二氧化碳充装救援预案相关.doc

二氧化碳充装救援预案液体CO2充装关键点的控制制度1 关键控制点 罐车充装防滑的设置12 液体出液管道，气体回收管道 充装软管保护 液体CO2贮罐液位计 其他控制点参照操作规程2 控制措施 罐车充装前应详细检查罐体有无泄漏，安全附件是否完好，罐车防滑块是否已经设置好，警戒区是否已经设置好 液体出液、气体回收管道有无泄漏，控制阀门是否正常好用 充装软管接头是否接好，试压检查有无漏点 液体CO2贮罐液位计是否完好 上述措施完成后，严格按“槽车充装安全操作规程”，“液体CO2充装出库流水作业卡”进行控制操作 其他参照操作CO2生产操作规程液体CO2充装应急救援预案1基本情况 基本物牲液体CO2危险性类别：属于第类 不燃气体，外观为无色无臭气体，溶于水、烃类等多数有机溶剂主要用于制糖工业、制碱工业、制铅白等，也用于冷饮、灭火及有机合成稳定性和反应性(详细情况参阅本手册第部分二氧化碳安全技术说明书) 健康危害在低浓度时，对呼吸中枢呈兴奋作用，高浓度时则产生抑制甚至麻痹作用中毒机制中还兼有缺氧的因素人进入高浓度二氧化碳环境，在几秒钟内迅速昏迷倒下，反射消失、瞳孔扩大或缩小、大小便失禁、呕吐等，更严重者出现呼吸停止及休克，甚至死亡。

固态(干冰)和液态二氧化碳在常压下迅速汽化，能造成－80～－43℃低温，引起皮肤和眼睛严重的冻伤 慢性影响：经常接触较高浓度的二氧化碳者，可有头晕、头痛、失眠、易兴奋、无力等神经功能紊乱等2 危险目标的分布及设备状况根据GB18218-2000《重大危险源辨识》的规定，结合公司生产特点及装置特征，确定二氧化碳车间的以下装置（生产场所）为应急救援危险目标：序号设备名称设备位号容量（m3）日贮量（m3）设备状况1CO2贮罐K122ab10090位于S7CO2罐区，碳钢罐，中压，配有液位计、放空管、安全阀2CO2贮罐K322abcd200160位于S7CO2罐区，碳钢罐，中压，配有液位计、放空管、安全阀3 事故的处置 液体CO2生产、充装过程中存在的危害液体CO2本身为不燃气体，在其生产和罐车充装过程中，发生化学燃烧、爆炸基本不存在存在的危害一般是管道或罐车泄漏泄漏液体CO2生产所用设备、管道采用的是中低压设备和管道，最高生产压力为在生产、贮存、输送、检修等过程中，有可能因存在的设备失修、腐蚀、工艺失控、误操作等原因，而发生CO2泄漏、中毒等事故因此，在生产和罐车充装过程重点应该控制其泄漏。

一般CO2泄漏事故的处置 因各种原因引发生CO2泄漏事故时，由安全报警系统或岗位人员巡检等方式及早发现 岗位操作人员应正确判断其泄漏的严重程度，若车间或岗位采取相应的处理措施能予以处理而不需要外援帮助的，则严格按照“车间岗位操作法”、“车间安全、环保注意事项”等相关规定进行处置否则，则按重大CO2泄漏事故的处置程序进行处置 一旦发生罐车泄漏或充装管道泄漏事件，现场作业人员应立即断开泄漏的管道和设备，切断充装泵电源，停止充装查清事故原因、处理合格才允许继续作业 重大CO2泄漏事故的处置 在发生重大CO2泄漏事故时，报警系统或操作人员虽能及时发现，但一时难以控制，有可能造成人员窒息，必须立即报调度室 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服进入事故现场尽可能切断泄漏点的液体来源若是室内泄漏，当班班长应组织室内人员撤离室内，到空气流通的室外同时加强室内通风，促进CO2扩散，防止CO2聚积注意防止其他人员进入室内若是室外泄漏，岗位员工协助消防保卫部工作设置警戒线，防止其他人员进入泄漏区域 漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用值班长职责(1) 组织召开班前班后会，认真听取上班的生产总结和布置本班的生产要求。

2) 严格岗位交接班制度，认真做到“三交”和“五不交”，督促班员遵守岗位责任制，严格交接班并做好交接班记录3) 督促岗位工人按操作法操作，贯彻公司及车间的各项规章制度4) 做好岗位巡检，抓好岗位劳动纪律，工艺纪律，安全纪律并组织处理生产故障及事故5) 及时听取各岗位生产汇报，遇重大问题，白班应向车间及调度室汇报，晚班和早班应向调度室汇报，杜绝违章指挥，做好反“三违”工作6) 抓好生产现场的安全管理工作，检查处理违章违纪行为，对安全责任事故应及时上报车间并及时处理，组织参加本班发生的各种事故分析会7)抓 好现场设备故障的维修处理工作8) 抓好生产现场的岗位卫生和设备卫生，做好环保管理工作9) 下班前提前半小时向调度室汇报本班生产、设备、安全情况10) 做好本班安全、生产、质量、消耗等总结工作，参加车间每月一次的总结会11) 做好本班的考勤工作，杜绝弄虚作假，做好对岗位员工的协调、管理工作。