高压电力电缆用改性聚丙烯（ MPP）实壁套管技术规范书.docx

高压电力电缆用改性聚丙烯（MPP实壁套管技术规范书广西绿能电力勘察设计有限公司2012年3月前言II1范围12规范性引用文件 13产品型号规格14要求3颜色3外观3长度3规格尺寸及偏差 3物理力学性能 35试验方法4状态调节4外观4长度4尺寸测量4物理力学性能 46检验规则5产品出厂规定5检验规则5型式试验6判定规则67标志、运输、贮存 6标志 6运输6贮存、r、刖 百非开挖（水平定向钻用）改性聚丙烯（M-PP）高压电力电缆用实壁套管广泛应用于城市市政建设，是电缆埋设理想的配套产品本标准是根据电力系统对埋地式非开挖（水平定向钻用）改性聚丙烯（M-PB高压电力电缆用实壁套管材的要求，参考上海市电力公司的企业施工标准，《水平定向钻进铺设电力管道工程技术规程》（2004）中的技术参数和有关资料编写的企业标准本标准是指导本公司生产、检验、销售埋地式非开挖（水平定向钻用）改性聚丙烯（M-PP）高压电力电缆用实壁套管产品的技术标准依据；同时也是用户单位进行工程设计、采购、验收产品的依据本标准由南宁供电局生产技术部提并归口本标准由南宁供电局生产技术部负责解释本初稿主要起草人：高压电力电缆用改性聚丙烯（MPP实壁套管1范围本标准规定了非开挖 （水平定向钻用）埋地式高压电力电缆用改性聚丙烯（ M-PPP护实 壁套管（以下简称“实壁套管”）的产品规格、要求、实验方法、检验规则和标志、运输、 贮存。

本标准适用于以改性聚丙烯（M-PR）为主要原料，加入必要的添加剂，经挤出成型，保护埋设地下的电力电缆的实壁套管2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T 1033塑料密度和相对密度实验方法GB/T塑料拉伸性能实验GB/T 1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T 1633热塑性塑料维卡软化温度（ VST）测定GB/T计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（ AQD检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1:）GB/T 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境（ idt ISO0291:1997）GB/T 3960塑料摩擦系数测定方法GB/T热塑性塑料管材拉伸性能测定第三部分聚烯煌管材GB/T 8806塑料管材尺寸测量方法（eqv ISO3126:1974 ）GB/T 9341塑料弯曲性能实验方法GB/T 9647热塑性塑料管材环刚度的测定（ISO9969:1994 , idt ）GB/T 13663给水用聚乙烯管材（PE）GB/T 14152热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T冷热水用聚丙烯管道系统第1部分 总则3产品型号规格本公司生产的MP黑壁套管产品型号标识如下：SBG 一 口 X 口I公称壁厚mm公称外径 mm产品代号：实壁套管示例：SBG4 180X12 SBG-实壁套管代号；①180一公称外径中180mm 12一公称壁厚12.0mm实壁套管规格用dn （公称外径）X en （公称壁厚）表示，见图1。

图1实壁套管公称外径与壁厚示意图实壁套管规格尺寸及偏差见表1.表1实壁套管规格尺寸及偏差单位为毫米规格dnX en公称外径dn公称壁厚en公称长度Ln基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差① 110 X110十0十06000士 10① 110 X110十0十0① 125 X125十0+0① 125 X125十0+0① 140 X140十0+0① 140 X140十0+0① 160 X160十0+0① 160 X160十0+0① 180 X180十0+0① 180 X180十0+0① 200 X200十0+0① 200 X200十0+0① 225 X225十0+0① 225 X225十0+0① 250 X250十0+0① 250 X250十0+04 要求一般为橘红色4.2 外观实壁套管内外壁应光滑、平整、不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕迹、凹陷 且色泽基本一致，实壁套管端面应切割平整并与轴线垂直4.3 长度实壁套管长度一般为6000±10,也可由供需双方商定4.4 规格尺寸及偏差实壁套管的规格尺寸及偏差应符合表1的规定4.5 物理力学性能物理力学性能应符合表 2和表3的规定。

表2管材在70c的环段热压缩力管材外径mm①110①125①140①160①180①200①225①25070 c环段热压缩力（kN）普通型加强型表3管材的物理力学性能序号项目及试验条件单位要求试验方法1密度g/cm3〜5.5.12滑动摩擦系数〈5.5.43拉伸强度（23c ±2C,拉伸速度 50mm/min）MPa>5.5.6拉伸强度（70c ±2C,拉伸速度 50mm/min）>4熔接拉伸强度（23 + 2） CMPa>5.5.65弯曲强度（23±2） CMPa>5.5.96弯曲弹性模量MPa900〜12005.5.87扁平试验（压至管外径的1/2 , -5 C）不破裂5.5.58维卡耐热（10N, 50 C/h ）c>1305.5.29不圆度mm〜5.4.310落锤冲击试验（-5 C/8h , d90mmD> 160,10kg *2mDK 160,6kg*2mDK 125,5kg*2m9/10通过5.5.75试验方法5.1 状态调节除有特别规定外，按 GB/T2928的规定，在23± 2C条件下进行状态调节不少于24小时,并在同样条件下进行试验5.2 外观目视检查，内部用光源照看。

5.3 长度用精度不低于1mmi量具测量5.4 尺寸测量5.4.1 平均外径及偏差按GB/T8806规定测量平均外径，并计算平均外径极限偏差5.4.2 壁厚及极限偏差按GB/T8805规定测量，并计算壁厚极限偏差5.4.3 不圆度的测定在管材同一横断面处，测量管材在该横断面的最大外径和最小外径的差值5.5 物理力学性能5.5.1 密度按GB/T1033规定测量5.5.2 维卡耐热按GB/T1633规定测定5.5.3 环段热压缩力按GB/T9647规定，试样放入电热鼓风干燥箱内，经（70±2C） , 2小时处理后，从干燥箱中取出是试样，放在压缩实验机上进行实验，以（5±2） mm/min®度压缩试样，读取外径压缩 %时的力为环段热压缩力，每段试样从烘箱取出至压缩完成均应在2分钟内完成取三个试样的实验结果的算术平均值为实验结果5.5.4 滑动摩擦系数按GB/T396眦定测定5.5.5 扁平试验将管材压至管外径的1/2,按GB/T9647规定测定5.5.6 拉伸强度23c ±2C条件下，以50mm/mn勺速度进行拉伸，按 GB/规定测定70c±2C条件下按GB/T9647规定，试样放入电热鼓风干燥箱内，经（70±2C） , 2小时处理后，从干燥箱中取出是试样，自然冷却至室温23c ±2C,再以50mm/min的速度进行拉伸，按GB/M定测定。

按GB/T 14152的规定选择锤型和试验5.5.8 弯曲弹性模量按GB/T9341规定测定5.5.9 弯曲强度按GB/T 9341规定测定6检验规则6.1 产品出厂规定产品需经生产厂质检部门检验合格并附有合格证方可出厂6.2 检验规则6.2.1 组批同一批原料、同一配方和工艺条件下连续生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过100吨，如生产数量少，生产期7天尚不足100吨，则以7天产量为一批6.2.2 出厂检验项目出厂检验项目为〜和中规定的密度、维卡耐热、落锤冲击实验、扁平实验、拉伸强度、 环段热压缩力、弯曲强度项目6.2.3 抽样方案〜按GB/T正常检验一次抽样方案，取一般检验水平1,接收质量限（AQD为表4抽样方案单位为根批量样本量接收数Ae抽样数Re< 150812151〜2801322281〜5002033501〜120032541201 --320050763201 --1000080106.2.4 物理力学性能试验在技术抽样品符合〜的需求后，从中抽取足够的样品进行中规定的密度、维卡耐热、落锤冲击实验、扁平实验、拉伸强度、环段热压缩力、弯曲强度实验6.3 型式试验型式检验项目为项目第 4章全部要求项目。

随机抽取足够的样品进行形型式检验一般情况下每两年检验一次若有以下情况之一时，亦应进行型式检验：a） 新产品或老产品转厂生产的的试制定型鉴定；b）原料、配方、工艺有较大变动可能影响产品性能时；c） 停产半年后恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时6.4 判定规则项目〜中不符合表4规定时，则判该批为不合格批中有不合格项时，则在计数合格的 样品中，随机抽取双倍样品进行不合格项的复验，如应仍有不合格项，则该批为不合格批7标志、运输、贮存每根实壁套管上至少有一处完整的牢固的标志，标志因包含以下内容： 商标、 产品名称、主要原材料名称（或代码）、规格型号、本标准号、生产厂名、生产日期7.2 运输实壁套管运输时， 应小心轻放， 避免油污， 严禁受剧烈撞击， 与尖锐物品碰触和抛、 摔、滚、拖和重压7.3 贮存管材应存放在通风良好， 温度不超过40℃的库房或简易棚内，露天或施工现场存放必须有遮盖，防止阳光直照，注意放火安全，远离热源不得小于1 米管材应按不同规格分类，平整堆放，避免管材翘曲，堆置高度不超过 1.5 米，且固定牢靠管材从生产到使用之间的存放期不超过1 年。