电镀园区管理.docx

精品资料，欢迎大家下载！****电镀废水治理厂废巡查作业指导书电镀废水处理厂2021年7月目录一、目的错误!未指定书签.二、范围1.,三、作业内容错误!未指定书签.1、车间废水的排放标准错误!未指定书签.2、危险废物的分类2.3、废水快速检测方法24、废气排放标准35、巡查方法46、处分标准57、巡查内容6..8、车间生产工艺的巡查6.9、车间废水分流的巡查7.10、车间废气的巡查1.011、车间危险废物收集、存储、处置的巡查.错误!未指定书签.12、车间防腐的巡查1113、废水管网的巡查11四、本卷须知12以上资料仅供参考，如有侵权，留言删除！一、目的标准统一作业方法,更有效地标准车间三废治理,保证车间废水分流彻底,车间排水水质到达我司的要求.**********电镀废水处理厂.三、作业内容1、车间废水排放标准〔单位/L〕1.1、含氧废水：6VV11;2+V400;V500;6+V0.5;<90;2+<0.5.1.2、含铭废水：2VV9;2+V25;6+<400;<0.3;V90.1.3、含镣废水：2VV9;2+V200;2+V25;6+V0.5;<0.3;<90.1.4、重金属废水：2VV11;2+<400;2+V150;<90;2+<10;<0.3;6+<0.5.1.5、前处理废水：2VV11;2+<25;2+V50;<0.3;6+<0.5;<800;2+<10.1.6、络合废水：2VV11;2+<150;2+V50;<10;6+<10;V450;2+<40.1.7、化学镣废水：2VV11;<200;PV220;<600;<0.3;6+<0.51.8、违禁工艺：前处理工序严禁使用氧化物及络合物除油、漂白.1.9、违禁药剂：严禁使用茶籽粉、防染盐、退镣粉原料用于生产中的任何环节.2、危险废物的分类2.1、前处理废液：除油、除蜡废液,含高浓度外表活性剂或除油除蜡粉等；金属和塑料外表酸〔碱〕洗、除油、除锈、洗涤工艺产生的腐蚀液、洗涤液和污泥.2.2、废酸：使用酸清洗产生的废酸液,使用硫酸进行酸性碳化产生的废酸液,使用硫酸进行酸蚀产生的废酸液,使用磷酸进行磷化产生的废酸液,使用酸进行电解除油、金属外表敏化产生的废酸液,使用硝酸剥落不合格镀层及挂架金属镀层产生的废酸液,使用硝酸进行钝化产生的废酸液,使用酸进行电解抛光处理产生的废酸液,使用酸进行催化〔化学镀〕产生的废酸液.2.3、废碱：使用碱清洗产生的废碱液,使用碱进行清洗除蜡、碱性除油、电解除油产生的废碱液,使用碱进行电镀阻挡层或抗蚀层的脱除产生的废碱液,使用碱进行氧化膜浸蚀产生的废碱液,使用碱溶液进行碱性清洗、图形显影产生的废碱液,其他生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的强碱性擦洗粉、清洁剂、污迹去除剂以及其他废碱液、固态碱及碱渣.2.4、电镀废槽液〔渣〕：各电镀工艺产生的槽渣、槽液,金属和塑料外表磷化、出光、化抛过程中产生的残渣〔液〕及污泥,镀层剥除过程中产生的废液及残渣.2.5、废油：废柴油,机修废油、润滑油等.2.6、废有机溶剂：电镀生产过程中产生的废有机溶剂、水洗液、母液等.3、废水快速检测方法3.1、镣的快速检测：柠檬酸铉(50%):柠檬酸铉c［(4)3C6H5O7］溶液,500.碘溶液,c(I2)=0.051:称取12.7g碘片(I2),加到含有25g碘化钾()的少量水中,研磨溶解后,用水稀释至1000.丁二酮腭［(3)2C2()2］溶液,5:称取0.5g丁二酮腭溶解于50氨水中,用水稀释至100.检测方法：取10水样,参加25比色管中,参加柠檬酸铉(50%)2,参加碘溶液1,加纯水至20摇匀,加丁二酮腭溶液2摇匀判定标准：显酒红色可判断含有镣,具体和样板比拟.3.2、铜的快速检测：甲酚红(0.4):称取0.02g甲酚红溶于5095%乙醇中.氨水(1:1):1000容量瓶中500分析纯氨水加500纯水.铜试剂：称取0.2g铜试剂溶于水中稀释100.棕色瓶贮存,放于暗处可用二星期.检验方法：取水样10.加2滴甲酚红,水样为酸性时加碱调至碱性,水样为中性时加3滴氨水(水样程碱性时可不加),加二滴管(2)铜试剂.判定标准：显黄色可判断含有铜,具体和样板比拟.3.3、六价铭的快速检测:硫酸〔1+3〕:1份硫酸加3份纯洁水于容量瓶中.铭试剂：称取5g铭试剂〔二苯基碳酰二基〕参加250丙酮中稀释定容500.检验方法：取水样10.,加1滴管1+3硫酸,再加1滴铭试剂〔大约2〕.判定标准：显示有红色,可判断有铭,具体和样板比拟.3.4、氧的快速检测缓冲溶液：无水磷酸二氢钾17g,无水磷酸二氢钠17.5g,溶于沸水中,稀释定容500.氯胺T:称取5g氯胺T溶于水中,定容500.异烟酸：称取6g氢氧化钠溶于300纯水中,取240该溶液,称取15g异烟酸溶于上述240溶液中,稀释定容1000.毗哇咻酮：称取12.5g的毗哇咻酮溶解于1000的二甲基甲酰胺中.检验方法：取10水样,依次参加缓冲溶液,氯胺T,异烟酸,毗哇咻酮,各一滴管〔大约2滴管〕判定标准：显示有红色,可判断含氧,具体和样板比拟.4、废气排放标准〔4427-89二级排放标准〕序号污染物排放浓度限值〔〉污染物排放监控位置1氯化氢30车间或生产设施排气筒2铭酸雾0.05车间或生产设施排气筒3硫酸雾30车间或生产设施排气筒4氮氧化物200车间或生产设施排气筒5氧化氢0.5车间或生产设施排气筒5、巡查方法5.1、电镀运营组巡查员每天分二班巡查,每班一名巡查员.白班为8:30〜18:00,晚班为18:30〜24:00.5.2、每班不定时巡查各车间,每车间每4小时不少于一次检查.重点区域增强巡查频次.5.3、通过试纸、快速检测方法和快速测定盒测试废水是否超标和混排,对超标和混排的废水取样到检测公司化验.并协助车间查找超标和混排的原因,并下发相应的整改通知单.5.4、废气的巡查以监督废气处理设施是否正常运作为主,对明显的黄烟进行拍照取证.5.5、到车间检查危险废物的收集和储存,在转移时到场共同核对.5.6、对有违规的车间,首先要取样和拍照留证,并协助车间查找违规的原因,下发相应的限期整改通知单和处分单.5.7、对开出的限期整改通知和违规处分的车间,要根据违规的轻重做出相应的复查.5.8、对检查过程中发现的所有异常情况,必须填写相应记录内容,同时要告知车间并签字确认.对存在严重违规或恶意违规行为的车间,应当即下发整改通知限期整改,或经公司相关责任领导签发的处罚通知.6、处分标准6.1、车间的污水收集池〔罐〕是乙方在基地内唯一的排污口.车间将电镀废水通过污水收集池〔罐〕以外的途径排出均为偷排行为〔危险废物、废液交由有资质的公司处理除外〕,一经发现,对处以相应的违约金,并由车间承当因此导致的所有责任和后果.6.2、车间的废气处理设施必须在车间投产时投入使用并且保证废气达标排放.如发现车间在生产过程中关闭废气处理设施或废气处理设施运行不正常造成废气超标排放,一经发现,对车间处以相应的违约金,并由车间承当因此导致的所有责任和后果.6.3、车间假设需变更生产工艺〔包含新工艺及设备的增减〕,须先向我方书面申请,经我方同意前方可变更.车间未经我方许可擅白更改生产工艺或设备,我方有权每次对车间处以相应的违约金,并责令车间限期整改.车间未完成整改前,我方有权拒绝接收乙方的废水.6.4、如发现车间排放的污水浓度超出电镀废水处理合同书【4.4】款约定的范围或将其他工业废水排入基地污水处理系统,我方有权要求车间立即停止排放及关闭其排污阀,并对车间当天已排放的所有污水按正常污水处理价格的3倍收取费用.6.5、车间如违反电镀废水处理合同书【4.5】款之规定,第一次违规我方将对车间处以相应的违约金,第二次违规那么处以相应的违约金,第三次处以相应的违约金,同时车间必须停业整顿,待我方检查合格前方能开工.车间在生产车间存放合同约定的违禁原料,或阻挠我方4.4】、【4.5］款工作人员进入车间生产现场检查和取样,视同违反电镀废水处理合同书【4.5】款之规定.6.6、如车间的排污行为违反电镀废水处理合同书【之规定,在车间纠正其违约行为前,我方可对车间实施停水、停电等举措,以预防车间的排污行为对基地的正常治污处理造成持续影响.7、巡查内容7.1、车间生产工艺巡查.7.2、车间废水分流的巡查.7.3、车间废气治理的巡查.7.4、车间危险废物收集、存储、处置的巡查.7.5、车间防腐的巡查.7.6、废水管网的巡查.8、车间生产工艺的巡查重点检查是；生产工艺是否有异常和更改,是否有违禁生产工艺,是否有使用违禁药剂,车间是否有积水.8.1、当班巡查到车间,在车间三废责任人的带着下对车间生产工艺进行巡查,首先是查看车间的生产工艺是否有更改,发现有异常改变时,查看车间是否有相应的审查和批准,并查看废水的分流是否做到相应的更改,处分主要分2种情况；(1) 、没有相应的审查和批准的但废水分流情况较好的；提醒车间尽快补办好相关的手续,并拍照留证,同时要告知车间并签字确认.(2) 、没有相应的审查和批准,废水分流又存在混排情况的；拍照和取样留证,立即申请对该车间停水停电,下发限期整改通知单,经相应的审查和批准,并经验收合格后,恢复水电.8.2、查看车间是否有违禁的生产工艺；对有违禁工艺的车间要求立即停止违规生产,并拍照和取样留证,同时要告知车间并签字确认.8.3、查看车间是否有使用违禁的药剂；对有使用违禁的药剂的车间要求立即停止使用,并拍照和取样留证,同时要告知车间并签字确认.8.4、查看车间水镀区域是否有积水的情况；对车间有积水时,要拍照留证,同时要告知车间并签字确认,并协助车间查找原因,下发限期整改通知.9、车间废水分流的巡查当班巡查到车间,在车间三废责任人的带着下对车间生产废水分流进行巡查,重点检查如下；9.1、前处理废水的巡查；重点检查是；前处理废水是否有含铭废水混排入,是否有使用违禁茶籽粉和防染盐,是否有含氧废水混排入.(1)、首先查看前处理废水颜色是否正常,如废水颜色较黄或较浓时,可能有浓废液排入、含铭废水混排、有使用违禁茶籽粉和防染盐三方面查找；a、查看是否有浓废液排入；前处理废水水质很浓,水面浮有较多的浮油或用试纸测试时值很低或很高,遇到这样的情况时,可取水样送检测中心检测.同时要告知车间并签字确认,并协助车间查找原因.b、查看是否有含铭废水混排；前处理废水颜色较黄,可现场取水样用六价铭快速检测方法检测(或用六价格测试条检测),六价铭＞0.5/L时,取水样送检测中心检测.同时要告知车间并签字确认,并协助车间查找原因.c、查看车间是否有用茶籽粉和防染盐；前处理废水颜色较黄,经现场六价铭检测,六价铭不超标时,取水样送检测中心检测,同时告知车间并签字确认,去车间仔细查找生产车间是否有使用茶籽粉和防染盐,对发现有使用茶籽粉和防染盐时要求立即停止使用,并拍照和取样留证,同时要告知车间并签字确认.(2)、查看前处理废水是否有含氧废水混排；可现场取水样用氧化物快速检测方法检测(或用氧化物测试条检测),氧化物＞0.3/L时,取水样送检测中心检测.同时要告知车间并签字确认,并协助车间查找原因.9.2、含铭废水的巡查；重点检查是；含铭废水是否有碱性的废水混排入,含铭废水是否有含氧废水混排入.、首先查看含铭废水颜色是否正常,含铭废水颜色一般较黄,颜色较淡时,可能有其它废水混排入,可从以下二方面查找；a、查看是否有碱性废水排入；可现场取水样用试纸测试值,当值A9时,可取水样送检测中心检测。