【2017年整理】如何采购模具配件及检修模具.doc

假如你是一个注塑加工商，你在采购模具配件时需要考虑哪些因素呢？ 在使用模具过程中，又如何进行年底检修呢？ 对此，全球领先的模具配件及热流道供应商 D-M-E 公司给出了建议 模具配件采购 标准的模具配件是现货供应的，那么，只需订购就可以吗？答案是否定的实际上，在订货前，你需要考虑的问题还有很多，例如：这种产品在全球范围内是否有公制和英制的产品尺寸？而且，对一家供应商来说，标准的东西可能对另一家未必如此因此，你在采购模具配件时，最为首要的是与供应商就以下问题进行交流： 1.全球有效性：在今天的全球市场，需确保你在世界的任何地方都能找到相同的替换配件2.质量稳定和可追踪性：你的供应商应当有质量稳定的记录，并且能够追踪他们生产的任何产品 3.配件可兼容性：确保你所购买的配件和模具内的其他配件兼容或便于在模具上运作 4.产品范围、多材料供应和特殊配件有效性：核对额外的配件，例如接头和水堵头等查看是否在需求不同的材料或尺寸时能很轻易地找到它们 5.产品技术支持：供应商是否可直接沟通以及提供产品支持？ 6.ISO 认证：如 D-M-E 北美和欧洲的产品和工艺全部通过 ISO 9001/2000 认证，这确保了在整个订购和组装过程中的质量稳定、可追踪性和有效文档的提供。

7.资源，即配件的 CAD 图纸和订购服务的图书馆：如果你需要在下班后订购零件或是需要一张 CAD 图纸或其他文档，的配件供应商资源是很宝贵的 D-M-E 内加热式热流道8.安装简单和推荐的预防保养：查看是否有简单明了的安装说明在适用的情况下，一同包装的产品也应标有预防保养步骤，例如清洗、润滑和替换步骤 9.价格和不额外收费的功能：这些配件应该具有竞争力的增值空间，提供的设计和功能应是在其他地方不太可能会有的，从而为你和你的客户节约时间和金钱 10.零件更新可互换：一段时间后，供应商的设计有所变更时，你应该能够及时更换之前的版本 布局与模型空间的比较 建立布局的步骤 厨房的灯光设计 基于毛坯的加工 软件技术的发展历程 请记住，关键是你所选择的产品供应范围要广，在全球都能购买到，并且能适应于你的全部应用只选择一家供应商作为你的全部应用的唯一提供者，将免去你在使用多家供应商的产品时可能会出现的兼容性和稳定性问题 模具年底检修 每个注塑成型位置所需的年度维修程序，取决于不同的模具循环周期下面是一些通用原则，可以让每个模具使用者用来保证热流道、加热器、导柱和顶针等模具组件的有效运行，以防意外情况的发生。

1.查看散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象如果你在热流道排气孔附近发现有生锈或潮湿现象，那就意味着二维 CAD 市场仍然很大 二维 CAD 的应用还处于初级阶段 编程工艺的优化 粗加工刀具路径优化处理 内部冷凝，或是水管有可能破裂潮湿现象会引发对加热器致命的短路如果机器不是全年不休地运行，需要在晚上或是周末关机的话，那么发生这种凝结现象的几率就会增加 2.记住提醒操作员不要把浇口处的热嘴头“清理”掉要是操作员碰巧看到模具水口处有一小片不锈钢，有可能是个点水口组件 “清理”掉这个看似是阻碍的东西常常会毁掉热嘴头为了不至于破坏热嘴，请在采取行动前，确认热流道系统的嘴头类型，并确保所有操作员都训练有素，能识别自己所接触的不同类型的嘴头 3.滑行止扣对于全年不休运行的机器，这项工作应当每周进行一次而年末是个很不错的时机，来给这些零件进行一次例行的润滑保养 4.交互校验加热器的电阻值模型空间中视口的特征与图纸空间中视口的特征 隐蔽工程的分类及施工要求 你应该在刚开始使用加热器的时候，就已经测量过它的电阻值，而年底正是对其再次测量并进行对比的时候如果电阻值有±10%的浮动，就该考虑替换加热器，以保证它不会在生产过程的关键时刻出现故障。

如果从来没有测量过最初的电阻值，那么现在就测量一次，并将所得的数值用作今后检查该加热器时的参考数据 5.查看导柱和导套间是否有磨损的迹象找寻是否有刮损或擦损等痕迹，这种磨损是由于缺乏润滑造成的如果痕迹只是刚出现，那么你还可以通过给导柱和导套加润滑剂来延长其寿命假若磨损已很严重，那就应该更换新零件了否则的话，型腔和型芯部分可能无法很好地切合，从而导致零部件腔壁薄厚不一 6.检查水流情况在水路出口处连接一条软管，让水通过水管留到桶里如果流出的水不清澈或是有颜色，就可能有生锈现象发生，而水流不通畅则意味着某处堵塞如果发现这些问题，就将所有水管再次钻穿（或是采取你最常用的任何方法进行清理） ，以保证畅通改进工厂的水处理系统能够防止未来再出现由生锈和阻塞而引发的各种问题 7.清洗顶针经过一年的时间，顶针会由于气体囤积和膜状杂质而变得很脏推荐每隔6~12 个月用模具清洗剂好好地清洗一番清洗干净后，再在顶针上涂上一层润滑剂以防止擦伤或断裂 8.查看热嘴的半径区域是否有断口断口是由残留在机器热嘴里的松散变硬的塑料碎片在向前注塑时受到来自料筒组件的夹持力所造成的问题的成因也有可能是中心线没有对准在发现断口时，要考虑这两种可能性。

如果所受的破坏已严重到不能防止出现花瓣状泄漏时（模具使用者从前使用的一个术语，指在导套和机器的热嘴头间出现的塑料泄漏） ，就应该及时更换浇口套 采用以上建议，将有助于你发现和预防潜在的问题，保证你的模具始终以最佳状态运行Abstract: As the requirement for modern designation， the design method changing from 2-D to 3-D is necessary for those enterprises. Using Solid Edge can achieve the purpose smoothly. Key Words: modern-designation solidedge sketch-editor MIX-designation 随着现代化设计的要求，企业在不断完善已有产品的同时，必须着眼于、新产品的研发因此，数字样机已成为企业缩短产品开发周期，降低研发成本，提高产品质量的必由之路然而，对于大多数具有设计研发能力的企业，都面临着对原有的相对成熟产品设计的进一步继承和完善，并在此基础上开发研制新型的产品，这样，对企业历年来积累起来的 2 维CAD 图形向 3 维数字化模型的转化成为其工作中的重要环节。

如何能够快速有效地实现 2 维图纸向 3 维数字模型的转化，许多重要的三维机械 CAD 软件都作了大量的工作，在软件中编制了相关的程序模块，帮助企业用户实现有效高速的 2维图纸 3 维化 Solid Edge 是面向大多数机械设计师的世界级的三维机械 CAD 软件，其特点是建立在草图编辑器(Sketch Editor)上，即通过建立一个或多个草图，并对该草图进行拉伸、旋转、扫掠、放样等，使之成为 3 维实体模型这与我们先前设计 2 维 CAD 图纸先建立的一个视图，然后由该视图向下或向左投影的习惯是一致的因此，采用 Solid Edge 进行三维设计，设计师无须改变原有传统的设计习惯，只要掌握软件的应用即可 同理，对原有二维电子图纸，如果能有效地将其上视图转变为能够进行三维操作的草图或草图组，然后采用拉伸、旋转、放样等方法，三维数字化实体建模的任务将迎刃而解 然而，事情并非如此简单，三维实体设计的关键是在于其所生成的零件或部件之间应具有关联性，对于定型的成熟二维 CAD 市场仍然很大 二维 CAD 的应用还处于初级阶段 编程工艺的优化 粗加工刀具路径优化处理 UG CAM 的数控加工 型腔加工工艺分析 CAD 和三维 CAD 将共存很长时间二维 CAD 的发展趋势 产品，在通常设计中，采用自下而上的设计流程是可行的，但大多数情况下，无论是已有设备的完善还是更新设备的研发，自上而下的设计方式以及两者结合进行设计的方式更符合设计的要求，因此，即使是以往的设计，也希望使各零部件配合或结合处具有关联特性。

10 年的甩图板工程使企业积累了大量的 2 维电子图纸，这些电子图纸按规范绘制，无论零件图还是部件图，都能满足尺寸精确、比例精准的要求如果按照传统思维，从二维转三维零件建模，再到部件装配，然后进行关联化处理，无疑是一项繁琐的工作最好的方式是将典型部件的二维视图直接导入三维机械 CAD 中，使其成为空间相关的草图组，然后直接从这些部件草图组中按照包含方式对各个零件进行拆解，采用各种手段使部件中各个零件的关联得到保证Solid Edge 在二维图档三维化中很好的体现了这一点图 1 二维 CAD 传动辊图纸图 1 是某研究所典型机组中最常见的覆胶传动焊接钢辊的部件图从图中可知，该部件由覆胶层和焊接钢辊构成，而焊接钢辊又分别由传动端轴头，辊体和轴头三个部分(零件) 组成关联尺寸包括覆胶层内孔直径与钢辊滚身外径相等，两轴头大端直径与钢辊辊身内径相等图 2 导入到 Solid Edge 中的辊子装配图打开 Solid Edge，将图 1 导入，隐藏不需要的层信息后，并调用软件中“创建 3D”工具，如图 2 所示 导入工程图的图形即自动在装配模板中的参考平面中建立相同草图对草图处理是三维化图纸的关键，基于关联要求，这里可采用两种方式来实现目标： 1)装配图装配草图驱动法，即对转化而来的装配件草图进行尺寸参数化、变量化约束，消除相应的自由度后，再从再从该装配草图进行零件拆解，使零件与装配草图间建立尺寸关联。

以后只要改变该装配草图中的相关尺寸，由该草图拆借而来的零件与之关联的部分便会相应改变，达到参数化绘图的目的变量化的工作同样在装配草图中设定最终实现参数化、变量化的三维设计 图 3 是约束了各个元素并进行驱动尺寸标注后的辊子装配草图图 3 全约束后的驱动装配草。