蒸汽养护工序作业指导书.doc

1养护工序作业指导书养护工序作业指导书1 1 适用范围适用范围本作业指导书适用于泰安制梁场后张法预应力混凝土铁路简支箱梁混凝土工序施工2 2 引用标准引用标准科技基[2005]101 号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件 科技基[2007]120 号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件铁建设[2005]160 号 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准铁建设[2005]160 号 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准TZ210-2205 铁路混凝土工程施工技术指南TZ213-2005 客运专线铁路桥涵工程施工技术指南TB10210 铁路混凝土及砌体工程施工规范JHTAJS-01-2007 客运专线后张法预应力混凝土铁路简支箱梁企业标准JHTAJS-02-2007 客运专线后张法预应力混凝土铁路简支箱梁生产工艺细则3 施工方法及作业程序施工方法及作业程序3.1 混凝土养护的一般要求箱梁由于其体积大、混凝土水化热多、温差大，而且对收缩裂纹要求严格，所以箱梁的养生非常重要。

养生采用保湿保温养护，箱梁混凝土移出台位前采用自动化蒸汽养护，移出台位后采用自然洒水覆盖养护23.1.1 蒸养采用屏蔽式蒸养棚，多点测温、多点升温和降温的控温技术，通过计算机自动控制养护温度，严格控制蒸养时的温度，满足升、降温梯度、恒温时间及拆模温度的要求3.1.2 采用通入蒸汽实现升温过程，通入环境空气实现降温过程，同时为了保证养生棚内一定的湿度还需要通入气化水蒸汽、水管、风管三种管道的主管道各自独立，支管道布置在养生棚、内外模处每孔梁在梁底板下、两侧面、箱内、顶板各设两根蒸汽管道，确保梁体各部位均匀升温3.1.3 根据蒸汽养护方案，箱梁混凝土浇筑前安装好锅炉和蒸汽管道，并试通气，检查出汽量和蒸汽温度是否满足蒸养要求3.1.4 制作好蒸养棚，并吊装到模板上检查其严密性，是否满足蒸养要求3.1.5 安排好各岗位负责人员，包括：司炉、温度监控、蒸养棚检查等3.2 蒸汽养护3.2.1 操作流程：浇筑梁→管道快速连接→信号线连接→放置蒸养棚→抽橡胶棒→设置养护参数→开启锅炉→启动控制系统→进入自动养护阶段3.2.2 混凝土表面初凝前，用抹子搓压表面至少二遍使之平整，此时注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。

3.2.3 连接蒸汽管道和连接混凝土温度监控信号线3.2.4 二次收光完毕吊放养护罩，采用养护罩封闭梁体，尽量减少表面混凝土的暴露时间，防止表面水分蒸发3.2.5 检查混凝土是否初凝，试拔棒，胶棒表面不粘混凝土并满足 150 温度小时时开始抽棒，抽棒顺序从底板开始抽拔，腹板上的左右对称从下向3上抽拔抽拔采用卷扬机曳引抽拔，注意抽拔方向应与孔道方向顺直，防止偏离方向后造成抽拔困难或断棒3.2.6 养护阶段的划分混凝土的蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护温度符合下列规定：(1)静停期间保持棚内温度不低于 5℃，灌筑结束 4h 且混凝土终凝后方可打开蒸汽阀门开始升温2)升温速度不大于 10℃/h，每 30min 测量一次温度，根据温度的变化情况采取增大和减小阀门放汽量来调节升温速度；(3)恒温温度控制在 45℃以下，恒温养护时间根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定4)恒温时梁体芯部温度不得超过 60℃，通过埋在混凝土内的温度传感器加以监测，当混凝土温度过高时，采取向蒸养棚停止供汽的方法降低棚内温度，但应保证混凝土内外温度差不大于 15℃5)降温阶段降温速度不得大于 10℃/h。

6)拆模时梁体混凝土芯部与表层温度差不得大于 15℃，梁体表面温度与环境温度差不得大于 15℃7) 罩内各部位的温度应尽量一致，温差不宜大于 15℃3.3 自动化温控3.3.1 系统的组成：蒸汽养护系统主要由供热系统、通风降温系统、养护罩系统和温度自动监测系统四部分组成4①供热系统：由锅炉、外部蒸汽管道、蒸养管道和电磁阀门等组成为保证升温的均衡考虑到蒸汽沿管道有压力降和温度降，蒸养管上前2/3 管段每隔 25mm、后 1/3 段每隔 20mm打制一对直径为 2mm的梅花形喷孔，顶端封死两喷孔的夹角为 120°，放置时把喷孔避开模板，避免蒸汽直接喷到混凝土或钢模表面上②通风降温系统：由风机、风管等组成风机设置在养护棚外部，风管通到养护棚内，通风时要经常挪动通风管的位置，防止局部降温过快加密温度观测时间点，控制好温降速度③养护罩系统：由支架架和蒸养棚组成 24 小时连续值班，发现温度变化超标时立即通知养护人员采取措施3.3.2 自动蒸养前需对整个养护过程中箱梁各关键部位的内部和外部的温度变化规律进行实时测试和记录，不断调整得到最佳控制方案降温时，在自控系统的监测下，通过控制风机的开和关来达到控制降温速率，使其不大于 10℃/小时。

箱梁的内室降温较慢时，采取通风措施罩内各部位的温度应保持一致，温差不大于 10℃当降温至梁体温度与环境温度之差不超过 15℃时，撤除养护罩，蒸汽养护结束3.4 自然养护混凝土自然养护期间，采取覆盖、包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证混凝土不致失水干燥，保湿至规定龄期5混凝土养护在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于 15℃当环境相对湿度小于 60％时，自然养护不应少于 28d；环境相对湿度在 60％以上时，自然养护不应少于 14d当温度低于 5℃时，不得对混凝土洒水养护洒水时不得在桥面混凝土未凝结时用水直接冲刷混凝土。