第二章--仓储设施与设备.ppt

1、仓储业未来发展的趋势2、零库存是否预示仓储职能的减弱3、谈谈对虚拟仓库、虚拟库存的理解4、包裹合并公司的出现对分拣提出了哪些 新要求第二章 仓储设施与设备p仓库p仓储设备p堆场p自动化立体仓库p特种仓库p仓储设施规划第一节 仓库p仓库(warehouse)是保管、储存物品的建筑物和场所的总称，例如库房、货棚、货场等p仓库与库存是同时产生的，有了库存的需要，就出现相应的储存设施p可以根据不同的分类标准，将仓库分为不同的类型一、仓库的类型（一）按用途分类p采购供应仓库p批发仓库p零售仓库p储备仓库p中转仓库p加工仓库p保税仓库 以上仓库中，采购供应仓库、批发仓库以及零售仓库在物流供应链中形成了前后衔接地关系 仓库供应链关系（二）按保管货物的特性分类p原料仓库p产品仓库p冷藏仓库p恒温仓库p危险品仓库p水面仓库（三）按仓库建筑物的构造分类p单层仓库p多层仓库p立体仓库p筒仓p露天堆场（四）按建筑材料分类p钢筋混凝土仓库p混凝土块仓库p钢结构仓库p砖石仓库p泥灰墙仓库p木架砂浆仓库p木板仓库（五）按所处位置分类p码头仓库p内陆仓库p车站仓库p终点仓库p城市仓库p工厂仓库（六）按仓库的管理体制分类p自用仓库p公用仓库（七）按仓库的功能分类p储存仓库p流通仓库二、仓库建筑物 为了满足仓储管理的需要，仓库必须配置一定的硬件设施和设备。

仓储设施主要是指用于仓储的库场建筑物，它由仓库的主体建筑、辅助建筑和附属设施构成 （一）仓库主体建筑p 仓库建筑物有多种类型，可按不同的标准进行分类按仓库的结构特点，可将仓库建筑物分成三类：封闭式仓库（库房）、半封闭仓库（货棚）和露天式仓库（料场）p仓库的主体建筑分库房、货棚和料场三种p 1、库房 库房是仓库中用于储存货物的主要建筑 库房按其与地面的相互位置关系，可分为地上库房、半地下库房和地下库房 库房按其跨度可分为单跨库房、双跨库房和多跨库房 库房的建筑结构组成：基础、地坪、墙壁、库门、库窗、柱、库顶、站台、雨篷p2、货棚 货棚也称为料棚，是一种简易的仓库，为半封闭式建筑用于存放对自然环境要求不高的货物根据其围墙建筑情况，可分为敞棚（仅由支柱和顶棚构成）和半敞棚（有一面、二面和三面之分）p3、露天货场（料场） 露天货场用于堆存不怕雨淋、风吹的货物，采用油布覆盖时，则可堆存短期存放的，对环境要求不太高的货物露天货场的地面材料可根据堆存货物对地面承载要求，采用压实泥地、铺沙地、块石地和钢筋水泥地等方式铺设。

（二）仓库辅助建筑 指办公室、车库、修理间、装卸工人休息间、装卸工具储存间等建筑物三）仓库辅助设施 主要有通风设施、照明设施、取暖设施、提升设施（电梯等）、地磅（车辆衡、轨道衡）以及避雷设施等（四）对仓库建筑物的基本要求1、对库房的基本要求p要满足物资保管的要求p要满足仓库作业的要求p要满足防火安全的要求 仓库建筑物耐火等级库存物资类别建筑耐火等级 甲 乙 丙一、二一、二一、二、三 丁一、二、三、四 戊一、二、三、四2、对料棚的要求 除应满足物资保管、仓库作业和防火安全的要求外，还应注意：p大跨度或双跨p低柱头p长挑檐p高屋脊p半围护3、对露天料场的要求p地势高燥p排水良好p地面坚实p交通方便p设备齐全p环境适宜三、仓储设备p集装单元化工具p货架p装卸搬运设备（一）集装单元化工具p集装单元：集装单元：集装单元是把一定量的物料整齐地集装成一个便于储运的单元p集装单元化：集装单元化：以集装单元为基础组织的装卸、搬运、储存等物流活动的方式称为集装单元化。

p集装单元化的优点集装单元化的优点集装单元化工具分类p托盘托盘p集装箱集装箱p柔性集装具柔性集装具p集装架集装架1、托盘p托盘是一种用于机械化装卸搬运和堆存的集装单元工具，是一种特殊的包装形式托盘是一种使用最广泛的集装具托盘的分类p按材质分：木制托盘、钢制托盘、纸制托盘和塑料托盘 木制托盘钢制托盘纸制托盘塑料托盘 p按实际操作和运用分：双向、四向、单面、双面p按结构分类：通用托盘、专用托盘p通用托盘分：平托盘、柱式托盘、箱式托盘、轮式托盘、滑板和托架通用托盘p平托盘p柱式托盘p箱式托盘p轮式托盘p滑板p托架专用托盘托盘的标准化p国家标准p国际标准2、集装箱p国际标准化组织的定义p集装箱的主要结构p集装箱按用途分类1、杂货集装箱2、 散料集装箱3、框架集装箱4、冷藏集装箱5、保温集装箱6、罐状集装箱集装箱的标准化3、柔性集装具4、集装架（二） 、货架 货架的作用及功能 在仓库设备中，货架（goods shelf）是指用支架、隔板或托架组成的立体储存货物的设施货架在物流及仓库中占有非常重要的地位，随着现代工业的迅猛发展，物流量的大幅度增加，为实现仓库的现代化管理，改善仓库的功能，不仅要求货架数量多，而且要求具有多功能，并能实现机械化、自动化要求。

货架的作用及功能有如下几方面： p 1、货架是一种架式结构物，可充分利用仓库空间，提高库容利用率，扩大仓库储存能力 p2、存入货架中的货物，互不挤压，物资损耗小，可完整保证物资本身的性能，减少货物的损失 p3、货架中的货物，存取方便，便于清点及计量，可做到先进先出 p4、保证存储货物的质量可以采取防潮、通风、防尘、防盗、防破坏等措施，以提高物资存储质量 p5、很多新型货架的结构及功能有利于实现仓库的机械化及自动化管理p层架p悬臂式货架p托盘货架p移动式货架p重力式货架p驶入驶出式货架p阁楼式货架（三）装卸搬运设备p叉车（Fork lift truck）是指具有各种属具，能够对货物进行升降和移动以及装卸作业的工业搬运车辆 叉车按照其动力种类可划分为电瓶和内燃机两大类（内燃机的燃料又分为汽油、柴油和天然气三种）电瓶叉车和内燃机叉车比较表平衡重式叉车前移式叉车p前移式蓄电池叉车p这种叉车有两条前伸的支腿，与插腿式叉车比较，前轮较大，支腿较高，作业时支腿不能插入货物底部，而门架可以带着整个起升机构沿支腿内侧的轨道移动，这样货叉叉取货物后稍微起升一个高度即可缩回，保证叉车运行时的稳定。

p与插腿式叉车一样，都是货物的重心落到车辆的支撑平面，因此稳定性良好侧面式叉车p林德3吨侧面式叉车p叉车的门架与货叉在车体的一侧p作业时的主要特点： －出入库作业过程中，车体进入通道，货叉面对货架或货垛，则装卸作业时不必先转弯再作业，比较适合于窄通道作业 －有利于装搬条型尺寸货物，因为长尺寸货物与车体平行，不受通道宽度限制，是木材、管材、钢板等类似形状物体的理想搬运工具p苏福3吨内燃侧面式叉车p合力3吨内燃侧面式叉车窄通道叉车p巷道式三向堆垛叉车p具有高度的作业灵活性，可大大提高全库空间的利用率叉车节省空间的对比（％）叉车类型侧面式叉车窄通道叉车前移式叉车平衡重式叉车节省空间457033——四、其他仓储设备（一）起重机 起重机适用于装卸大件笨重货物，借助于各种吊索具也可用于装卸其他货物，同时，起重机也是唯一以悬吊方式装卸搬运货物的设备其吊运能力较大，一般为3吨以上最常用的起重机有龙门起重机、桥式起重机和汽车起重机等几种二）堆垛机 堆垛机是专门用来堆码或提升货物的机械有桥式堆垛机、巷道式堆垛机等类型（三）跨车 跨车是一种机动车辆，它可以跨在物体上部，通过液压操纵的各种夹具或吊具提起货物。

（四）牵引车 牵引车是用来牵引仓库平板拖车的电动或机动车辆 （五）传送带 传送带是一种在固定路径上运送散装或小包装件货物的 设备六）非动力装卸搬运设备 包括双轮手推车、四轮手推车、平板拖车以及滚轮车等等 第三节 堆场 堆场是用于堆放货物的场地，一般情况下为露天料场堆场上堆存的货物不同，其管理方式也不同，我们分以下三大类加以介绍：p集装箱堆场p散货堆场p带包装物品堆场一、集装箱堆场（一）集装箱定义及其分类1、定义p集装箱又称“货柜”、“货箱”，指具有一定的强度和刚度，专门供周转使用并便于机械操作和运输的大型货物容器p作为货物集装箱的条件：能够长期反复使用，具有足够的强度；途中转运不用移动集装箱内的货物，可以直接换装；可以进行快速装卸，具有1m3以上的内容积2、分类p按照用途不同，分为杂货集装箱、冷藏集装箱、散货集装箱、开顶集装箱、框架集装箱、罐状集装箱等；p特种专用集装箱：汽车集装箱、牲畜集装箱、兽皮集装箱、挂衣集装箱等；（二）集装系统p集装系统是以集装方式进行全物流过程各项活动并对此进行综合、全面管理的物流形式有时简称集装或集装化。

p集装有效地将分散的物流各项活动联结成一个整体，是物流系统化中的核心内容和主要方式p在集装系统中，首要的问题是将货物形成集装状态（三）设置集装箱堆场要考虑的因素p人力资源p土地使用p单位操作和堆存成本（四）集装堆场的目标p服务的精确性p单位堆存和流转速度p旺季存储能力二、散货堆场（一）散装货物堆垛 在堆垛时，需要考虑很多货物是要进行苫盖的，必须将垛顶堆成“屋脊”形式或“宝塔”形式，以便两端泻水（二）散货堆场的苫垫 苫垫可分为苫盖和垫底，都要根据货物的性能、堆场的实际条件、保管期限、以及季节、温湿度、光照日晒、风力等情况，选择合适的方法和物料1、苫盖：基本要求是风刮不开，雨漏不进，垛要整齐，肩有斜度主要有苫布苫盖法、席片苫盖法、竹架苫盖法、隔离苫盖法；2、垫底：一般指在货垛下面使用各种物料铺垫，为隔地面的潮湿，便于通风，防止货物受潮、霉变、残损所采取的保护措施（三）散货堆场的货位布置形式 大多数散装货场的货位布置形式均采用分区分类布置，即堆储存货物在“三一致”（性能一致、养护措施一致、消防方法一致）的前提下，对堆场划分为若干保管区域，根据货物大类和性能等划分为若干类别，以便分类集中堆存。

堆场分区分类的方法有：p按照货物种类和性质进行分区分类p按照货物发往地区进行分区分类（四）散货堆场货物布置p 根据货物不同的性质，对各种堆存的货物进行合理的分类之后即可按照堆场的货区进行分类堆存p堆场的货物布置形式主要有三种：横列式、纵列式和混和式（五）分区分类的巩固p 要使分区分类得到贯彻和巩固，必须加强业务联系，掌握储存货物的变化p必须从客观情况出发，及时掌握储存货物在品种、数量上的动态，以便及时调整货区的堆放方式，做到既能够适应客观条件的变化，又能坚持分区分类三、带包装物品堆场 带包装物品其采用的堆垛方式，可以根据外包装的形式选择，常用的堆垛方式有：p（1）利用商品的外包装直接叠高堆垛；p（2）利用托盘实行单元化堆垛第四节 自动化立体仓库p自动化立体仓库p自动化仓储设备p自动化仓储系统p自动化立体仓储系统的设计步骤p自动化立体仓库的优缺点p所谓自动化仓库(automatic warehouse)，是指由电子计算机进行管理和控制，不需要人工搬运作业，而实现收发自动化作业的仓库p立体仓库(stereoscopic warehouse)是指采用高层货架以货箱或托盘储存货物，用巷道堆垛起重机及其他机械进行作业的仓库。

p将上述两种仓库的作业结合则称为自动化立体仓库一、自动化立体仓库的组成p从建筑形式上看，可分为整体式和分离式两种p高层货架有各种类型p目前，自动化立体仓库的发展趋势之一是由整体式向分离式发展二、巷道式堆垛机以及周边设备p巷道式堆垛机又称堆垛机，是自动化立体仓库的主要搬运、取送设备主要由立柱、载货台、货叉、运行机构、巷扬（或升降）机构和控制机构等组成p自动化立体仓库的周边设备，主要有液压升降平台、AGV小车、梭式小车、辊式输送机、台车、叉车、托盘等这些设备与堆垛机相互配合，构成完整的装卸搬运系统p控制堆垛机和各种周边设备的运行以及货物的存入与拣出，是由控制系统来完成的，它是自动化立体仓库的“指挥部”和“神经中枢”巷道式堆垛机p巷道式堆垛机的特点p巷道式堆垛机基本作业参数p巷道式堆垛机的分类三、自动化仓储系统p自动化立体仓库依其负载的能力大小可分为单元式及轻负载式一般单元式常用载荷为 1,000 kg，以托盘为存取单位，而轻负载式载荷则在 50～100 kg，以固定容器为存取单位 p单元式： 单元式自动化立体仓库，高度可达 40 m ，货位数量可高达10万余个托盘，适用大型的仓库。

而一般使用最普遍的高度以 6～15 m 为主，货位数在 100～1,000 个左右使用者在选用时可非常快速计算出系统的外形尺寸并由于标准化及规格化，使施工的工期较短，且成本降低而随着电控技术的不断进步，存取时间愈来愈快，以 100 个托盘存取为例，平均存取时间为 70 秒/个，每小时可达 50 个托盘系 统 高 度 6m9m12m15m负 载 尺 寸(mm) 800~1,200 * 800~1,000 荷 重 (kg)最大1,000 kg走行速度 (m/min)5 ~ 555 ~ 65升降速度 (m/min)5.5~ 11存取叉速度(m/min)5~ 20动 力 源 220V，50/60 Hzp轻负载式： 轻负载式自动仓储系统，以塑料篮容器为存取单位，重量在50～100 kg 一般以轻小物资的储存最适宜，如电子零件、精密机器零件、汽车零件、药品及化妆品等 型式5m/50kg5m/100kg10m/50kg10m/100kg主梁高度 mmax. 5mmax.10m负载尺寸 mm250~450 * 350~700 负载重量(含篮子) kg5010050100走行速度 m /min6～80、6～120、6～180升降速度 m/min4～30、4～45、4～50存取叉速度 m/min4～40动力源220v　50/60Hz控制方法自动 / 手控四、自动化立体仓储系统的设计步骤p(1) 订出自动化仓储系统所需外型尺寸及规格订出自动化仓储系统所需外型尺寸及规格 第一步：决定需存入料架内货品的外形尺寸及重量(含托盘的外型尺寸) 。

p第二步：列出仓库需要的最大存货数量(以托盘数量为单位)，并需考虑年成长率由此决定仓库需要储存总托盘数 p第三步：订出仓库可利用的最大空间p第四步：列出仓库每小时需要的最大出入库量（托盘／小时）p第五步：确定仓库所需的巷道堆垛机台数及仓库内货架行数在决定巷道堆垛机数量前必须了解每台堆垛机的标准作业能力 标准作业能力( 次／小时 )= 3600/标准作动时间( 秒 ) p第六步：确定仓库货架的货位高度和仓库货架高度p第七步：确定系统高度 包括货架高度、货架至屋顶的间隙（一般为600 mm）和堆垛机底部操作裕度（一般为750 mm）p第八步：确定每行货架的长度 p第九步：确定系统总长度p第十步：确定全系统宽度巷道单元）p第十一步：依据法规设置消防系统p第十二步：决定是否设置周边设备 p(2) 选择自动控制系统选择自动控制系统 手动自动控制、随机自动控制、远距离控制和计算机全自动控制p(3) 请专业工程师或项目厂商规划及估价请专业工程师或项目厂商规划及估价p(4) 经济效益评估经济效益评估 五、自动化立体仓库的优缺点（一）主要优点：p仓库作业全部实现机械化和自动化p采用高层货架、立体储存，能有效地利用空间，减少占地面积，降低土地购置费用p采用托盘或货箱储存货物，货物的破损率显著降低p货位集中，便于控制和管理（二）主要缺点六、我国自动化立体仓库的发展概括与展望p起步较晚p大部分是简易的中低层小型分离式仓库p可以相信，随着国民经济的发展，经济体制的日趋完善，生产水平的大大提高，自动化立体仓库将得到更好的应用与发展。

第五节 特种仓库p冷藏仓库p危险品仓库p油品仓库一、冷藏仓库 所谓冷藏仓库，就是通过机械制冷方式，使库内保持一定的温度和湿度，以储存食品、工业原料、生物制品和药品等对温度有特殊要求的货物（一）冷藏仓库的类型p根据用途不同分为生产性冷库、分配性冷库和综合性冷库；p根据规模可为大型冷库（储量在5000t以上）、中型冷库（储量在500－5000t之间）和小型冷库（储量小于500t）p高温库：＋５℃－－５℃，主要用来储藏果蔬、蛋类、药材、木材保鲜、干燥等中温库：－１０℃－－１８℃，主要用来储藏肉类、水产品及适合该温度范围的产品低温库：－２３℃－－２８℃，主要用来储藏雪糕、冰淇淋及低温食品等 超低温库：≤－３０℃，主要用来速冻食品及工业试验、医疗等特殊用途 （二）冷藏仓库的构成 冷藏仓库一般由冻结间、冷却货物冷藏间、冻冷藏仓库一般由冻结间、冷却货物冷藏间、冻结货物冷藏间、冰库、以及货物传输设备、压缩机结货物冷藏间、冰库、以及货物传输设备、压缩机房、配电间、制冰间和氨库等构成房、配电间、制冰间和氨库等构成（三）冷藏仓库的使用p1、库房的使用：注意防水、防潮、防热以及防漏冷p2、货物的储存二、危险品仓库p仓储中的危险品是指具有燃烧、爆炸、腐蚀、有毒、放射性或者在一定的条件下具有这些特性、并能致人、畜以伤害，或造成财产损失的货物。

p由于危险品在性能上的这些特点，在仓库类型、布局、结构和管理上有其特殊的要求（一）危险品仓库的类型p按其隶属和使用性质分为甲、乙两类甲类：商业仓储业、交通运输业、物资管理部门的危险品仓库乙类：企业自用的危险品仓库p按仓库规模分为大型仓库（库场面积大于9000m2）、中型仓库（面积在550－9000m2）和小型仓库（面积在550m2以下）（二）危险品仓库的库区布局 在危险品仓库库区布置上应严格按照公安部颁布的《建筑设计防火规范》要求，设置防火安全距离（三）危险品仓库结构 危险品库场建筑形式有地面仓库、地下仓库和半地下仓库；还有窑洞以及露天堆场，在使用中应根据货物的性质采用不同的形式p易爆炸性货物p氧化剂p压缩气体p自燃物品p遇水易燃物品p有毒物品（四）危险品仓库的管理p危险品仓库管理的一般要求与其他货物仓储管理相同；p危险品仓储管理中的一些特殊要求 －1、货物入库 －2、货物保管 －3、货物出库 －4、送货三、油品仓库p油品仓库是专用于接收、存储、发放液体性的原油或成品油的仓库p由于油品具有易燃、易爆、易蒸发、易产生静电等特性，并具有一定的毒性，因此属于危险品，需采用特殊的仓储方式。

（一）油品仓库的种类1、根据管理和业务关系的不同分类：公共油库和企业附属油库2、根据建筑形式的不同分类：地下油库、半地下油库以及地面油库3、根据油库的总容量分类 油库分为五个等级，Ⅰ级油库的容量＞10万m3， Ⅱ级油库的库容量为5～10万m3，Ⅲ级油库的库容量为3～5万m3，Ⅳ级油库的库容量为1～3万m3，Ⅴ级油库的库容量小于1万m3（二）油品仓库的布置 油库区平面布置示意图 a.污水处理区 b.水路收发区 c.辅助作业区 d.储油区 e.汽车油罐车和桶装油发放区 f.铁路收发区 g.行政管理区（三）油品仓库的设施 油品仓库设施分为：油品装卸设施、油品输送设施、油品储存设施、油品发放设施、油品自动化设施以及污水处理设施等（四）油品仓库的管理 油库属危险品仓库，故严格管理相当重要在日常管理中应强调“以防为主”的方针，使任何作业均在安全情况下进行油库管理主要涉及以下内容：p生产管理：包括从油品的入库、保管和出库整个过程的管理；p降低油品损耗的措施第六节 仓储设施规划p库场选址p库场规模设计一、库场选址（一）库场选址概述p库场选址，是指运用科学的方法决定库场的地理位置，使之与企业的整体经营运作系统有机结合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。

p选址会大大影响企业的成本（二）库场选址策略 适当的仓库数目和地理位置是由客户、供应商与库存品决定的，首先必须进行需求识别，方法有：p市场定位策略（market-positioned strategy）——将仓库选在离最终用户最近的地方p制造定位策略（production-positioned strategy）——将仓库选在接近产地的地方p中间定位策略（intermediately-positioned strategy）——将仓库选在最终用户和制造商之间的中点位置（三）库场选址的基本思路1、选位，即选择什么地区（区域），沿海还是内地，南方还是北方等根据以下因素进行选择：p企业目标p地区吸引力，包括文化、税收、气候等因素p劳动力供应及成本p公用设施的供应及成本p土地及建筑成本p环境管理的措施2、定址，地区选定后，具体选择在该地区的什么位置设置库场，也就是说，在已选定的地区内选择一片土地作为设施的具体位置可按以下因素进行选择：p场所的大小和成本p（高速）公路、铁路、水路和空运系统p与外部协作方的距离p环境影响因素：地形、地质、气象、污染源及污染程度等p劳动力的态度（四）仓库选址的目标及原则 库场的最优选址与该库场所属企业的类型有很大关系。

附属于工业企业的库场其选址主要是为了追求成本最小化；而附属于物流企业的库场一般都追求收益最大化或服务水平的最优化 在进行定性分析时，必须遵循以下原则：p费用原则p接近用户原则p长远发展原则（五）库场选址的考虑因素1、基础设施要素p防火防污，保证环境安全p交通便利，有利于商品运输p地质良好，有利于仓库建筑p给水充足，又无水淹危害p靠近电源，便利仓库作业2、成本因素 在进行仓库选址时，通常把成本最低作为选址依据p德国经济学家阿尔弗雷德﹒韦伯提出了基于成本最小化选址模型仓库最优位置是“总运输成本”最低——运送原材料到工厂和运送产品到市场的总成本最优的点p美国选址理论家梅尔文﹒格林哈特扩展了前辈工作，在选址中考虑赢利性和环境、安全等特有因素，最优仓库位置是利润最大化的点3、时间因素 建立综合物流中心，就是既要使整个供应链的成本最小，又要对顾客的需求作出有效的反应，因此也要考虑货物运送到顾客手中的时间限制（六）库场选址的程序和步骤一、库场选址流程二、库场选址步骤1、调查准备p组织准备p技术准备p现场调查2、提出选址报告二、库场规模设计（一）仓库规模计算1、仓库平面布置p根据仓库的总体设计、科学、合理地对两区（库区、工作区）、四场（业务场所、辅助业务场所、生活区办公场所以及生活场所）和其它设施进行具体布置。

p应该按照“布局整齐、紧凑适用、节省用地、方便生产、便于管理”的原则进行p要按照储存商品的类别和安全性质分组布置，每组间要考虑仓储经营的特点、吞吐量大小以及作业的合理流程p库房面积取决于储存商品的总量、种类以及构成2、仓库平面面积 仓库平面面积主要由储存货物数量确定，但还受到其他因素制约库场总面积可按照下式计算：A—库场总面积（m2）；E—库场堆存容量（t）；Q－年库场货物总储量（t）K1—库场不平衡系数；Hmax—月最大货物堆存吨天数（t﹒天）H—月平均货物堆存吨天数（t﹒天）t—货物在库场的平均堆存期（天）T—仓库年营运天（天），一般350～365Λ—库场总面积利用系数，为有效面积占总面积的百分比q—单位有效面积货物堆存量（t/m2） 。