武汉轨道交通3号线土建工程第十标段.docx

武汉轨道交通3号线土建工程第十标段王家墩北站转角加固施工方案一、 工程概况本工程包括王家墩中心站（不含）〜王家墩北站区间（简称王〜王区间）、王 家墩北站、王家墩北站〜范湖站（不含）区间（简称王〜范区间）、范湖站（不含）〜 菱角湖公园风井（含风井）区间（简称范〜菱区间），共1站3区间和1座风井, 五个单位工程王家墩北站为地下两层岛式站台车站，长182m,标准段宽19. 7m；围护结构 为800mm厚地下连续墙，标准段深28. 5m；支撑形式为钢支撑和论支撑，共设三 道支撑和一道换撑，第一道为800X800mm钢筋栓支撑，第二、三道及换撑均为① 609、t=16mm的钢支撑；车站共设四个出入口，两组风亭1. 1工程地质车站拟建场地位于王家墩中央商务区地形较为平坦，其地层岩性为杂填土 （1-1）、粘土（3-1）、粘土（3-2）、淤泥质粉质粘土（3-3）、粉质粘土夹粉土 （3-4）、 粉质粘土夹粉砂、粉土 （3-5）.粉砂（4-1）、粉质粘土（4-la）、粉细砂（4-2）. 粉质粘土（4-2小1. 2水文地质拟建场地的地下水主要为：上层滞水，孔隙承压水上层滞水主要赋存于（1-1） 层杂填土中，孔隙承压水主要赋存于砂性土。

二、 施工总体安排2.1总体施工方法转角加固地面标高为22. 377,加固基底以下2米，地面以下3米为空桩，实 桩水泥掺量为20%,空桩水泥掺量为7%2. 1. 1施工方法转角加固采用8000650三重管高压旋喷桩加固，为防止旋喷桩施工时由于相 邻两桩施工距离太近或间隔时间太短，造成相邻高喷孔施工时串浆，采取分批跳 孔施作，钻孔桩施工时按每间隔两孔施作，具体按“跳一打一跳打”原则施工， 具如下图旋喷桩施工顺序图2. 1.2施工安排根据实施性施工组织设计的工期要求及实际情况，采用1台旋喷机进行旋喷 桩的施工2.2施工进度计划根据实施性施工组织设计的工期要求、现场施工安排计划及实际情况，王家 墩北站转角加固计划2012年6月2日开始施工，2012年6月15日完成土体加固 施工2.3资源配置2. 3. 1劳动力计划劳动力具体分工如表1所示表中为每班组人员配置，工地施工采用2班制, 在施工中应各司其职，认真负责，相互协作，互相监督钻孔人员必须作好现场 钻孔记录，取得第一手地质资料，以便注浆技术人员根据地质资料及时调整注浆 参数注浆记录人员必须把当班的记录及时整理司泵人员应随时注意注浆泵压 力变化，值班技术员及时记录并根据地质情况调整注浆压力及施工工艺参数。

表1劳动力组织表号序工种人数（每班）职责备注1机修工2负责排除机械故障和管路的清洗2钻工4负责旋喷机的操作及注浆施工记 录3制浆4负责浆液的配置4值班工程师2负责现场技术指导和管理合计122. 3.2主要施工机械设备XY-150型旋喷机作业主要施工机械设备如表2所示，本表暂定为一个工作面设备配置，根据施工进度及现场实际情况，及时调整设备表2主要机械设备表序号设备名称规格型号单位数董1钻机XY-150台22高喷台车XP-30B台13高压泵3D2-5Z栓塞泵台14灌浆泵I1B-80台25空压机P~0. 8MPa,Q-6m3/min台16泥浆泵BW-150台2三、主要工程量及机械设备3.1主要工程量王家墩北站转角加固旋喷桩共84根，总桩长1585. 1延米，其中实桩1333. 1 延米，空桩252延米三重管旋喷桩工程量部位类 型水泥掺 量桩径（m）地面标 髙桩底标 髙桩长（m）根 数总桩长西端头实 桩20%0.822. 3772. 83116. 54618297. 83I空 桩7%0.822. 3772. 83131854西端头实 桩20%0.822. 3773. 98115. 39622338.71II空 桩7%0.822. 3773. 98132266东端头实 桩20%0.822. 3773. 13816. 23912194.87I空 桩7%0.822. 3773. 13831236东端头实 桩20%0.822. 3773. 69815. 67932501.73II空 桩7%0.822. 3773. 69833296合计 84 1585. 13.2主要材料P. 042.5 水泥 265 吨。

四、施工工艺4.1施工原理及工艺流程三管法旋喷是一种水、气喷射、浆液灌注搅拌混合喷射的方法即用三层喷 射管使高压水和空气同时横向喷射，并切割地基土体，借空气的上升力把被破碎 的土由地表排除；于此同时，另一个喷嘴将水泥浆低压力喷射注入到被切割、搅 拌的地基中，使水泥浆与土混合达到加固目的，其加固直径可达800〜2000mmo采用三管法旋喷，应先送高压水、再送水泥浆和压缩空气；喷射时先应达到 预定的喷射压力、喷浆量后，再逐渐提升注浆管，注浆管分段提升的搭接长度为 150mm；当达到设计桩顶高度或地面岀现溢浆现象时，应立即停止当前桩的旋喷工 作，并将旋喷管拔岀并清洗管路三重管法是将水泥浆与压缩空气同时喷射，除 可延长喷射距离、增大切削能力外，也可促进废土的排除，减轻加固体单位体积场地平整测量定位 桩机就位对正桩位调平机身并固定启动主电机 ►钻进钻至设计标高时停止钻进开启送料阀门启动送料机< 送料提钻至设计桩顶标高以上0. 2m时停止送料提升钻头出地停机桩机移位2旋喷桩施工工艺流程图表4旋喷桩施工主要技术参数参考表项目技术参数压缩空气气压(MPa)0.5 〜0.7气量(m3/min)0.5 〜2.0水压力（MPa）20 〜30流量(L/min)80 〜120喷嘴直径mm2〜3. 2水泥浆压力(MPa)1〜2 I项目技术参数流量(L/min)100〜150水灰比1 〜1.5:1提升速度(cm/min)7〜14旋转速度(r/min)11 〜14浆量计算：以单位时间喷射的浆量及喷射持续时间，计算出浆量，计算公式为:Q二(H/v)q(l+f3)式中Q—浆量(m3)；H—喷射长度(m)；q一单位时间喷浆量(if/min)；B —损失系数，通常0. 1〜0. 2；v—提升速度(m/min)o根据试桩参数计算所需的喷浆量，以确定水泥使用数量。

4・2旋喷桩施工方法4. 2.1施工准备⑴场地平整正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面以下2米以内的障碍 物，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、输送 管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”⑵桩位放样施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后, 用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，保证桩孔中心移位偏差 小于50mm o⑶修建排污和灰浆拌制系统旋喷桩施工过程中将会产生10〜20%的返浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉 淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放沉淀的泥土则在开挖基坑时一并运 走沉淀和排污统一纳入全场污水处理系统灰浆拌制系统主要设置在水泥附近，便于作业，主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成4. 2. 2钻机就位钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩 位一致，偏差应在10mm以内，钻孔垂直度误差小于0.3%；钻孔前应调试空压机、 泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保 证孔底标高满足设计深度4.2.3引孔钻进钻机施工前，应首先在地面进行试喷，在钻孔机械试运转正常后，开始引孔钻 进。

钻孔过程中要详细记录好钻杆节数，保证钻孔深度的准确4.2.4旋喷提升当喷射注浆管插入设计深度后，接通泥浆泵，然后由下向上旋喷，同时将泥 浆清理排出喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆后再逐渐提升旋喷管，以 防扭断旋喷管为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，在原位置旋转10 秒钟左右，待孔口冒浆正常后再旋喷提升钻杆的旋转和提升应连续进行，不得 中断，钻机发生故障，应停止提升钻杆和旋转，以防断桩，并立即检修排除故障, 为提高桩底端质量，在桩底部1.0m范围内应适当增加钻杆喷浆旋喷时间在旋喷 提升过程中，可根据不同的土层，调整旋喷参数4.2.5钻机移位旋喷提升到设计桩顶标高时停止旋喷，提升钻头出孔口，清洗注浆泵及输送管道，然后将钻机移位五、质量标准及检查措施5.1旋喷桩施工技术标准表5旋喷桩施工技术检查表序号项目名称技术标准检查方法1钻孔垂直度允许偏差W1.5%实测或经纬仪测钻杆2钻孔位置允许偏差50mm尺量3钻孔深度允许偏差土 200min尺量4桩体直径允许偏差开挖后尺量5桩身中心允许偏差WO. 2D开挖桩顶下500mm处1用尺量，D为设计桩径6水泥浆液初凝时间不超过20小时7水泥土强度qu(28)^1.2MPao试验检验 18水灰比1.5:1试验检验5.2施工检查内容⑴施工前检查在施工前对原材料、机械设备及喷射工艺等进行检查，主要有以下几方面：① 原材料（包括水泥、掺合料及速凝剂、悬浮剂等外加剂）的质量合格证及 复验报告，拌和用水的鉴定结果；② 浆液配合比是否合适工程实际土质条件；③ 机械设备是否正常，在施工前应对高压旋喷设备、地质钻机、高压泥浆泵、 水泵等作试机运行，同时确保钻杆（特别是多重钻杆）、钻头及导流器畅通无阻;④ 检查喷射工艺是否适合地质条件，在施工前也应作工艺试喷，试喷在原桩 位位置试喷，试喷桩孔数量不得少于2孔，必要时调整喷射工艺参数。

⑤ 施工前还应对地下障碍情况统一排查，以保证钻进及喷射达到设计要求⑥ 施工前检查桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度⑵施工中检查施工中重点检查内容有：① 钻杆的垂直度及钻头定位；② 水泥浆液配合比及材料称量；③ 钻机转速、沉钻速度、提钻速度及旋转速度等；④ 喷射注浆时喷浆(喷水、喷气)的压力、注浆速度及注浆量；⑤ 孔位处的冒浆状况；⑥ 喷嘴下沉标高及注浆管分段提升时的搭接长度；⑦ 施工记录是否完备，施工记录应在每提升lin或土层变化交界处记录一次压 力流量数据⑶施工后检查施工后主要对加固土体进行检查，包括：① 固结土体的整体性及均匀性；② 固结土体的有效直径；③ 固结土体的强度、平均直径、桩身中心位置；④ 固结土体的抗渗性5.3成桩质量检查⑴质量检验时间、内容施工对喷射施工质量的检验，应在高压喷射注浆结束后1周，检查内容主要 为加固区域内取芯实验等2) 质量检验数量、部位检验点的数量为施工注浆孔数的2%〜5%,对不足20孔的工程，至少应检验2 个点，不合格者应进行补喷检验点应布置在下列部位：荷载。