PE管道热熔焊接施工技术.doc

PE管道热熔焊接施工技术PE管线具有易施工，速度快，耐腐蚀，无污染，水质好，使用寿命长等特 点PE管道连接主要有两种方法：热熔连接和电熔连接热熔连接是将两根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面 直至熔融，移走加热工具后，将两个熔融的端面紧靠在一起，在压力的作用下保 持到接头冷却，使之成为一个整体其施工工艺流程如下：测量放线一沟槽开挖 -管道热熔焊接一管道敷设一局部回填一水压试验一整体回填1. 沟槽开挖（1） 采用人工配合机械进行开挖开挖沟槽时，沟底设计标高以上0.2~0.3mde 原土予以保留，铺设前用人工清理一般不允许挖至设计标高以下，如局 部超挖，用沙土或满足要求的原土填补并分层夯实2） 沟底埋有不易清除的石块等坚硬物体或地基为岩石、半岩石或砾石时，铲 除至设计标高以下0.15~0.2m,然后铺砂土整平夯实2. 热熔焊接（1） 焊接准备热熔焊接施工准备工作如下：①将与管材规格一致的卡瓦装入 机架；②准备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度，并 能方面移动；③设定加热板温度200~220C （具体温度以厂家提供的数据为准）； ④接通焊机电源，打开加热板、铳刀和油泵开关并试运行。

2） 焊接焊接工艺流程如下：检查管材并清理管端一紧固管材一铳刀铳削管 端一检查管端错位和间隙一加热管材并观察最小卷边高度一管材熔接并冷却至 规定时间在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且 在必要时，应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整：①核对欲焊接管材 规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管 材壁厚的10%,应进行局部切除后方可使用；②用干净的布清除两管端的油污或 异物；③将欲焊接的管材至于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铳 削和加热的情况下尽可能短），管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线 与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好；④置入铳刀，先打开铳刀电源 开关，然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5~1.0mm,通过调节铳刀片的高度可调节切屑厚度）撤掉压力， 略等片刻，再退出活动架，关闭铳刀电源；⑤取出铳刀，合拢两管端，检查两管 端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松 紧卡瓦予以改善；管材两端面间的间隙也不能超多壁厚的10%,否则需再次铳削， 直到满足上述要求）；⑥将加热板表面的灰尘和残留物清除干净（必须特别注意 不能划伤加热板表面的不粘层），检查加热板温度是否达到设计值；⑦加热板温 度达到设计值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定值（0.1 X管材壁厚+0.5mm）；⑧将压力减小到接触压力，继续加热至规定的时间；⑨达 到规定时间后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其时间间隔尽 可能短，最长不能超过切换时间；⑩将压力上升至规定熔接压力，保持自然冷却、 冷却规定的时间后，泄压、松开卡瓦，取出连接完成的管材。

管道的三通、四通 及变径（有专门的大小头）的焊接方法同上所述注：PE管道的熔接压力P=0. 15MPa,但P是由液压油的压力来控制的，液压油压 力即P表实际操作时P表计算如下：P=P拖（管材截面积/油缸活塞总面积）X 0. 15 （MPa）3）注意事项热熔焊接施工的注意事项如下：①操作人员必须遵循工艺规程 和焊接工艺参数；②焊口冷却时间可适当缩短，但必须保证其充分冷却； ③焊口冷却期间，严禁对其施加任何外力；④每次焊接完成后，须对其进 行外观检查，不符合要求的必须切断返工3. 管道敷设（1） 一般要求对管道敷设的一般要求如下：①最小管顶覆土厚度至少在土壤 冰冻线以下，且不小于0.8m；②管道敷设时的弯曲半径不能小于允许最小弯曲 半径；③敷设时可充分利用PE管道的良好柔性，在地面上将其连成一定长度（不 超过100m）的管路后直接进行铺设2） 管材直径大于315mm时，采用人工配合吊车敷设（吊装时，不能在接头处 用力，施力点必须事先采用橡皮材料包裹，用麻绳吊装），管材直接不大于315mm 时，采用人工敷设3） PE管道需要在沟底标高和管沟地基质量检查合格后，才能进行敷设4） PE管道敷设时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。

4. 管沟回填（1） 用沙土或满足要求的原土回填管道两侧，一次回填厚度宜为0. To. 15m, 人工捣实后再回填下一层，知道回填至管顶以上至少0.1m处在回填过程中， 管道下部与管底空隙必须填实，管道接口前后0.2m范围内不得回填，以便试压 时直接观察各接头质量2） 管道试压合格后，进行全线回填管顶0.3m以上部分可采用原土回填并夯 实5. 水压试验机管道维护为了检查管道的焊接质量，在管道隐蔽以前，必须进行水压试验首先向管道充 水和进行彻底的排气，然后将水压缓慢地升至规定的试压压力，升压时间不得小 于lOmin,稳压lh,检查试验段各接口有无渗漏，压力降是否满足要求经检查 无渗漏现象,并且压力降满足要求，则水压试验为合格否则再次进行返工修理， 修理完成后再进行试压管道遭到破坏时，一般采用法兰进行维修，必须挖出足够大的操作坑6. 质量检验标准PE管道热熔焊接施工必须符合标准规范、满足设计要求、PE管焊接的允许偏差 见表1表1 PE管焊接的允许偏差项目名称规定值（mm）允许偏差（mm）最小卷边值$壁厚的10%+0.5切屑厚度0.5T.0错口W壁厚的10%对口间隙W壁厚的10%7. 安全要求（1） 管沟开挖过程中应注意边坡稳定，边坡一定要达到设计坡度。

2） 装卸机具的起吊能力应留有一定的富裕度，吊具的工作位置必须符合稳定 的条件，使用前检查其完好情况严禁超负荷或在不稳定的情况下进行管子的装 卸起吊3） 吊车在吊装物品时严禁在吊臂、吊物下面站人和行走4） 吊车在起吊过程中，注意地基承载力及边坡的稳定，必要时应进行加固处 理5） 施工用电必须架空敷设，严格用电操作规程，电器设备应可靠接地，有专 人操作6） 试压时，管道两端的支撑必须牢固可靠，安全稳定，且在试压过程中有专 人看守升压过程中缓慢升压，对受压较大的部位要经常进行检查8. 结语。