第五章立式磨课件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,第五章 立式磨,第一节,立式磨的构造及工作原理,第二节,立式磨的特点及主要工作参数,第三节,立式磨系统工艺流程及特点,第一节 立式磨的构造 及工作原理,立式磨的发展史,立式磨的种类,立式磨的构造,立式磨的工作原理,立式磨的发展史,立式磨又称辊式磨是在球磨机基础上发展起来的一种新式粉磨设备，是通过磨辊、磨盘的相对运动来将物料粉磨的，与球磨机相比具有明显的优势，是取代球磨机的换代产品，其发展经历了古老辊磨、近代辊磨、现代辊磨三个阶段古老辊磨阶段,磨盘不动，磨辊绕磨盘中心在磨盘上转动,，,利用磨辊的,自重,将磨盘上物料碾压粉碎如：古代我国劳动人民,用石碾子加工农作物，,谷子、高粱、小麦等近代辊磨阶段,开始于,20,世纪初的美国，不久传到德国，,磨盘运动,，在摩擦力的作用带动,磨辊绕自身轴转动,，磨辊靠自重和,弹簧压力,将磨盘上物料碾压粉碎主要用于工业生产中非硅质物料如石灰石、煤等物料的粉磨现代辊磨阶段,20,世纪,60,年代，由于水泥工业窑外分解技术的成功应用和推广，窑的生产能力提高，要求生料磨的生产能力与之相匹配，以及利用窑尾废气作为烘干兼粉磨的要求，促使辊式磨的迅速发展。

在,70,年代初出现了用,液压加载代替弹簧加载,的现代辊式磨，先在生料粉磨中应用，取得了很好的效果，,80,年代扩展到水泥制成及矿渣微细粉的粉磨中国立磨发展史,我国虽在古代就用辊磨加工农作物,但是直到,50,年代才用辊磨加工石灰石或生料生产能力仅,25t/h,1978,年水泥院唐山所和江苏吴江水泥厂合作将,1600/1380mm,的弹簧加压煤磨改为烘干兼粉磨的液压生料磨,1982,年,10,月投产，为我国推广辊磨打开了新局面，形成了国产,TRM,型立磨中国立磨发展史,1985,年沈阳重型机器厂，从德国菲佛（,pfeiffer,),兄弟公司引进五种规格的,MPS,生料辊式磨及三种规格的水泥辊式磨设计、制造、检验技术，经消化吸收形成了国产,MLS,立式磨，在我国得到广泛使用中国立磨发展史,1987,年合肥水泥研究院、朝阳重型机器厂、襄樊重型机器厂，联合引进德国伯力鳩斯（,polysius,),公司,RM,型辊式磨设计、制造、自控技术，经消化吸收形成了国产,HRM,立式磨，目前在我国许多水泥得到使用立式,磨的种类,目前世界上有,20,多家著名的水泥机械公司生产各种型式的辊式磨，主要集中在美国、德国、丹麦、日本。

目前世界上最大的辊式磨是德国伯力鳩斯（,polysius,),公司生产的,RM,型辊式磨，生产能力,580t/h,，,配用电机,4250Kw,，,1991,年在韩国投入运行名称（型号）,生产厂家,费尔夫磨（,MPS,）,德国菲佛兄弟公司,莱歇磨,（,LM,）,德国莱歇公司,美国富勒公司,伯力鳩斯磨,(RM),德国伯力鳩斯公司,ATOX,磨,丹麦史密斯公司,OK,磨,日本神户制钢所,雷蒙磨（,VR,）,美国,彼特斯磨（,E,型磨）,英国,TRM,磨,天津水泥设计院,H,磨,合肥水泥研究院,MLS,磨,沈阳重型机器厂,立式磨的种类,立式磨的构造,粉磨,机构,分级机构,加压机构,驱动机构,立式磨的构造,粉磨机构,加压机构,分级机构,驱动机构,组成部分,粉磨机构,是立式磨的核心部分,组成部分,磨辊,磨盘,磨辊体,衬套,磨盘体,衬板,磨盘、磨辊形状,平盘、圆锥形磨辊,沟槽磨盘、鼓形磨辊,平盘、圆柱形磨辊,沟槽磨盘、分半鼓形磨辊,沟槽磨盘、球形磨辊,蝶形磨盘、圆柱形磨辊,平盘、圆锥形磨辊,形状,特点,启动时磨辊能自动提,起，降低启动电流；,检修时磨辊可翻出,应用,莱歇磨（,LM,）,上,沟槽磨盘、鼓形磨辊,形状,特点,磨辊可反向使用；,磨辊辊套、磨盘衬板,分片，可在磨内更换,应用,MPS,（,MLS,）,磨上,沟槽磨盘、分半鼓形磨辊,形状,特点,启动时磨辊不能提起；,检修时磨辊可移出,应用,伯力鳩斯磨,(RM),和,HRM,磨上,平盘、圆柱形磨辊,形状,特点,启动时磨辊不能提起；,检修时磨辊不能翻出,应用,Atox,磨上,沟槽磨盘、球形磨辊,蝶形磨盘、圆柱形磨辊,加压机构,加压机构是粉磨压力的来源。

液压油站（泵）,油缸,蓄能器,连接机构,组成部分,蓄能器,在液压系统中起蓄能、保压、吸震、减震作用,结构,壳体、气囊（氮囊）、菌形阀、充气阀,蓄能器,当液压泵将液压油压入蓄能器时，皮囊就受压变形，气体体积随压力增加而减少，液压油被逐渐储存，,若液压系统工作需要增加液压油，则蓄能器将液压油排出，使系统能量行到补偿加压方式,单辊施压,液压力,液压缸,拉杆,摇臂,磨辊,单辊施压,特点,磨机启动时磨辊可抬起，检修时可翻到机外；,摇臂与机壳间易漏风,加压方式,多辊统一施压,液压力,液压缸,拉杆,压力架,磨辊,特点,磨辊稳定性好,分级机构,作用,控制粉磨产品细度,类型,静态选粉机,动态选粉机,高效组合选粉机,静态选粉机,结构,内锥体、,外锥体、,导向叶片、,排气口,静态选粉机,原理,（,与粗粉分离器相似）,气流携带细小颗粒料上升,内、外锥通道,经导向叶片切向进如内锥体,粗粉：在离心力作用下，与器壁相撞下滑落到磨盘上,细粉：随气流出磨,动态选粉机,结构,传动装置、,主轴、,笼形转子、,排气口,动态选粉机,原理,（与,O-,sepa,选粉机相似）,气流携带细小颗粒料上升,经旋转笼形转子,粗粉：被叶片阻挡，落到磨盘上,细粉：随气流经排气管出磨,高效组合式选粉机,结构,传动装置、,笼形转子、,内锥体、,外锥体、,导向叶片、,排气口,高效组合式选粉机,原理,气流携带细小颗粒料上升,内、外锥通道,经导向叶片内锥体,粗粉：被叶片阻挡，沿器壁下滑落到磨盘上,细粉：经排气管随气流出磨,经旋转笼形转子,驱动机构,作用,带动磨盘绕中心轴转动,组成,主电机、主减速机、,立轴、辅助电机、,辅助减速机、,辅助传动作用,启动磨机；,铺料及检修磨辊、,磨盘,立式磨的工作原理,立式磨的工作原理,磨辊、磨盘运动,物料粉磨,粗、细料分离,物料烘干,磨辊、磨盘运动,主电机,主减速机,立轴,磨盘转动,在摩擦力作用下,磨辊绕其中心轴自转,物料粉磨,物料,三道锁风阀、溜子,落到磨盘中部,在,离心力作用下向磨盘周边运动,进入磨辊底部,被,碾压（压碎、磨碎）,继续向边部运动,越过挡料圈落入风环,粗、细料分离,由立磨,下部鼓,入的热气流,经过风环时,大,颗粒料被吹回磨盘,较小颗粒料被带起,入,分级机构,粗粉落到,磨盘上，继续粉磨,细粉由,上部出口排出,经收尘器,收集,物料烘干,由于风环处气流速度很高，小颗粒料瞬间被烘干，大颗粒料表面被烘干，在折回磨盘重新粉磨过程中得到进一干燥步。

第二节 立式磨的特点及主要工作参数,立式磨的特点,主要工作参数确定,立式磨的优点,粉磨,效率高，能耗低,立式磨粉磨物料首先是大块料被磨辊压碎，之后细粒料受挤压形成料床，进行粒间粉碎，,（颗粒间相互擦挤，,引起棱角和边的掉落）,大大地降低了粉磨无,用功,立式磨的优点,球磨机粉磨物料首先大块料受研磨体冲击被破碎，之后细粒料夹在研磨体间受到磨擦被粉碎，只有颗粒碰巧在作用范,围中才产生研磨作,用，粉磨效率很低立式磨的电耗仅,为球磨机的,5060%,立式磨的优点,烘干能力强，烘干效率高,球磨机烘干物料是通过热气流与料接触实现的，烘干磨允许原料水分仅为,10%,立式磨是在悬浮状态下将物料烘干的，因此立式磨的烘干能力强，烘干效率高，,立式磨可烘干原料水分达成,20%,立式磨的优点,集中碎、粉磨、烘干、选粉等工序为一体，大大简化了生产工艺流程占地面积小，仅为球磨机的,5070%,入磨物料粒度大，可达辊径的,45%,，一般为,100150mm,产品的化学成分和细度调节迅速、方便立式磨的优点,噪音低，扬尘少，有利于环境保护运行过程中，磨辊、磨盘磨耗小，运转率可达,90%,生产能力大，可满足大型现代化水泥厂的生产需求,立式磨的缺点,不适合于磨蚀性大的物料的粉磨；,主要是原料中游离石英（,f-SiO,2,),的含量不应超过,8.0%,对操作者的技术水平要求,较高；,造价高,主要工作参数确定,磨机转速（磨盘转速）,磨辊压力,风量、风速,磨机转速,(n),确定意义,n,增大,生产能力提高,单位产品电耗降低,n,过大,磨盘上料向边部运动速度过快,物料,不能被充分碾压粉碎,产量降低，电耗升高,磨机转速,(n),确定,n=,n,-,磨盘转速，,(r/min),；,D-,磨盘外径，,(m),；,C-,修正系数见表,不同型式立磨 修正系数（,C,）,磨机,名称,LM,Atox,RM,MPS,修正系数,（,C,）,58.5,56.0,54.0,51.0,磨辊压力确定意义,立式磨是靠磨辊对料床施以高压将物料碾压粉碎的。

磨辊压力增大,产品粒度变,小,产量增大，单位产品电耗降低,当磨辊,压力达到临界值后，产品粒度不再随压力增大而减小,磨辊压力控制,实际生产中根据粉磨物料的性质和粒度大小，控制磨辊压力为,3550MPa,粉磨物料硬度大，粒度大，磨辊压力应增大；相反，则应减小磨辊压力确定,磨辊,面积压力,P,1,P,1,=,F,-,磨辊所受总压力，,KN,；,D,R,-,磨辊平均直径，,m,；,B,-,磨辊宽度，,m;,磨辊投影面积压力,P,2,=,（KN/m,2,),（KN/m,2,),风量对生产的影响,风量不足,物料,不能被充分烘干,部分细,粉,不能被带起,“过,粉,磨”现象加重,粉磨,效率下降，磨机产量降低,风量过大,气流携带物料的能力过强,物料在磨内,循环次数增多,磨机产量降低,风速控制,风环出喷口,速度,一般控制在,60100m/s,筒体截面风速（假想风速）,控制在,510m/s,之间，随规格增大而加大第三节 立式磨系统工艺流程及特点,设有旋风筒和循环风系统,不设旋风筒、循环风系统,设有磨外提升循环系统,设有旋风筒和循环风系统,设有旋风筒和循环风系统,特点,对收尘器要求低；,系统复杂，阻力大；,系统不受回转窑的影响,应用,现代化水泥厂生料的粉磨,不设旋风筒、循环风系统,不设旋风筒、循环风系统,特点,流程简单，系统阻力小；,对收尘器要求高；,系统受回转窑的影响,应用,窑与立磨相匹配的生料粉磨,设有磨外提升循环系统,设有磨外提升循环系统,特点,系统复杂；,电耗低；,应用,硬质物料或易磨性差别大的物料的粉磨,如：水泥粉磨和矿渣单独粉磨,本章小结,1.,了解立式磨发展的三个阶段,2,掌握立式磨机的四大组成部分及作用,3,掌握立式磨的工作原理,4,掌握立式磨转速对粉磨的影响,5,.,掌握球磨机的规格表示及主要特点,6.,掌握立式磨系统工艺流程及应用,。