻焊的分类 点焊 、 缝焊 、和 对焊 37. 钎焊的分类 软钎焊 和 硬钎焊 二、选择题（每小题1分，共10分）1. 式样拉断前承受的最大拉应力称为（ B ） A 屈服强度 B抗拉强度 C 塑性强度 D 抗压强度 2. 常用金属的塑性判断依据是断后伸长率和（C ）。

A 硬度 B 强度 C 断面收缩率 D 屈服极限 3. 金属的韧性通常随温度降低 （ ） A 变好 B 变差 C 不变 D 都不对4.加工硬化现象最主要的原因是（ B ）A. 晶粒破裂细化 B. 位错密度增大 C. 晶粒择优取向 D. 形成纤维组织5.机床床身应选用（ C ）材料A. Q235钢 B. T10A钢 C. HT150 D. T8 三、是非题（每小题1分，共10分）1. 冲压加工只能用于加工金属板材 ╳ ）2. 冲压产品的尺度精度主要是由模具保证的 √ ）3. 金属的晶粒越细，其强度越高，塑性越好 √ ）6. 材料强度极限与屈服极限之比值称为屈强比 ╳ ）7. 在其他条件相同时，砂型铸造比金属型铸造的铸件晶粒更细 ╳ ）8. 固溶强化是指因形成固溶体而引起的合金强度、硬度升高的现象 √ ）9. 珠光体、索氏体、屈氏体都是铁素体和渗碳体组成的机械混合物 √ ）10. 碳的质量分数对碳钢力学性能的影响是：随着钢中碳的质量分数的增加硬度、强度增加，塑性、韧性也随着增加 ╳ ）11. 点焊、缝焊时，焊件的厚度基本不受限制。

╳ ）四 名词解释（每小题5分，共25分）1.金属流动性：金属液本身的流动能力 2.液态金属的充型能力：金属液充满铸型型腔，获得轮廓清晰、形状准确的铸件的能力3.定向凝固 ：在铸件可能出现缩孔的厚大部位，通过安放冒口等工艺措施，使铸件上远离冒口的部位最先凝固，尔后是靠近冒口的部位凝固，冒口本身最后凝固4.同时凝固 ：将内浇口开设在铸件薄壁处，在厚壁处安放冷铁，使铸件各部分温差很小，几乎同时进行凝固5.塑性变形 ：在外力的作用下金属内部原子沿一定的晶面和晶向产生滑移和孪生的结果6.冷变形强化 ：在冷变形时，随着变形程度的增加，金属材料的强度和硬度都有所提高，但塑性有所下降的现象7.再结晶 ：当退火温度足够高、时间足够长时，在变形金属或合金的显微组织中，产生无应变的新晶粒8.锻造流线 ：在热加工变形过程中，晶界与晶内夹杂物不能参与再结晶，仍呈拉长状态，形成锻造流线9.纤维组织 ：材料塑性变形时，随工件外形的变化，其内部晶粒及晶间夹杂物沿着最大主变形方向被拉长、拉细、压扁而形成的组织10. 自由锻造：利用冲击力或压力使金属在上下砧面间各个方向自由变形，不受任何限制而获得所需形状及尺寸和一定机械性能的锻件的一种加工方法。

11.模型锻造 ：在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法12.板料冲压 ：利用冲模使板料产生分离或变形的加工方法13.材料的焊接性 ：采用一定焊接方法、焊接材料、工艺参数及结构形式的条件下，获得优质焊接接头的难易程度，即对焊接加工的适应性14.电弧焊 ：利用焊条和焊件之间的电弧热使金属和母材熔化形成焊缝的一种焊接方法15.电渣焊 ：利用电流通过液态熔渣所产生的电阻热作为热源来进行焊接的方法。