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使用砂轮的安全知识 磨削加工在现代工业的许多生产环节中被广泛采纳磨削加工的主要工具是砂轮工作时，砂轮高速旋转，假设砂轮有缺陷或安装使用不当，就会破裂飞出，很容易造成操伤害所以，正确安装和使用砂轮，关于确保磨削人员的安全是十分必要的 砂轮是一种脆性物体，高速旋转时产生很大的离心力，一旦离心力超过砂轮的强度，就会破裂伤人，砂轮受到高〔低〕温影响，受震荡或使用不当，也会出现同样的事故 因此，掌握在动转、保管、安装和使用砂轮中的有关保证安全的事项是非常重要的 〔一〕安装砂轮的注意事项 1.所有砂轮在安装前，要经过回转强度检验，检验速度不低于安全线速度的1.6倍 2.仔细检查砂轮有无裂痕，一般可用木槌轻轻敲打，依据声音来推断声音清脆证实是完好的，声音哑闷或有其他异常声音则说明有裂痕，有裂痕的砂轮不得安装使用 3.调整砂轮机的动平衡，如果不平衡，会发生危险，因此要设法加以平衡，这对直径250毫米以上的砂轮更为重要 4.砂轮的同意速度应和砂轮机的速度相符合，否则禁止安装 〔二〕砂轮的储存、运输和使用的安全要求 1.在搬运和储存砂轮过程中，不应使砂轮受到激烈的震动和撞击，不然就会造成裂痕、破碎和磕边缺口现象，从而给使用留隐患。

2.选择不使砂轮受潮、受冻和受高温的地方存储砂轮，以保证其强度以橡胶为结合剂的砂轮要避免与油类接触，以树脂为结合剂的以二年为宜，超过存放年限的砂轮，要经过严格的检验，确认无问题方可使用 3.砂轮机必须安装合适的防护罩，以防砂轮突然破碎后飞出碎片伤人 4.磨削前，应使砂轮空转13分钟，观察推断安装是否合理，运转是否正常磨削时，操应站在砂轮旋转方向的侧面，防止万一砂轮碎片飞出而受伤害 5.磨刀具的砂轮机应有活动支架，以便依据必须要随时调整一般支架与砂轮的间隙为3毫米操要戴好防护眼镜，以防砂尘和碎屑飞入眼内 6.使用手持式民动砂轮，为防止电击事故，一定要安装漏电保护器 7.不准用砂轮磨有色金属及木材、纤维板等因为这些材质的磨屑极易堵塞砂轮磨面，导致降低磨削效率和磨削时产生打滑、振动和噪声，既影响质量，还容易发生事故 8.砂轮磨钝后，要由专人负责修正，磨刀具的砂轮出现马蹄状或沟槽时，也应及时修正，以确保磨削效率和操作安全 9.安装砂轮要符合要求夹持砂轮的单面法兰盘盘径不应小于砂轮外径的三分之一，而且两个夹盘盘径必须相应砂轮内孔与轴配合要留有适当的空隙，以免磨削时的热膨胀导致砂轮碎裂；但配合间隙不宜过大，否则砂轮会产生偏斜，失去平衡；固定砂轮螺母，其螺纹应和砂轮旋转方向相反，以免因转动螺母脱出，发生意外事故。

10.正确选用磨削用具，这既是确保质量和效率的重要因素，又是确保安全的重要手段首先，砂轮线速度不得超过规定的安全线速度；其次，磨削用量，包括砂轮圆周线速度、工作圆周线速度、纵向进给速度、砂轮横向或垂直进给量等，要选择适当通常磨削加工量较小的，如果任意加大磨削量，就会损坏砂轮，甚至发生事故 11.砂轮机应装有吸尘装置，以保证操不受粉尘危害吸出砂粒尘埃要经过净化处理，坚持作业环境清洁 第 1 页 共 1 页文章源于网络整理，侵权及时告知删除Word格式，可编辑） 。