【轨道板更换钢棒方案】轨道钢范文.docx

轨道板更换钢棒方案】轨道钢 轨道板更换钢棒方案 1. 材料机具的准备工作 预应力钢棒置换采用机具(WORD表格,打开后格式正常) 序号 机具名称 数量 规格/性能 备注 1 张拉千斤顶 2套 YGB180-100 钢棒张拉伸长量记录 2 手动油泵 2件 3 钢板尺 2把 4 手动锤 1套 锚穴清理、锚穴封锚 5 铁钳子、锤子、钎子 4件 6 抹子 2件 7 吹风机 1件 8 电动扳手 1套 断裂钢棒取出，钢棒涂油、穿入钢棒 9 手砂轮 1套 10 压杆式黄油枪 1把 11 小型发电机 1台 10KW 12 吊钩秤及量杯 1套 封锚砂浆及树脂砂浆配比称重 13 立式油压千斤顶 8台 5t 起板、起轨用 14 钢丝绳 4根 11mm 15 钢轨起升装置 2套 16 轨道板起升装置 4套 17 轨道测温枪 1支 测量轨温 18 照明设施 1套 夜间施工 预应力钢棒置换采用材料 序号 材料名称 规格/性能 备注 1 预应力钢棒 13mm 1420Mpa M13*1.5 更换纵向断裂钢棒 2 锚固螺母 M13*1.5 3 防腐油脂 PH≥7 护套内灌注以及钢棒表面涂覆 4 封锚砂浆 锚穴封锚养护 5 界面剂、养护剂 6 树脂砂浆或聚合物改性水泥砂浆 修复破损混凝土 7 起吊螺栓 配合起吊套管用 起升轨道板 8 凸台树脂 修复破损凸台树脂 9 凸台树脂灌注袋 10 调高垫片 0.5，1，2.5mm 调整轨道高低 11 绝缘缓冲垫板 2mm 12 土工布 2mm厚 调整轨道高低 13 木方 垫起钢轨和轨道板 14 黑胶皮 2-4mm 15 钢丝，棉丝手套 备用 2. 钢棒断裂更换修补工艺流程： 清理锚穴—标记板位置—松开扣件—起轨—起板—抽出断棒并更换—张拉钢棒—封锚—铺置土工布—放置轨道板—安装扣件—精调 3. 施工前准备： 1） 材料机具以及一定数量的施工人员。

2） 施工人员的操作技能掌握培训 3） 熟悉施工现场环境如气温等，钢棒的断裂位置以及所 在轨道板布置情况（是否在曲线段） 4） 施工机具的标定及材料的安全可靠 4.纵向钢筋更换修补 1）使用轨温测定仪，测量锁定轨温与实测轨温的差异，起轨时的轨温，要求低于轨道锁定温度5以下操作 2）清理干净需要更换钢棒的锚穴 3）起板前用记号笔在板四周靠两端以及板下CA砂浆灌注袋处竖向做好标识性 4）松开施工板及两侧各松开25米的扣件根据钢轨锁定温度和实测轨温的差值，进行扣件松开工作 5）使用薄铁板缓慢剥离施工板两端与凸台树脂灌注袋的连接，避免起升轨道板过程损坏凸台树脂 6）使用轨道起升装置，在施工板两侧临近板位置安装钢轨起升装置抬起钢轨离开板面抬起的高度以方便纵向钢棒更换的操作为宜，最高不要超过25CM 7）使用轨道板起升装置，在施工板的四组起吊套管位置，分别同时使用千斤顶，水平抬起施工板，抬起的高度以方便纵向钢棒更换及张拉作业为主建议不超过20CM抬起过程中不得磕碰轨道板，并不损坏凸台树脂。

8）抽出断裂钢棒并穿入更换钢棒 9）保证施工板处于水平位置，张拉钢棒，在张拉过程中保证两端同时张拉 10）锚穴封锚 11）在施工板地面与CA砂浆之间，铺一层2mm厚的土工布作为调整层按照起板前标记的位置，将轨道板放回原处 12）检查凸台树脂，如有损坏，需要及时更换，重新灌入 13）安装扣件恢复到施工之前的状态安装顺序以施工板为先，再向两侧顺序按装 14）使用轨检小车检测松开扣件处的轨道几何状态并完成轨道精调工作 5.张拉施工 1）对张拉设备进行检测与标定 2）由专门在板厂从事张拉工作的施工人员进行操作 3）完全依照混凝土轨道板张拉技术要求进行操作，并做好相关记录 4）更换钢棒后，对更换钢棒的轨道板做好记录，方便以后备查 6.锚穴封锚施工 1）封锚前，检查锚穴必须按规定凿毛并清除油污，然后用毛刷在锚穴内壁刷界面剂，以增加封锚砂浆与锚穴的粘接效果，注意涂刷时不得涂刷到钢棒和锚垫板上，如涂刷时间过长出现界面剂干燥、凝固，应清理干净后重刷 2）在界面剂涂刷30MIN内，进行封锚作业，锚穴封锚端修补砂浆材料宜采用TK-F型轨道板封锚砂浆，采用轨道板封锚砂浆进行封锚施工，封锚砂浆水，配料质量比为0.08-0.1，施工前用磅秤将砂浆与水重合，分别放入容器内带入现场 3）封锚砂浆在施工前搅拌，边加水边搅拌，搅拌不得少于3MIN，完成后宜在30MIN内完成。

用手搅拌需戴胶皮手套，封锚时以组为单位，进行搅拌砂浆，每组锚穴为单根钢棒的两个锚穴每组锚穴用砂浆约为2㎏ 4）封锚砂浆分层填压，用手锤对砂浆进行分层填压，不少于三层再进行振捣每次振捣不少于三十秒，待内层填实后继续加砂浆重复振捣最后用抹子将砂浆外层找平振捣时应注意锚固螺母与钢棒周边砂浆必须密实 5）封锚砂浆填压时的温度为5-35当昼夜平均温度低于5或最低温度低于零下3，应对封锚完成的砂浆采取加热保温措施，保温时间不小于24H封锚作业应避免在阳光直射，雨雪，大风环境填压砂浆过程中，为保证匀质性，可以二次搅拌，严禁二次加水 6）封锚砂浆填压完成后用毛刷在砂浆外壁涂刷养护剂，将散落现场的砂浆清理干净，不得再次使用 (如果下载不了文档,请使用（谷歌,火狐等浏览器）或者切换为浏览器极速模式下载！文档不全请加客服：wu9907)5。