膨线工艺检验工作标准.docx

QB四।烟部蛾任公翎都隹QB/CYSCZJC003-2010膨线工艺检验工作标准2010-09-29 发布2010-09-30实施四川烟草工业有限责任公司成都分厂QB/CYSC Z JC003-2010 膨线工艺质检工作标准本标准依据GB/T19001-2008idtISO9001:2008《质量管理体系》要求，参照YC/T177-2003《卷烟企业标准体系的构成及指南》以及烟草行业规范，结合工厂实际运作情况编制，是成都分厂工作标准之一本标准由成都分厂提出本标准由工艺质量检验科起草本标准由工艺质量检验科归口本标准起草人：徐珂本标准审核人：曾海本标准批准人：罗诚修订次数修订条款修订依据修订人生效日期-2-本文件挂在工厂OA网上的电子版本或经打印并加盖受控章的为受控版本， 其他均为非受控版本，仅作为参考QB/CYSCZJC003-2010膨线工艺质检工作标准膨线工艺质检工作标准1范围本标准规定JI烟工业成都分厂CO2彭胀线工艺质检人员相关工作相关要求本标准适用于JI烟工业成都分厂CO2膨胀线工艺质检2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准QJ/04.J.002（CD—2007C《干冰膨胀烟丝》《工艺纪律管理办法》3职责3.1 工艺质量检验科膨胀线工艺人员负责生产过程工艺监控3.2 工艺质量检验科膨胀线质检人员负责膨胀烟丝质量检验4工作程序及要求4.1 工艺人员工作标准4.1.1 监控项目4.1.1.1 日监控项目— —工艺参数— —工艺指标— —工艺纪律4.1.1.2 月监控项目——水分仪校验4.1.2 监控频率及操作方法4.1.2.1 工艺参数监控对每批次生产的膨胀烟丝过程进行一次监控：——按要求记录各个工序点的参数设定情况3-本文件挂在工厂OA网上的电子版本或经打印并加盖受控章的为受控版本， 其他均为非受控版本，仅作为参考QB/CYSC Z JC003-2010 膨线工艺质检工作标准——除蒸汽压力只能在现场设备上抄录外各工序点其他参数都可在中控室微机上抄录4.1.2.2 工艺指标监控对每批次生产的膨胀烟丝过程进行一次监控：— —按要求记录各工序点指标— —水分指标在现场采集— —温度在设备运转正常后，使用点温计在筒体出口0.3米处测— —生产结束后计算料香施加比例符合性。

4.1.2.3 工艺纪律检查每月不低于2次，按照《工艺纪律管理办法》对膨胀线进行全面工艺纪律检查，并做好记录4.1.2.4 水分仪检验每月不低于一次对润叶出口、成品风选的水分仪，按照相应水分仪工作标准，使用烘箱法进行校验4.2 检验人员工作标准4.2.1 检测项目4.2.1.1 日检测项目— —成品膨胀烟丝结构— —成品膨胀烟丝填充值— —成品烟丝水分4.2.1.2 月检测项目——膨胀率4.2.2 检测频次及操作方法4.2.2.1 成品膨胀烟丝结构检测对每批次的成品膨胀烟丝进行一次抽样检测：a）随机取样（1000±150g,不得人为增减烟丝至1000g）;b）将样品均布于振动分选筛的物料皮带上，按启动按钮进行筛分烟丝（约3分钟自停），分类收集3.35mm和2.5mm网孔下的物料及1.00mm网孔下的物料，分别称重并记录、计算4.2.2.2 成品膨胀烟丝填充值对每批次的成品膨胀烟丝进行一次抽样检测：a）随机取样（约400g）,每次测量样重（70±10）g,共5次；b）将样品（70±10g）放入填充值测定仪样品容器内，启动仪器，施加7.4Kg的压力，施压-4-7s,记录其样品高度，释压10s后记录其烟丝高度，计算，打印结果。

4.2.2.3 成品膨胀烟丝水分检测对每批次的成品膨胀烟丝进行一次抽样检测：a）随机取样（约200克），密封装袋，用于检测；b）使用快速水分仪进行检测，每个样品需做2份平行样c）以平均值作为检测结果4.2.2.4 成品膨胀烟丝膨胀率检测每月对不同类别的膨胀烟丝进行一次检测：a）将膨胀前及膨胀后的样品，分别置于底部有细网的同一不锈钢盒内，盒上标记取样时间、地点；b）用干湿温度计校正平衡箱内的温湿度，平衡箱内的温度为22±2C,相对湿度为60±5%;将样品置于平衡箱内，平衡时间为5天c）平衡结束后，取出样品，测试平衡后填充值，并用烘箱法测试样品水分，如果平衡后测试出样品水分不在所要求的标准值（11.5±1.0%）范围内，则该组填充值无效；如在标准值范围内，则以相应填充值计算膨胀率d）膨胀烟丝膨胀率的计算：膨胀率=（膨胀后平衡填充值—膨胀前平衡填充值）X100%4.3 操作细则4.3.1 每日（月）各监控、检测项目发现的问题依照《工艺纪律》及《工艺质量判定规则》进行判定4.3.2 对出现的问题，查明原因后对能处理的问题应及时处理，根据问题产生原因分析责任，对责任部门或责任人以《信息传递单》的形式予以通知，并对整改结果跟踪；4.3.3 对出现的问题不能查明原因的需及时向部门汇报，同时对问题跟踪；4.3.4 对当日当班检验及生产过程的监控项目数据进行汇总。

并将汇总结果填写在《膨胀烟丝线工艺监控记录表》上；4.3.5 每日向部门提交配方投料数据，每周（每月）准时提交工艺质量周（月）报4.4 安全要求4.4.1 在检验取样、现场巡查时应注意安全，配套必需防护用品，遵守生产现场安全要求4.4.2 应按照设备操作规程进行检验，每日下班前应断绝不使用的设备电源4.4.3 每日下班前应关闭检验室门窗、及其他照明等电源4.4.4 每月定期检查防火、灭火器材，并需签字确认，保证防火、灭火器材能够正常使用5-5相关记录序号记录名称编R保存地点保存期限1膨胀线上2批次监控表JL/CYSCZJC003-012膨胀烟丝检验记录表JL/CYSCZJC003-026附录：附录清单：附录A:膨胀线工艺批次监控表附录B:膨胀烟丝检验记录表-6-附录A膨胀烟丝工艺批次监控表（叶片段）编号：JL/CYSCZJC003-01类别批次号投料配方单正确（，）叶片段加水比例（%加料代码加料比例（%出口温度（C）润叶出口水分（%流量连续性流量波动进柜至结束时间贮叶柜号备注:日期：记录人:膨胀烟丝工艺批次监控表（膨胀段）类别批次号贮叶柜号及贮叶时间正确性切丝段切丝宽度（设定值）膨胀段流量连续性流量波动浸渍器温度（C）浸渍时间（C）膨胀温度（C）蒸气流量（l/h）成品水分（%备注:日期：记录人:-7-附录B:膨胀烟丝检验记录川渝中烟•四川公司•成都分厂膨胀线烟丝检验记录编号：JL/CYSCZJC003-02批次膨丝代码整丝率（为碎丝率（为填充值(cm3/g)水分（为膨胀率（%检验人：日期:-8-本文件挂在工厂OA网上的电子版本或经打印并加盖受控章的为受控版本， 其他均为非受控版本，仅作为参考。